【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜线加工，具体地说，本技术涉及一种铜线稳定出线装置。
技术介绍
1、专利号为202020086933.8，公开日为2020年8月14日公开的一种电机用铜线展开时的压直装置，铜线缠绕在出料辊上，出料辊固定连接有连接杆，连接杆下侧设有第一底座，所述第一底座上侧固定连接有一对第一支撑板，第一支撑板上侧分别设有的凹槽，连接杆置于凹槽内与凹槽转动连接，所述第一底座上侧固定连接有一对支撑竖杆，所述支撑竖杆顶端固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆连接有铜线穿过的压直装置。本技术具有将离开出料辊的铜线进行压直，方便将铜线做成椭圆形铜线圈的效果。
2、上述现有设备中，利用凹槽配合压直板来将卷曲的铜线压直，但是该方法对铜线的压力大磨损严重，容易造成铜线和铜线外漆包皮的损伤，影响铜线后续的正常使用，造成生产材料的浪费。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种能够减少铜线磨损的前提下压直弯曲铜线的铜线稳定出线装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铜线稳定出线装置，包括线圈、绕在线圈上的铜线和机壳，所述机壳上设有安装座，所述安装座内设有下粉块，所述下粉块上设有上粉块，所述铜线设置在上粉块和下粉块之间，所述安装座的一侧开设有凹槽。
3、所述安装座包括安装板，所述安装板通过螺钉安装在机壳上，所述安装板远离机壳的一侧设有连接板，所述连接板的一侧设有凹座。
4、下粉块设置在所述凹座内。
5、所述凹槽开设在凹座的一侧，所述铜线位于凹槽
6、上粉块顶部设有配重压块。
7、所述配重压块的底部设有插杆，连接板上设有与插杆相对应的插槽。
8、所述插杆共有两根。
9、所述下粉块的上表面高于凹座。
10、所述凹座内设有与下粉块形状相适配的安置槽。
11、本技术的技术效果为：通过下粉块和上粉块将铜线夹在中间，在机器从线圈上拉取铜线时，利用上粉块的压力将铜线压平，避免铜线在加工时由于卷曲造成加工不畅的情况，同时由于下粉块和上粉块均为粉末制成的硬块，可以减少铜线的磨损，以及利于铜线摩擦出现凹陷，来限制铜线，减少铜线在拉取的过程中出现的抖动。
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1.一种铜线稳定出线装置，包括线圈(1)、绕在线圈(1)上的铜线(2)和机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)上设有安装座(4)，所述安装座(4)内设有下粉块(5)，所述下粉块(5)上设有上粉块(6)，所述铜线(2)设置在上粉块(6)和下粉块(5)之间，所述安装座(4)的一侧开设有凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：所述安装座(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)通过螺钉安装在机壳(3)上，所述安装板(41)远离机壳(3)的一侧设有连接板(42)，所述连接板(42)的一侧设有凹座(43)。
3.根据权利要求2所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：下粉块(5)设置在所述凹座(43)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：所述凹槽(7)开设在凹座(43)的一侧，所述铜线(2)位于凹槽(7)内，所述凹槽(7)的边角为圆角。
5.根据权利要求2或3所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：上粉块(6)顶部设有配重压块(44)。
6.根据权利要求5所述的一种铜线
7.根据权利要求6所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：所述插杆(45)共有两根。
8.根据权利要求2所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：所述下粉块(5)的上表面高于凹座(43)。
9.根据权利要求2或3或8所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：所述凹座(43)内设有与下粉块(5)形状相适配的安置槽。
...【技术特征摘要】
1.一种铜线稳定出线装置，包括线圈(1)、绕在线圈(1)上的铜线(2)和机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)上设有安装座(4)，所述安装座(4)内设有下粉块(5)，所述下粉块(5)上设有上粉块(6)，所述铜线(2)设置在上粉块(6)和下粉块(5)之间，所述安装座(4)的一侧开设有凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：所述安装座(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)通过螺钉安装在机壳(3)上，所述安装板(41)远离机壳(3)的一侧设有连接板(42)，所述连接板(42)的一侧设有凹座(43)。
3.根据权利要求2所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：下粉块(5)设置在所述凹座(43)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种铜线稳定出线装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢，马双利，王小波，曹文芳，田旭，
申请(专利权)人：芜湖铜冠电工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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