【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种气缸，具体涉及ー种气缸筒体卡装于前后气缸盖的环形槽内的焊接式气缸。
技术介绍
常规的焊接式气缸通常采用在前气缸盖以及后气缸盖上设置凸台，将气缸筒体插入到前气缸盖以及后气缸盖的凸台上之后再对气缸筒体与前气缸盖以及后气缸盖进行焊 接。此种结构由于要在气缸盖上设置凸台，因此需要事先鋳造或者锻造比较厚的饼状的毛胚，之后在对毛胚进行机加工，完成与气缸筒体相配的凸台。在某些重型气缸中凸台的厚度有时需要达到40mm左右，因此采取这种凸台结构势必需要浪费大量材料，造成生产成本的提闻。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种通过在前气缸盖和后气缸盖上设置与气缸筒体相配的环形槽以实现减轻前气缸盖和后气缸盖重量的焊接式气缸。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是本焊接式气缸，包括前气缸盖、后气缸盖、位于前气缸盖和后气缸盖之间的气缸筒体，所述前气缸盖以及后气缸盖内壁表面设置有与气缸筒体相配的环形槽，气缸筒体的两端分别卡合于前气缸盖以及后气缸盖内表面的环形槽中。上述设置前气缸盖以及后气缸盖内壁表面上的环形槽其横截面呈阶梯状，分为大环形槽和小环形槽，位干与气缸筒体...
【技术保护点】
一种焊接式气缸，包括前气缸盖（1）、后气缸盖（2）、位于前气缸盖（1）和后气缸盖（2）之间的气缸筒体（3），其特征在于：所述前气缸盖（1）以及后气缸盖（2）内壁表面设置有与气缸筒体（3）相配的环形槽，气缸筒体（3）的两端分别卡合于前气缸盖（1）以及后气缸盖（2）内表面的环形槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘代生，
申请(专利权)人：济南高新华能气动液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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