用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的管束制造技术

一种用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的管束，其特征在于：每组管束包括一个分气头、一个回液头和至少两根毛细管；分气头上有与其装在一起且内腔相通的进气接头，回液头上有与其装在一起且内腔相通的回液接头；每根毛细管的一端固装在分气头内，另一端固装在回液头内。本实用新型专利技术可在工厂、施工现场定型加工生产，使用现场按照标准工艺进行标准化施工安装，省去了庞大的施工现场安装工作量、热媒充注量、节省了材料、提高了安装质量和安装速度，效率大幅提高。为压缩蒸汽敷设采暖技术的推广提供了产品和施工工艺保障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种采用提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的加热、供暖装置。
技术介绍
目前，随着科技创新、制造技术的快速发展，在热泵压缩机领域，变频、数码涡旋压缩机问世，在_25°C以下的室外温度下能够稳定运行，并且具有很高的运行能效比，为风源热泵在供暖领域的使用开辟了新路。近年来人们采用大型水源热泵系统解决冷暖问题，但是我国的大部分地区由于地质条件的限制，地下水存量有限，而且抽取的地下水回灌困难，大型水源热泵的应用受到很大的限制，因此大型水源热泵系统不是解决问题的合理方案。采用传统的风源热泵提供热量，应用风机盘管或风管系统供暖，在寒冷的季节如果不采用 电辅加热必会吹出冷风，无法满足供暖需要，采用电辅加热电网负荷又无法全部满足。况且，传统的风源热泵运行费用太高，消费者根本无法接受。为了解决上述问题，ZL2008 2 0071027. X 和 ZL 2008 2 0071026. 5 专利中将热泵装置的室内机更改为在室内风机盘管的两端设置三通，并设置电动三通阀或安装电磁阀，ー个通路通往室内风机盘管、另ー个通路通往埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管，供暖时压缩蒸气直接进入埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管内，压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体；供冷时压缩介质进入风机盘管。通过压缩蒸汽在压缩机驱动下持续循环维持稳定的进行冷、暖能量供给，满足室内供冷供暖的需求。供冷时采用目前技术已经十分成熟的风机盘管传递冷量，具有与传统方式一祥的能效比和使用效果；供暖时采用压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体传递热量，供暖时热泵系统的冷凝温度降低10°c以上，设备输入功率小、能效比高(制热运行的COP最高时可达到6. 3以上，供暖季节综合能效比可达到2. 8以上)、噪音低，地板辐射供热与人体的生理需求相适应。专利申请号为2010 2 0555659. O公开的技术是利用热管组成相应单元进行热量传递，热管传热单元由进气连通管贯通，通过进气连通管向热管和套管形成的夹套提供压缩蒸汽，因此，进气连通管、夹套、热管均为辐射传热的热源体。上述技术中利用热管或现场施工连接毛细管网系统可以解决正常运行的问题，但是，热管造价高，对大面积推广有一定影响；埋设于地板、墙壁、天花板水泥中的供热盘管利用直径较细小的毛细管网可解决压缩介质循环系统过于庞大的问题，同时避免管路造价高、压缩介质充注量大，费用增加、压缩介质的分配困难，运行稳定性较差等一系列问题，但是庞大的管网现场安装难度大、施工质量难以保证、施工速度难以满足实际施工进度需要。上述情况说明，上述的供热(暖)形式、供(热)暖设备仍存在进ー步完善、提高的空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足之处，提供一种压缩介质循环系统小而且能够エ厂定型制造、现场标准化安装、而且安装方便、维护费用低的用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的装置。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的管束，其特征在于每组管束包括ー个分气头、ー个回液头和至少两根毛细管；分气头上有与其装在一起且内腔相通的进气接头，回液头上有与其装在一起且内腔相通的回液接头；每根毛细管的一端固装在分气头内，另一端固装在回液头内。在分气头和回液头下部的底面分别有与分气头上部内孔和回液头上部内孔相通的通孔，分气头下部的底面与分气头上部内孔相通的通孔个数与回液头下部的底面与回液头上部内孔相通的通孔的个数相同；分气头下部底面的每个通孔中固装一根毛细管，回液头下部的底面的每个通孔中固装对应毛细管的另一端。毛细管采用的管子内径为lmnT6mm ;姆条毛细管的长度为3nT26m ;姆组管束中毛细管的根数为2 50根。 管束中的同一根毛细管米用同一种标不。本技术的用于埋设于地板、墙板、天花板等水泥层内的室内辐射传热管网，在敷设前加工成定型的管束，按照不同房间面积、形状、处于的地理位置、使用方式等计算出相应的换热量，而后确定相应房间使用的用于敷设管网的的管束数量及每个管束的具体尺寸、型号，在使用现场按照设计的间距从新排列，按照预定的エ艺方法进行合理施工，既能保证工程进度又能保证工程质量，现场安装完成的管网传热単元由进气连通管通过分气管(毛细管)和回液管贯通，通过进气连通管向管网提供压缩蒸汽，通过回液管将冷凝完成后获得的液体及时排走。因此，进气连通管、管网、回液管均为辐射传热的热源体。该管束可在エ厂、施工现场定型加工生产，使用现场按照标准エ艺进行标准化施工安装，省去了庞大的施工现场安装工作量、热媒充注量、节省了材料、提高了安装质量和安装速度，效率大幅提高。为压缩蒸汽敷设采暖技术的推广提供了产品和施工エ艺保障。如若将本技术提供的产品和技术用于专利号为2008 2 0071027. X和专利号为2008 2 0071026. 5中的埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管系统，应用本专利技术的设备和施工方法进行现场敷设，这样整个压缩介质管网系统的现场施工难度大幅度减少，施工速度大幅度提高，施工完成后的系统稳定性、造价、能效比都会大幅度提高，也便于后续维护。本技术中的设备及技术，可以使用在多个利用热泵吸收废热、低品位热量进行辐射传热的领域，实现清洁能源的利用、提高能源利用率。如若分气头和回液头采用上部的外径小于下部外径的结构，当管束的毛细管根数较多的情况下，也可以根据需要确定分气头的尺寸，以便与原设备连接。附图说明图I是实施例I的结构示意图。图2是图I中F-F向视图。图3是图I中Q-Q向视图。图4是实施例2中分气头与毛细管的结构示意图。图5是实施例3中分气头的剖视图。图6是实施例3中分气头的仰视图。图7是实施例4中分气头和分气连接头的剖视图。图8是图7的仰视图。图9是把实施例I安装时展开后的示意图。具体实施方式实施例I :如图1、2、3所示，本实施例用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的管束，只有ー组管束，该组管束中包括五根毛细管2、ー个分气头I、和ー个回液头4 ;分气头I上有与其装在一起且内腔相通的进气接头5，回液头4上有与其装在一起且内腔相通的回液接头3。分气头的结构与回液头的结构相同。分气头I内有与毛细管2根数数目相同的通孔2’，通孔2’的内径尺寸分别与每根毛细管2的外径尺寸大小相对应，且每根毛细管2的一端固装在分气头I内的通孔2’中。回液头4内也有与毛细管2根数数目相同的通孔2”，通孔2”的内径尺寸也分别与每根毛细管2的外径尺寸大小相对应；每根毛细管2的另一端固装在回液头4内对应的通孔2”中。本实施例中的分气头I内有五个通孔2’，五个通孔2’的内径尺寸分别与五根毛细管2的外径尺寸大小相对应，且每根毛细管2的一端固装在分气头I内对应的通孔2’内；回液头4内有五个通孔2”，通孔2”的内径尺寸也分别与每根毛细管2的外径尺寸大小相对应；每根毛细管2的另一端固装在回液头4内对应的通孔2”中。因此进气接头5和回液接头3内腔连通。分气头I与进气接头5可以采用固定连接、螺纹连接或卡装在一起，总之以结合紧密为好。回液头4与回液接头3的连接方式也应采用分气头I与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的管束，其特征在于：每组管束包括一个分气头、一个回液头和至少两根毛细管；分气头上有与其装在一起且内腔相通的进气接头，回液头上有与其装在一起且内腔相通的回液接头；每根毛细管的一端固装在分气头内，另一端固装在回液头内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万仁，梁年良，段建磊，刘中敏，何欣，
申请(专利权)人：陈万仁，
类型：实用新型
国别省市：