一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束制造技术

一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，包括基管部、翅片部和贯通部，基管部包含至少一根基管；翅片部为沿基管轴向布置的连接在基管外壁的若干平行翅片组，其中翅片组包括两片对称布置在基管两侧的翅片，两片翅片按照一定节距规则排列，每片翅片内侧有和基管外壁吻合的凹槽；贯通部包括沿烟气流动方向上在翅片表面局部加工的、相对基管布置的贯通槽，并在烟气流出的一侧设置导流片穿过所有贯通槽，并将基管轴向各翅片组贯穿连接，使H型翅片管轴向横剖面由平面变成三维结构；本发明专利技术中的H型翅片管及其换热管束可有效消除积灰起始区，明显减小翅片管背风侧的流动滞止区，极大地减少流动滞止区域的翅片侧面和基管积灰；同时有效增强H型翅片管的传热效果；该发明专利技术的贯通槽可以通过冲压成型得到，易于实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种H型翅片管，特别涉及一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，其适用于动力、石油、化工、制冷、冶金等行业的各种类型的换热及加热设备。
技术介绍
随着我国经济的持续快速发展，能源供应紧张问题日益突出，节能、减排、降耗已成为我国经济和社会发展的必然要求。换热器作为动力、石油、化工、制冷、冶金乃至航空/火箭等工业过程的重要组成部分，它的安全高效运行意义重大。在各种换热设备中，通过翅片增加换热面积是常见的强化传热方式。H型翅片管，也称作H型鳍片或肋片管，也有称蝶片管。它将两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成，其正面形状因像字母“H”而得名。研究和实践表明H型翅片管可以显著增加换热面积，增大烟气流通截面，降低烟速，减少积灰和磨损。然而尽管其具有良好的抗积灰能力和防磨性能，在含灰气流下，由于流体本身的粘性作用与逆压梯度的存在，流动必然发生分离，并在翅片管背风侧形成涡流滞止区，从而使含灰气流中的灰颗粒在背风侧不断累积，造成局部大量积灰，严重影响翅片管传热效率和换热器的安全高效运行。通过对H型翅片管的结构分析，我们发现含灰气流在经过H型翅片管时，在每两对翅片间的局部空间几乎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，其特征在于：包括基管部、翅片部和贯通部，所述基管部包含至少一根基管(1)；所述翅片部为沿基管(1)轴向布置的连接在基管(1)外壁的若干平行翅片组，其中所述翅片组包括两片对称布置在基管两侧的翅片(3)，两片翅片按照一定节距规则排列，每片翅片内侧有和基管外壁吻合的凹槽；所述贯通部包括沿烟气流动方向上在翅片表面局部加工的、相对基管(1)布置的贯通槽(2)，并在烟气流出的一侧设置导流片(4)穿过所有烟气流出侧的贯通槽(2)，并将基管轴向各翅片组贯穿连接，使H型翅片管轴向横剖面由平面变成三维结构。

【技术特征摘要】
1.一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，其特征在于：包括基管部、翅片部和贯通部，所述基管部包含至少一根基管(1)；所述翅片部为沿基管(1)轴向布置的连接在基管(1)外壁的若干平行翅片组，其中所述翅片组包括两片对称布置在基管两侧的翅片(3)，两片翅片按照一定节距规则排列，每片翅片内侧有和基管外壁吻合的凹槽；所述贯通部包括沿烟气流动方向上在翅片表面局部加工的、相对基管(1)布置的贯通槽(2)，并在烟气流出的一侧设置导流片(4)穿过所有烟气流出侧的贯通槽(2)，并将基管轴向各翅片组贯穿连接，使H型翅片管轴向横剖面由平面变成三维结构。2.根据权利要求1所述的一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，其特征在于：所述贯通槽(2)在每个翅片上共两个，分别位于基管烟气流入侧和基管烟气流出侧，两槽关于翅片内侧凹槽相对分布；贯通槽(2)的形状为矩形，弧形或圆形；对于矩形槽，以烟气流出侧的槽矩形长边作为开槽基准方向，其开槽方向与气体来流方向的攻角为10°～80°；对于弧形槽，以烟气流出侧的槽圆弧所在割线作为开槽基准方向，与气体来流方向成10°～80°。3.根据权利要求1或2所述的一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，其特征在于：所述的导流片(4)的截面形状与贯通槽(2)相同，同时贯通槽(2)面积略大于导流片(4)截面，两者为间隙配合，并通过局部点焊将两者固定形成整体。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，其特征在于：所述的翅片部和贯通部均关于基管成对称布置；翅片(3)的表面形状为矩形、平行四边形、梯形或不规则四边形。5.根据权利要求1所述的一种轴向贯通的H型翅片管及其换热管束，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钦新，焦健，王云刚，梁志远，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61