一种密封轴承用密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封轴承用密封圈，包括设置于轴承内套和外套之间的圈体，圈体与内套连接的一端设置有迷宫式密封内唇口，密封内唇口密封侧与轴承内套内圈的过盈量为0.045-0.055mm，密封内唇口密封侧的长度为1.3-1.5mm。本实用新型专利技术通过改变密封圈内唇口的结构和尺寸，保证在轴承工作时，由于内唇口受到离心力和润滑脂的作用，内唇口近贴在内圈外径上，能更好地起到密封效果，满足客户对密封效果的特殊要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承制造领域，具体是一种密封轴承用密封圈。
技术介绍
目前，轴承行业对于接触式密封圈的设计普遍采用轴承行业89年发布的《深沟球轴承优化设计方法》。密封圈包括圈体，圈体与轴承内套连接一端上设置有密封内唇口，现有密封圈的结构见附图1，密封内唇口 4与轴承内套I的过盈量一般为0. 2_，过盈量过大造成轴承的旋转灵活性差，从而导致轴承工作时的温度升高过大；而且现有的密封圈密封 内唇口 4多数采用迷宫式密封内唇口，其内唇口密封侧的长度为0. 7_，密封的长度过短，密封效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封轴承用密封圈，解决现有密封圈密封后影响轴承转动性，且密封效果差的问题。本技术的技术方案为一种密封轴承用密封圈，包括设置于轴承内套和外套之间的圈体，所述的圈体与内套连接的一端设置有迷宫式密封内唇口，所述的密封内唇口密封侧与轴承内套内圈的过盈量为0. 045-0. 055mm ;所述的密封内唇口密封侧的长度为I. 3-1. 5_。本技术的优点(I)、加大密封内唇口密封侧的长度，由原来的0. 7mm增加到I. 4mm，使油脂不易漏出，提高密封效果；(2)、减少橡胶密封圈内唇口与轴承内套外径的过盈量，由原来的0. 2mm的过盈量减少到0. 05_，提高轴承的旋转灵活性，以及降低轴承工作时的温升。本技术通过改变密封圈内唇口的结构和尺寸，保证在轴承工作时，由于内唇口受到离心力和润滑脂的作用，内唇口近贴在内圈外径上，能更好地起到密封效果，满足客户对密封效果的特殊要求。附图说明图I是原有密封圈的安装结构。图2是本技术的安装结构。具体实施方式见图2，一种密封轴承用密封圈，包括设置于轴承内套I和外套2之间的圈体3，圈体3与内套I连接的一端设置有迷宫式密封内唇口 4，密封内唇口 4密封侧与轴承内套I内圈的过盈量为0. 05_，密封内唇口 4密封侧的长度为1.4_。权利要求1.一种密封轴承用密封圈，包括设置于轴承内套和外套之间的圈体，所述的圈体与内套连接的一端设置有迷宫式密封内唇口，其特征在于所述的密封内唇口密封侧与轴承内套内圈的过盈量为O. 045-0. 055mm ;所述的密封 内唇口密封侧的长度为I. 3-1. 5_。专利摘要本技术公开了一种密封轴承用密封圈，包括设置于轴承内套和外套之间的圈体，圈体与内套连接的一端设置有迷宫式密封内唇口，密封内唇口密封侧与轴承内套内圈的过盈量为0.045-0.055mm，密封内唇口密封侧的长度为1.3-1.5mm。本技术通过改变密封圈内唇口的结构和尺寸，保证在轴承工作时，由于内唇口受到离心力和润滑脂的作用，内唇口近贴在内圈外径上，能更好地起到密封效果，满足客户对密封效果的特殊要求。文档编号F16C33/80GK202646403SQ201220221430公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者林芳 申请人:合肥金工轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封轴承用密封圈，包括设置于轴承内套和外套之间的圈体，所述的圈体与内套连接的一端设置有迷宫式密封内唇口，其特征在于：所述的密封内唇口密封侧与轴承内套内圈的过盈量为0.045？0.055mm；所述的密封内唇口密封侧的长度为1.3？1.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林芳，
申请(专利权)人：合肥金工轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：