【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种漆包线冷却机构。
技术介绍
漆包线的生产中，传统方式是漆包线从烘炉的炉膛烘焙后，从烘炉出口穿出，依次在定速轮、导轮上走线。漆包线表面温度较高，得不到冷却，产能较低，能耗较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供ー种冷却由烘炉出来的漆包线表面的漆包线冷却机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是ー种漆包线冷却机构，包括烘炉、定速轮、导轮、漆包线，所述的冷却机构还包括设置在导轮旁侧的风幕机，所述的风幕机的出风ロ朝向导轮上的漆包线。所述的漆包线从烘炉出口穿出，依次在定速轮、导轮上走线。本技术采用上述结构，具有以下优点1、漆包线从烘炉出口出来后，风幕机对漆包线表面进行冷却，提高线速；2、単位时间内，产能得到提高，在单位产能上，能够降低能耗。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明；图I为本技术的结构示意图；在图I中，I、烘炉；2、定速轮；3、导轮；4、漆包线；5、风幕机。具体实施方式如图I所示ー种漆包线冷却机构，包括烘炉I、定速轮2、导轮3、漆包线4，冷却机构还包括设置在导轮旁侧的风幕机5，所述的风幕机5的出风ロ朝向导轮上的漆包线，风吹向导轮上的漆包线。漆包线4从烘炉I出口穿出，依次在定速轮2、导轮3上走线。漆包线4从烘炉I出口出来后，经过定速轮2进行一定时间的自然冷却，然后漆包线4走线到导轮3时，风幕机5对漆包线4表面进行冷却，提高线速；单位时间内，产能得到提闻，在单位广能上，能够降低能耗。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的...
【技术保护点】
一种漆包线冷却机构，包括烘炉（1）、定速轮（2）、导轮（3）、漆包线（4），其特征在于：所述的冷却机构还包括设置在导轮旁侧的风幕机（5），所述的风幕机（5）的出风口朝向导轮上的漆包线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张筱华，齐永久，周大春，俞怀国，王洪亮，杨茂森，谢厚群，田旭，翟春明，汪海龙，梁应和，
申请(专利权)人：芜湖铜冠电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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