板翅式热交换器及热交换器用波纹状翅片的制造方法技术

板翅式热交换器(1)具备波纹状翅片(3)和管板(2)。在波纹状翅片的山顶部(31)与谷底部(32)之间的中间部(33)，沿第一方向排列形成有多个凸条部(34)，凸条部(34)形成为比该波纹状翅片的表面更突出的凸部。在山顶部以及谷底部与管板抵接的表面分别构成为：未形成有凸条部的抵接面(310、320)。在各凸条部与山顶部的抵接面之间、以及在各凸条部与所述谷底部的抵接面之间，与凸条部相连续地形成有缓变部(341)，随着远离抵接面，所述缓变部(341)从表面逐渐突出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
这里公开的技术涉及一种板翅式热交换器、以及用于热交换器的波纹状翅片的制造方法。
技术介绍
专利文献1中记载了一种具备波纹状翅片的热交换器的如下所述的技术，即：通过在该波纹状翅片的整个面上形成细微的凹凸来防止沿波纹状翅片的表面流动的流体的分界层扩大，由此提高热交换器的性能。专利文献1：日本公开专利公报实开平2-7487号公报
技术实现思路
－专利技术要解决的技术问题－然而，在专利文献1中记载的热交换器中，在使扁平管的外表面抵接到波纹状翅片的山顶部或者谷底部的表面上的状态下，通过钎焊来接合波纹状翅片和扁平管。但是，如上所述，在该波纹状翅片的表面上形成有细微的凹凸，因此，呈凹凸结构的面与扁平管的外表面互相抵接。其结果是，该热交换器存在波纹状翅片与扁平管的接合强度降低这样的不良情况。这里公开的技术是鉴于所述问题而完成的。其目的在于：提高热交换器中的波纹状翅片的接合强度。－用以解决技术问题的技术方案－这里公开的板翅式热交换器具备：波纹状翅片，所述波纹状翅片构成为：隆起线沿第一方向延伸的山顶部和谷线沿第一方向延伸的谷底部在第二方向上交替地形成，并且所述山顶部与所述谷底部之间由中间部相连，所述第二方向
与所述第一方向正交；以及管板，所述管板以夹住所述波纹状翅片的方式布置，并且所述管板构成为：在与所述波纹状翅片的所述山顶部的表面以及所述谷底部的表面分别抵接了的状态下，与该波纹状翅片接合。而且，在所述波纹状翅片的所述中间部，沿所述第一方向排列形成有多个凸条部，多个所述凸条部形成为比该波纹状翅片的表面更突出的凸部并且在所述山顶部与所述谷底部之间延伸，在所述山顶部与所述管板抵接的所述表面、以及在所述谷底部与所述管板抵接的所述表面分别构成为未形成有所述凸条部的抵接面，在各个所述凸条部与所述山顶部的抵接面之间、以及在各个所述凸条部与所述谷底部的抵接面之间形成有缓变部，所述缓变部与所述凸条部相连续，随着远离所述抵接面，所述缓变部从所述波纹状翅片的表面逐渐突出。根据该构成方式，波纹状翅片布置于在管板与管板之间分隔形成的板翅式热交换器的流路内。波纹状翅片的中间部将流路内部分割成多条通道，其中，所述中间部将山顶部与谷底部相连接。流体在各条通道内沿第一方向流动。在该波纹状翅片的中间部，在第一方向、即流体所流动的方向排列形成有多个在山顶部与谷底部之间延伸的凸条部。凸条部促进沿波纹状翅片的表面流动的流体的湍流化，从而提高板翅式热交换器的效率。此外，流体在该板翅式热交换器的流路内被冷却，其结果是，在该流体发生冷凝的情况下，形成在波纹状翅片的中间部的多个凸条部改善翅片表面的润湿性，从而促进液滴的排出。而且，形成为比翅片表面更突出的凸部的凸条部还有助于提高波纹状翅片本身的强度。而且，在具有所述构成方式的板翅式热交换器中，在波纹状翅片的山顶部与管板抵接的表面、以及在波纹状翅片的谷底部与管板抵接的表面构成为：未形成有凸条部的抵接面。由于在抵接面上不存在凹凸结构，因此波纹状翅片与管板之间的抵接面积扩大，从而两者之间的紧贴程度提高。其结果是，波纹状翅片与管板之间的接合强度提高。这有利于提高板翅式热交换器的强度。需要说明的是，山顶部的表面是波纹状翅片的外表面，谷底部的表面也是波纹状翅片的外表面。由此，对于波纹状翅片而言，谷底部的表面相当于山顶部的表面
的相反一侧的面。此外，在波纹状翅片中，在山顶部的抵接面与各凸条部之间以及谷底部的抵接面与各凸条部之间形成有缓变部，所述缓变部与凸条部相连续，随着远离抵接面，所述缓变部从翅片表面逐渐突出。缓变部作为凸条部的一部分来发挥功能，其有助于促进上述的流体的湍流等。由此，缓变部能够做到：既能够在波纹状翅片的山顶部以及谷底部确保抵接面，又能够在尽可能宽的范围内形成凸条部。其结果是，能够既提高波纹状翅片与管板之间的接合强度，又能够尽量确保利用凸条部可得到的多种优点。可以为：所述波纹状翅片的所述山顶部以及所述谷底部分别是弯曲的，所述缓变部以与所述山顶部以及所述谷底部的弯曲形状相对应的方式形成。即，由于山顶部以及谷底部分别是弯曲的，因此，在它们的横截面具有近似正弦波形状的波纹状翅片中，优选将缓变部按照山顶部以及谷底部的弯曲形状来形成。由此，能够既确保不存在凹凸结构的抵接部，又能够在尽可能宽的范围内形成凸条部。还可以为：所述波纹状翅片与所述管板是通过钎焊互相接合的，在所述缓变部与所述管板之间形成有圆角，所述圆角是正在进行钎焊时因焊料聚集而形成的。波纹状翅片与管板之间的接合部分形成为：在其横截面上，在从山顶部或者谷底部到中间部为止的范围内，波纹状翅片的表面逐渐远离管板。在对波纹状翅片与管板进行了钎焊时，焊料因表面张力而聚集在波纹状翅片与管板之间的接合部分，从而形成楔子形状的圆角。在具有所述结构的板翅式热交换器中，在波纹状翅片上形成有凸条部以及缓变部，其中，缓变部位于波纹状翅片与管板之间的接合部分的附近。而且，缓变部是从波纹状翅片的表面突出来的部分，因此在该接合部分的附近，管板与缓变部之间的距离比管板与波纹状翅片表面之间的距离短。换言之，在形成有缓变部的部位，即使离开山顶部的抵接面或者谷底部的抵接面，与管板表面之间的距离也会维持比较短的值。因此，与上述的、波纹状翅片表面和管板之
间的接合部分同样，焊料也会因表面张力而在缓变部与管板之间聚集来形成圆角，但是该圆角相比未形成有缓变部的部位的圆角更大。由此，对应于在波纹状翅片上沿第一方向排列形成的多个凸条部以及缓变部而形成有多个大型圆角，其结果是，波纹状翅片与管板之间的钎焊强度提高。这与下述情况相结合而有利于提高板翅式热交换器的强度，上述的情况是：如上所述那样在山顶部以及谷底部形成不具有凹凸结构的抵接面；以及在波纹状翅片上形成凸条部来提高波纹状翅片本身的强度。还可以为：对所述波纹状翅片实施了形成多个槽状的凹凸结构的折痕加工，所述凸条部以及所述缓变部是由通过所述折痕加工而形成了的凹陷部分或者凸出部分构成的。通过对波纹状翅片施加折痕加工，从而容易地实现：在波纹状翅片的中间部，沿第一方向排列形成多个凸条部，所述凸条部在山顶部与谷底部之间延伸。还可以为：通过所述折痕加工而形成的槽状的凹凸结构在所述波纹状翅片沿所述第二方向延伸，所述波纹状翅片的所述凸条部形成为：与所述山顶部的隆起线以及所述谷底部的谷线正交。在波纹状翅片的中间部，凸条部对于提高波纹状翅片本身的强度的方面是特别有效的，其中，所述凸条部形成为与山顶部的隆起线以及谷底部的谷线正交。这里公开的技术还涉及一种制造热交换器用波纹状翅片的方法。该制造方法包括：对薄板材实施折痕加工的工序，所述折痕加工是交替地形成沿规定方向延伸的槽状的凹凸结构的工序；以及将已实施所述折痕加工的所述薄板材加工成波纹状翅片的工序，该工序以下述方式进行：在第二方向上交替地形成隆起线沿第一方向延伸的山顶部和谷线沿第一方向延伸的谷底部，所述第二方向与所述第一方向正交。而且，正在对所述波纹状翅片进行加工时，通过压垮所述山顶部的表面以及所述谷底部的表面的所述凹凸结构，来在所述山顶部以及所述谷底部形成未形成有所述凹凸结构的面。根据该构成方式，通过在对薄板材实施了形成多个槽状的凹凸结构的折痕加工后将该薄板材加工成波纹状翅片，从而槽状的凹凸结构构成上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板翅式热交换器，其特征在于：具备：波纹状翅片，所述波纹状翅片构成为：隆起线沿第一方向延伸的山顶部和谷线沿第一方向延伸的谷底部在第二方向上交替地形成，并且所述山顶部与所述谷底部之间由中间部相连，所述第二方向与所述第一方向正交；以及管板，所述管板以夹住所述波纹状翅片的方式布置，并且所述管板构成为：在与所述波纹状翅片的所述山顶部的表面以及所述谷底部的表面分别抵接了的状态下，与该波纹状翅片接合，在所述波纹状翅片的所述中间部，沿所述第一方向排列形成有多个凸条部，多个所述凸条部形成为比该波纹状翅片的表面更突出的凸部并且在所述山顶部与所述谷底部之间延伸，在所述山顶部与所述管板抵接的所述表面、以及在所述谷底部与所述管板抵接的所述表面分别构成为未形成有所述凸条部的抵接面，在各个所述凸条部与所述山顶部的抵接面之间、以及在各个所述凸条部与所述谷底部的抵接面之间形成有缓变部，所述缓变部与所述凸条部相连续，随着远离所述抵接面，所述缓变部从所述波纹状翅片的表面逐渐突出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.14 JP 2014-0262031.一种板翅式热交换器，其特征在于：具备：波纹状翅片，所述波纹状翅片构成为：隆起线沿第一方向延伸的山顶部和谷线沿第一方向延伸的谷底部在第二方向上交替地形成，并且所述山顶部与所述谷底部之间由中间部相连，所述第二方向与所述第一方向正交；以及管板，所述管板以夹住所述波纹状翅片的方式布置，并且所述管板构成为：在与所述波纹状翅片的所述山顶部的表面以及所述谷底部的表面分别抵接了的状态下，与该波纹状翅片接合，在所述波纹状翅片的所述中间部，沿所述第一方向排列形成有多个凸条部，多个所述凸条部形成为比该波纹状翅片的表面更突出的凸部并且在所述山顶部与所述谷底部之间延伸，在所述山顶部与所述管板抵接的所述表面、以及在所述谷底部与所述管板抵接的所述表面分别构成为未形成有所述凸条部的抵接面，在各个所述凸条部与所述山顶部的抵接面之间、以及在各个所述凸条部与所述谷底部的抵接面之间形成有缓变部，所述缓变部与所述凸条部相连续，随着远离所述抵接面，所述缓变部从所述波纹状翅片的表面逐渐突出。2.根据权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征在于：所述波纹状翅片的所述山顶部以及所述谷底部分别是弯曲的，所述缓变部以与所述山顶部以及所述谷底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：南武男，金村炫太，青木茂，重森秀纪，
申请(专利权)人：住友精密工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP