一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具，其特征在于，所述的齿孔成形模具由凸模、导向凸模套、导向凹模、凹模、预应力中套、预应力外套组成，凹模与预应力外套之间设有预应力中套，导向凹模设于凹模、预应力中套和预应力外套的上端，导向凸模套设于导向凹模内，凸模设于导向凸模套内，凹模与齿轮轴毛坯设有体积分流空间。本实用新型专利技术的优点是制造的齿轮轴齿形强度高、一致性好、提高生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具，可用于轿车转向系统齿轮 轴的冷锻工艺，属于模具

技术介绍
目前要加工齿轮轴，如图l、 2所示，所述的齿轮轴外形由大端B和小端C 组成，且大端B带有长方形内孔E及齿形盲孔A，传统加工方法为外形及内方孔 通过切削或锻造成形，而齿形盲孔由于反挤变形量极低(e F=d2/D2=0. 10 0. 12) 大大超过冷锻允许的极限变形量(e F>0. 2)，模具承受单位挤压力达400Kg/mm2， 也大大超过250 300 Kg/mm2的模具承受极限， 一般锻造无法进行，只能先钻孔 再切削，钻孔切削加工的缺点是齿形强度不足、 一致性差、生产效率低而且浪费 材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿形强度高、 一致性好、提高生产效率的齿轮 轴的齿形盲孔成形模具。为实现以上目的，本技术的技术方案是提供一种齿轮轴的齿形盲孔成形 模具，其特征在于，所述的齿孔成形模具由凸模、导向凸模套、导向凹模、凹模、 预应力中套、预应力外套组成，凹模与预应力外套之间设有预应力中套，导向凹 模设于凹模、预应力中套和预应力外套的上端，导向凸模套设于导向凹模内，凸 模设于导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具，其特征在于，所述的齿孔成形模具由凸模（１）、导向凸模套（２）、导向凹模（３）、凹模（４）、预应力中套（５）、预应力外套（６）组成，凹模（４）与预应力外套（６）之间设有预应力中套（５），导向凹模（３）设于凹模（４）、预应力中套（５）和预应力外套（６）的上端，导向凸模套（２）设于导向凹模（３）内，凸模（１）设于导向凸模套（２）内，凹模（４）与齿轮轴（８）毛坯设有体积分流空间（９）。

【技术特征摘要】
1. 一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具，其特征在于，所述的齿孔成形模具由凸模(1)、导向凸模套(2)、导向凹模(3)、凹模(4)、预应力中套(5)、预应力外套(6)组成，凹模(4)与预应力外套(6)之间设有预应力中套(5)，导向凹模(3)设于凹模(4)、预应力中套(5)和预应力外套(6)的上端，导向凸模套(2)设于导向凹模(3)内，凸模(1)设于导向凸模套(2)内，凹模(4)与齿轮轴(8)毛坯设有体积分流空间(9)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖世绍，廖泽寰，
申请(专利权)人：上海东芙冷锻制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]