一种防止电池极片起褶的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止电池极片起褶的导向装置，包括有纵向间隔排列且相互平行的多个导向辊主体（2），所述导向辊主体（2）的顶部放置有需要传送的电池极片；所述导向辊主体（2）的外表面设置有螺纹（1）。本实用新型专利技术公开的一种防止电池极片起褶的导向装置，其可以在电池极片的传送走带过程中，消除电池极片表面的起褶问题，不仅可以保证电池极片的表面外观效果，还有利于提升电池极片的生产质量，有利于保证电池性能的一致性，提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家的产品市场应用前景，具有重大的生产实践意义。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造
，特别是涉及ー种防止电池极片起褶的导向装置，应用于锂离子电池的电池极片传送过程中，消除电池极片表面的起褶问题，提升电池极片的质量。
技术介绍
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环 节，是锂离子电池的核心部件。因此，对电池极片的质量要求越来越高，如电极的涂敷量、极片外观等。其中，锂离子电池极片的生产过程中，需要是在电池极片基体上涂敷活性物质,这时，需要从涂敷机的放卷端到收卷端传送电池极片，而电池极片的传送距离较远，一般可以达40 50m，在此过程中要求电池极片不起褶。但是，目前在锂离子电池极片的生产过程中，为了传送电池极片，由纵向依次排列且相互平行的多个导向辊组成传送走带系统，然后将电池极片放置在多个导向辊顶部，通过这多个导向棍同方向旋转实现对电池极片的传送走带，带动电池极片进行纵向传送。这时由于电池极片在纵向传送走带过程中主要受到纵向的张カ(即牵引力)，而水平横向无张カ控制，电池极片横向受カ不平衡，因此在长距离传送吋，电池极片容易发生轻微的横向左右移动，从而导致电池极片的局部容易出现起褶问题。当电池极片存在起褶问题时，不仅会影响电池极片的表面外观，还严重降低了电池极片的生产质量，甚至使得极片在后续生产锂电池的过程中无法使用，因此大大增加了电池的整体生产成本，给电池生产厂家带来严重的经济损失。因此，目前迫切需要开发出ー种装置，其可以在电池极片的传送走带过程中，消除电池极片表面的起褶问题，提升电池极片的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供ー种防止电池极片起褶的导向装置，其可以在电池极片的传送走带过程中，消除电池极片表面的起褶问题，不仅可以保证电池极片的表面外观效果，还有利于提升电池极片的生产质量，有利于提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家的产品市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本技术提供了ー种防止电池极片起褶的导向装置，包括有纵向间隔排列且相互平行的多个导向辊主体2，所述导向辊主体2的顶部放置有需要传送的电池极片；所述导向辊主体2的外表面设置有螺纹I。其中，所述导向辊主体2的左右两端外表面分别设置有所述螺纹I。其中，所述导向辊主体2为横向水平放置的、圆柱形辊体，所述导向辊主体2中横向贯穿设置有一根中心轴3。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了ー种防止电池极片起褶的导向装置，其可以在电池极片的传送走带过程中，消除电池极片表面的起褶问题，不仅可以保证电池极片的表面外观效果，还有利于提升电池极片的生产质量，有利于保证电池性能的一致性，提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家的产品市场应用前景，具有重大的生产实践意义。附图说明图I为本技术提供的ー种防止电池极片起褶的导向装置的结构图；图中1为螺纹，2为导向辊主体，3为中心轴。 具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和实施方式对本技术作进ー步的详细说明。參见图1，本技术提供了ー种防止电池极片起褶的导向装置，应用于锂离子电池的电池极片传送过程中，消除电池极片表面的起褶问题，提升电池极片的质量。參见图1，本技术提供的ー种防止电池极片起褶的导向装置，用于纵向长距离传送电池极片，包括有纵向间隔排列且相互平行的多个导向辊主体2，所述多个导向辊主体2的转动方向相同。在本技术中，所述导向辊主体2为横向水平放置的、圆柱形辊体，所述导向辊主体2中横向贯穿设置有一根中心轴3，所述导向辊主体2的顶部用于放置需要传送的且需要防止起褶的电池极片。在本技术中，所述导向辊主体2为可沿其径向旋转的辊体。具体实现上，所述中心轴3的一端(即左端部或者右端部)可以与ー个电动机或者气缸的输出轴相连接，在电动机或者气缸的驱动下进行顺时针或者逆时针旋转，从而带动所贯穿连接的导向辊主体2一起进行顺时针或者逆时针旋转，因此，当电池极片放置于多个纵向排列的所述导向辊主体2的顶部时，可以在多个导向辊主体2的带动下进行传送走带，实现带动电池极片进行纵向传送。在本技术中，具体实现上，參见图1，所述导向辊主体2的左右两端外表面分别设置有螺纹1，所述螺纹I为多线螺纹，所述螺纹I按牙型(即截面形状)区分可以为矩形、梯形或锯齿形螺纹。因此，当电池极片放置于多个所述导向辊主体2的顶部，随着导向辊2主体的顺时针或者逆时针旋转进行传送走带时，位于每个所述导向辊主体2左右两端外表面的螺纹I将分别给电池极片ー个横向的张力，电池极片2横向两侧受力平衡，从而可以防止电池极片在传送走带过程中于发生轻微的横向左右移动，实现有效地防止电池极片在随着导向辊主体2传送时出现起褶问题。因此，可以保证所生产的电池极片的表面外观效果，还有利于提升电池极片的生产质量，进而提升电池的整体使用性能。具体实现上，所述螺纹I不限于设置于所述导向辊主体2的左右两端外表面，根据用户的需要，还可以设置于所述导向辊主体2的中部位置外表面以及全部外表面。需要说明的是，对于本技术提供的导向装置，即使在电池极片的生产过程中，有时会由于偶然的换型，使得电池极片箔材的宽带发生变化，这时通过相应调整螺纹I的设置位置，即可保证给电池极片横向两侧一致的张力，保证电池极片2横向两侧受力平衡，从而实现消除电池极片在传送过程中的起皱现象，因此本技术有效地解决不同类型、不同宽带的电池极片的起皱问题，具有广泛的应用前景。综上所述，与现有技术相比较，本技术提供的ー种防止电池极片起褶的导向装置，其可以在电池极片的传送走带过程中，消除电池极片表面的起褶问题，不仅可以保证电池极片的表面外观效果，还有利于提升电池极片的生产质量，有利于保证电池性能的一致性，提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家的产品市场应用前景，具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.ー种防止电池极片起褶的导向装置，其特征在于，包括有纵向间隔排列且相互平行的多个导向辊主体(2)，所述导向辊主体(2)的顶部放置有需要传送的电池极片； 所述导向辊主体(2)的外表面设置有螺纹(I)。2.如权利要求I所述的导向装置，其特征在于，所述导向辊主体(2)的左右两端外表面分别设置有所述螺纹(I)。3.如权利要求I或2所述的导向装置，其特征在于，所述导向辊主体(2)为横向水平放置的、圆柱形辊体，所述导向辊主体(2)中横向贯穿设置有一根中心轴(3)。专利摘要本技术公开了一种防止电池极片起褶的导向装置，包括有纵向间隔排列且相互平行的多个导向辊主体(2)，所述导向辊主体(2)的顶部放置有需要传送的电池极片；所述导向辊主体(2)的外表面设置有螺纹(1)。本技术公开的一种防止电池极片起褶的导向装置，其可以在电池极片的传送走带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止电池极片起褶的导向装置，其特征在于，包括有纵向间隔排列且相互平行的多个导向辊主体（2），所述导向辊主体（2）的顶部放置有需要传送的电池极片；所述导向辊主体（2）的外表面设置有螺纹（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付挺，滕彦梅，杨巍，黄玉香，杜谋森，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：