【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体的，涉及一种冷冲压模具上的压料板。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、经检索，公告号为：cn215918888u的中国专利公开了一种冲压模具用压料板，包括下模板和压料板，所述压料板的顶面上设有多个条形口，条形口中均设有移动板，移动板上均轴向安装有带动移动板移动的第一调节机构，移动板的下端均设有固定条，移动板正对于固定条处均垂直安装有带动固定条上下移动的第二调节机构，固定条的底面上均设有多个球槽，球槽中均活动安装有球体，固定条的外侧面上均安装有限位板。本技术结构简单，通过第一调节机构能改变限位板的左右距离，以适应冲压板材的宽度，通过第二调节机构能改变限位板的高度，以适应冲压板材的厚度，使冲压板材能稳定的被限位板限制，保证冲压的稳定性，同时压料板的安装和拆卸简单，能快速的进行更换。
3、传统的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：在冲压模具进行冲压时，缺少对板材的定位机构，在板材放置时，板材容易出现晃动的情况，从而影响冲压的质量，且目前有些模具中的压料板能够对板材进行定位，但板材的一个区域冲压完成后不便于移动至另一个区域进行冲压操作，强行移动会使得板材的边侧与压料板棱边之间产生滑动摩擦，易使板材侧壁发生磨破，不能很好的过度板材。
技术实现思
1、本技术的目的在于提供一种冷冲压模具上的压料板，解决在冲压模具进行冲压时，缺少对板材的定位机构，在板材放置时，板材容易出现晃动的情况，从而影响冲压的质量的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种冷冲压模具上的压料板，包括外框和设置于外框上端面的固定框，所述外框顶端设置有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有冲头，所述固定框上端面两侧开设有矩形口，所述固定框内顶部两侧对称设置有圆杆，两个所述圆杆的两端与固定框内侧壁固定连接，两个所述圆杆外壁上活动套接有多个定位板，所述定位板顶端向上延伸至矩形口外侧，所述定位板顶端固定连接有置物框，所述置物框内侧设置有定位辊，所述定位板底部设置有导向辊，两个所述定位板底部之间设置有驱动机构，用于带动定位板进行夹持固定，所述固定框上端面固定安装有工作台。
3、作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括固定安装于固定框内底壁上的气缸，所述气缸的活塞端固定连接有移动块，所述移动块两侧固定连接有推块，所述推块侧壁与导向辊的辊面接触。
4、作为上述技术方案的优选，所述固定框内侧壁上开设有滑槽，靠近所述固定框侧壁的移动块与固定框滑动连接，相邻的两个移动块之间固定连接有连接杆，用于保证移动块的同步运动。
5、作为上述技术方案的优选，所述置物框的为矩形结构，所述定位辊顶端与置物框内顶壁转动连接，所述定位辊底端与置物框内底壁转动连接。
6、作为上述技术方案的优选，所述定位板顶端开设有顶部开口，所述置物框容纳于顶部开口内，所述定位板底部开设有底部开口，所述导向辊的两端均定位板内侧壁转动连接。
7、作为上述技术方案的优选，所述推块的竖截面为直角梯形结构。
8、作为上述技术方案的优选，所述工作台位于两个定位板顶部之间。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过设置的驱动机构带动定位板底部进行转动，定位板旋转时是以圆杆为圆心进行旋转操作，如此两个夹持板顶部能够相互靠近，因此能够将待加工件限位固定于定位辊之间，且在对待加工件进行限位固定的同时还能够保证待加工件的输送，且待加工件不会与夹持板上的定位辊发生较大的摩擦。
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1.一种冷冲压模具上的压料板，包括外框(10)和设置于外框(10)上端面的固定框(12)，所述外框(10)顶端设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞端固定连接有冲头(14)，其特征在于：所述固定框(12)上端面两侧开设有矩形口(15)，所述固定框(12)内顶部两侧对称设置有圆杆(16)，两个所述圆杆(16)的两端与固定框(12)内侧壁固定连接，两个所述圆杆(16)外壁上活动套接有多个定位板(17)，所述定位板(17)顶端向上延伸至矩形口(15)外侧，所述定位板(17)顶端固定连接有置物框(18)，所述置物框(18)内侧设置有定位辊(181)，所述定位板(17)底部设置有导向辊(11)，两个所述定位板(17)底部之间设置有驱动机构，用于带动定位板(17)进行夹持固定，所述固定框(12)上端面固定安装有工作台(19)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具上的压料板，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于固定框(12)内底壁上的气缸(20)，所述气缸(20)的活塞端固定连接有移动块(21)，所述移动块(21)两侧固定连接有推块(22)，所述推块(22)侧壁与导向
3.根据权利要求2所述的一种冷冲压模具上的压料板，其特征在于：所述固定框(12)内侧壁上开设有滑槽(30)，靠近所述固定框(12)侧壁的移动块(21)与固定框(12)滑动连接，相邻的两个移动块(21)之间固定连接有连接杆(31)，用于保证移动块(21)的同步运动。
4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具上的压料板，其特征在于：所述置物框(18)的为矩形结构，所述定位辊(181)顶端与置物框(18)内顶壁转动连接，所述定位辊(181)底端与置物框(18)内底壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种冷冲压模具上的压料板，其特征在于：所述定位板(17)顶端开设有顶部开口(171)，所述置物框(18)容纳于顶部开口(171)内，所述定位板(17)底部开设有底部开口(172)，所述导向辊(11)的两端均定位板(17)内侧壁转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种冷冲压模具上的压料板，其特征在于：所述推块(22)的竖截面为直角梯形结构。
7.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具上的压料板，其特征在于：所述工作台(19)位于两个定位板(17)顶部之间。
...【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具上的压料板，包括外框(10)和设置于外框(10)上端面的固定框(12)，所述外框(10)顶端设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞端固定连接有冲头(14)，其特征在于：所述固定框(12)上端面两侧开设有矩形口(15)，所述固定框(12)内顶部两侧对称设置有圆杆(16)，两个所述圆杆(16)的两端与固定框(12)内侧壁固定连接，两个所述圆杆(16)外壁上活动套接有多个定位板(17)，所述定位板(17)顶端向上延伸至矩形口(15)外侧，所述定位板(17)顶端固定连接有置物框(18)，所述置物框(18)内侧设置有定位辊(181)，所述定位板(17)底部设置有导向辊(11)，两个所述定位板(17)底部之间设置有驱动机构，用于带动定位板(17)进行夹持固定，所述固定框(12)上端面固定安装有工作台(19)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具上的压料板，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于固定框(12)内底壁上的气缸(20)，所述气缸(20)的活塞端固定连接有移动块(21)，所述移动块(21)两侧固定连接有推块(22)，所述推块(22)侧壁与导向辊(11)的辊面接触。...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙玉凤，张智深，
申请(专利权)人：重庆市聚新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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