一种优化结构的工质直供地板、墙板、顶板的换热管束，主要由分气头、回液头和至少两根毛细管组成，分气头上装有与其相通的进气接头、回液头上装有与其相通的回液接头；每根毛细管均卷绕成毛细管盘圆、且毛细管两端均留有接头，每根毛细管两端的接头分别焊接在分气头和回液头上。本实用新型专利技术是ZL2012202753539专利技术的一个延伸，是基于改进该专利技术的缺陷而设计的，是对此专利技术的一个优化提升。应用本实用新型专利技术工厂制造速度能够提高五倍以上、现场施工敷设环节速度提高六倍以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种优化结构的工质直供地板、墙板、顶板的换热管束，主要由分气头、回液头和至少两根毛细管组成，分气头上装有与其相通的进气接头、回液头上装有与其相通的回液接头；每根毛细管均卷绕成毛细管盘圆、且毛细管两端均留有接头，每根毛细管两端的接头分别焊接在分气头和回液头上。本技术是ZL2012202753539专利技术的一个延伸，是基于改进该专利技术的缺陷而设计的，是对此专利技术的一个优化提升。应用本技术工厂制造速度能够提高五倍以上、现场施工敷设环节速度提高六倍以上。【专利说明】一种优化结构的工质直供地板、墙板、顶板的换热管束
本技术属于一种换热设备辅助装置，尤其涉及采用提取压缩蒸汽的相变热进行工质直供地板、墙板、顶板换热的加热、制冷装置用的管束。
技术介绍
目前，随着科技创新、制造技术的快速发展，在热泵压缩机领域，变频、数码涡旋压缩机问世，喷液增寒技术、低温冷凝技术的发展等，热泵机组在-40°C以下的室外温度下能够稳定运行，并且具有很高的运行能效比，为风源热泵在供暖领域的使用开辟了新路。近年来人们采用大型水源热泵系统解决冷暖问题，但是我国的大部分地区由于地质条件的限制，地下水存量有限，而且抽取的地下水回灌困难，大型水源热泵的应用受到很大的限制，因此大型水源热泵系统不是解决问题的合理方案。采用传统的风源热泵提供热量，应用风机盘管或风管系统供暖，在寒冷的季节如果不采用电辅加热必会吹出冷风，无法满足供暖需要，采用电辅加热电网负荷又无法全部满足。况且，传统的风源热泵运行费用太高，消费者根本无法接受。 为了解决上述问题，ZL2008 2 0071027.X、ZL 2008 2 0071026.5、ZL201220275358U ZL2012202753539 , ZL2013205901698, ZL201320590 1700,ZL2013205907406.ZL2013205903462专利中进行了大量的研宄，并取得了突破性的成果，实现了风源热泵与工质直供地板换热的良好结合，实际应用表明节能效果明显，运行稳定可靠，其主要方法是将热泵装置的室内机更改为:在室内风机盘管的两端设置三通，并设置电动三通阀或安装电磁阀，一个通路通往室内风机盘管、另一个通路通往埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管，供暖时压缩蒸气直接进入埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管内，压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体；供冷时压缩介质进入风机盘管。通过压缩蒸汽在压缩机驱动下持续循环维持稳定的进行冷、暖能量供给，满足室内供冷供暖的需求。供冷时采用目前技术已经十分成熟的风机盘管传递冷量，具有与传统方式一样的能效比和使用效果；供暖时采用压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体传递热量，供暖时热泵系统的冷凝温度降低10°C以上，设备输入功率小、能效比高(制热运行的COP最高时可达到6.3以上，供暖季节综合能效比可达到2.8以上)、噪音低，地板辐射供热与人体的生理需求相适应。专利申请号为2010 2 0555659.0公开的技术是:利用热管组成相应单元进行热量传递，热管传热单元由进气连通管贯通，通过进气连通管向热管和套管形成的夹套提供压缩蒸汽，因此，进气连通管、夹套、热管均为辐射传热的热源体。 上述技术中利用热管或现场施工连接毛细管网系统可以解决正常运行的问题，但是，热管造价高，对大面积推广有一定影响；用埋设于地板、墙壁、天花板水泥中的供热盘管利用直径较细小的毛细管网可解决压缩介质循环系统过于庞大的问题，同时存在管路造价高、压缩介质充注量大，费用增加、压缩介质的分配困难，运行稳定性较差等一系列问题，庞大的管网现场安装难度大、施工质量难以保证、施工速度难以满足实际施工进度需要。ZL2012202753539的专利技术提供的管束方案:用于埋设于地板、墙板、天花板等水泥层内的室内工质直供地板(墙板、顶板)换热管网，在敷设前在工厂加工成定型的管束，按照不同房间面积、形状、处于的地理位置、使用方式等计算出相应的换热量，而后确定相应房间使用的用于敷设管网的的管束数量及每个管束的具体尺寸、型号，在使用现场按照设计的间距从新排列，按照预定的工艺方法进行合理施工，既能保证工程进度又能保证工程质量，现场安装完成的管网传热单元通过进气连通管向管网提供压缩蒸汽，通过回液管将冷凝完成后获得的液体及时排走。因此，进气连通管、管网、回液管均为辐射传热的热源体。管束在工厂或施工现场定型加工生产，使用现场按照标准工艺进行标准化施工安装，省去了庞大的现场安装工作量、热媒充注量、节省了材料、提高了安装质量和安装速度，效率大幅提高。为压缩蒸汽敷设采暖技术的推广提供了产品和施工工艺保障。虽然一定程度上解决了毛细管网的工厂焊接和现场敷设问题，但是这种管束应用实践表明:无论是工厂制造还是施工现场安装效率依然很低，阻碍了风源热泵工质直供地板(墙板、顶板)换热技术的大面积推广。上述情况说明，上述的供热(暖)形式及设备仍存在进一步完善、提高的空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种制造成本低、能够工厂定型制造、现场标准化安装、安装方便、维护费用低的优化结构的工质直供地板、墙板、顶板的换热管束。 为了解决以上技术问题采用以下技术方案:一种优化结构的工质直供地板、墙板、顶板的换热管束，主要由分气头、回液头和至少两根毛细管组成，分气头上装有与其相通的进气接头、回液头上装有与其相通的回液接头；每根毛细管均卷绕成毛细管盘圆、且毛细管两端均留有接头，每根毛细管两端的接头分别焊接在分气头和回液头上。 进气接头的内腔与分气头的内腔相通、回液接头的内腔与回液头的内腔相通。 所述的毛细管盘圆是单根毛细管从长度方向的中间有一个弯曲半径不小于毛细管直径四倍的折弯、折弯后并列卷绕形成的每个毛细管盘圆均留有的两个接头。 其中，折弯后并列卷绕至少两圈螺旋状、不同直径的同心圆。 另一种技术方案，所述的毛细管盘圆是单根毛细管从长度方向的中间有一个折弯、折弯后并列卷绕形成至少两圈直径相近的同心圆并叠加在一起。 优选的，毛细管的内径为1.0mm~6mm、长度为3m~46m。 优选的，每组管束中毛细管的根数为2~50根。 本技术是ZL2012202753539专利技术的一个延伸，是基于改进该专利技术的缺陷而设计的，是对此专利技术的一个优化提升。应用本技术工厂制造速度能够提高五倍以上、现场施工敷设环节速度提高六倍以上。 在专利号为ZL 2008 2 0071027.X、ZL 2008 2 0071026.5、ZL2013205901698、ZL2013205907406、ZL2013205903462等专利技术中的埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管系统中，应用本技术进行现场敷设，整个压缩介质管网系统的现场施工难度大幅度减少，施工速度大幅度提尚，施工完成后的系统稳定性、造价、能效比都会大幅度提高，也便于后续维护。本技术可以使用在多个利用热泵技术进行工质直供地板(墙板、顶板)换本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种优化结构的工质直供地板、墙板、顶板的换热管束，其特征在于：主要由分气头、回液头和至少两根毛细管组成，分气头上装有与其相通的进气接头、回液头上装有与其相通的回液接头；每根毛细管均卷绕成毛细管盘圆、且毛细管两端均留有接头，每根毛细管两端的接头分别焊接在分气头和回液头上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁年良，陈万仁，牛保奎，何欣，孙长江，张亮，
申请(专利权)人：陈万仁，
类型：新型
国别省市：河南;41
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