模具斜唧咀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具斜唧咀结构，模仁上设有倾斜角度小于25度的斜咀，该斜咀的下端设有料口部，该料口部的一侧位置与模仁的型腔相连接通，对应料口部的底部位置于后模上设有与该料口部相连通的倒勾位；本实用新型专利技术结构巧妙，合理将唧咀做倾斜，倾斜度数根据不同胶料设定在25度以内，利用位于后模上的倒勾位作用下实现强行脱模，使射嘴中心和顶出中心在模具中心或者是尽量靠近模具中心，从而保证注塑压力和顶出保持平衡，有效简化了模具结构，缩减了加工工时，减少了水口料的损耗，提高了生产效率和生产效益，利于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及模具
，具体涉及一种模具斜唧咀结构。

技术介绍

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。
设计模具时往往由于受模具结构或型腔数的限制，使主流道唧咀偏离模具中心，有时偏离很大造成模具使用时出现诸多问题。如：顶出时受力不在模具中心，导致顶针板受力不均匀容易变形，从而使斜顶、顶针等运动不平稳，容易插烧或断裂，严重时会导致模具无法生产。

技术实现思路

针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构巧妙、合理，使射嘴中心和顶出中心在模具中心或者是尽量靠近模具中心。从而保证注塑压力和顶出保持平衡的模具斜唧咀结构。
为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种模具斜唧咀结构，模仁上设有倾斜角度小于25度的斜咀，该斜咀的下端设有料口部，该料口部的一侧位置与模仁的型腔相连接通，对应料口部的底部位置于后模上设有与该料口部相连通的倒勾位。
作为本技术的一种改进，所述倾斜角度为16～18度。
本技术的有益效果为：本技术结构巧妙，合理将唧咀做倾斜，倾斜度数根据不同胶料设定在25度以内，利用位于后模上的倒勾位作用下实现强行脱模，使射嘴中心和顶出中心在模具中心或者是尽量靠近模具中心，从而保证注塑压力和顶出保持平衡，有效简化了模具结构，缩减了加工工时，减少了水口料的损耗，提高了生产效率和生产效益，利于广泛推广。
下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例提供的一种模具斜唧咀结构，模仁1上设有倾斜角度a小于25度的斜咀2，较佳的，该倾斜角度a为16～18度。该斜咀2的下端设有料口部3，该料口部3的一侧位置与模仁1的型腔4相连接通，对应料口部3的底部位置于后模上设有与该料口部3相连通的倒勾位5。
工作时，由于合理将唧咀做倾斜，然后利用位于后模上的倒勾位作用下实现强行脱模，使射嘴中心和顶出中心在模具中心或者是尽量靠近模具中心，从而保证注塑压力和顶出保持平衡，有效简化了模具结构，缩减了加工工时，减少了水口料的损耗，提高了生产效率和生产效益。
根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的结构，均在本技术保护范围内。
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【技术保护点】
一种模具斜唧咀结构，其特征在于，模仁上设有倾斜角度小于25度的斜咀，该斜咀的下端设有料口部，该料口部的一侧位置与模仁的型腔相连接通，对应料口部的底部位置于后模上设有与该料口部相连通的倒勾位。

【技术特征摘要】
1.一种模具斜唧咀结构，其特征在于，模仁上设有倾斜角度小于25度的斜咀，该斜咀的下端设有料口部，该料口部的一侧位置与模仁的型腔相连接通，对应料口部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志勇，刘守春，彭泽宇，曾俊辉，
申请(专利权)人：广东隆凯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44