【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的方法以及一种按权利要求8前序部分的装置。
技术介绍
圆柱形的罐形的空心体的外壳面具有规则的结构如特别是齿部，该空心体通常例如借助于机械加工过程如轧制或锻制或者冲压来制造。通常这种空心体的开口边缘区域的再加工是必需的。这通常借助于单独的、后接的加工机器来实现。正好在用于自动变速箱中的作为离合器片座的罐形成型空心体中经常提出这样的问题，即在空心体的内壁上在齿顶的区域中要构成一个向内伸出的挡壁。该挡壁与空心体的壁厚相比尺寸很小。一种用于制造这种挡壁的传统的方法规定，借助于合适的工具在一附加的工步中沿空心体的轴线方向对空心体的边缘上实施一冲压过程。由此在齿顶的区域中构成一个这种小的挡壁。但该方法具有这样的缺点，即挡壁不能以精确的尺寸制成，而且由于冲压运动，空心体的几何形状在边缘区域至少也轻微地改变，因为不仅在所需位置亦即齿顶的内侧面上而且也在空心体端面的整个区域上产生镦粗效果。此外已知一种方法，其中在边缘区域中从外部径向地分别单个地对每个齿顶的外表面上进行冲击运动。这导致齿顶材料从外部向内部的排挤，并且由此导致在齿顶的内表面上形成一...
【技术保护点】
一种用于在一空心体（１）的端面边缘的区域中的齿顶（３）的内侧（３′）上制造径向向内伸出的凸出部或挡壁（４）的方法，所述齿顶（３）相对于纵轴线基本上轴向地在基本上圆柱形的空心体（１）的外壳面上构成，其特征在于，在端面边缘的区域中，从外部径向地朝空心体轴线的方向对齿顶（３）的外侧面（３″）上进行冲击或冲压过程，其中，在一齿顶（３）上的冲击或冲压过程分别只在相应齿顶（３）的宽度（ｂ）的一部分上进行。
【技术特征摘要】
1.一种用于在一空心体(1)的端面边缘的区域中的齿顶(3)的内侧(3′)上制造径向向内伸出的凸出部或挡壁(4)的方法，所述齿顶(3)相对于纵轴线基本上轴向地在基本上圆柱形的空心体(1)的外壳面上构成，其特征在于，在端面边缘的区域中，从外部径向地朝空心体轴线的方向对齿顶(3)的外侧面(3″)上进行冲击或冲压过程，其中，在一齿顶(3)上的冲击或冲压过程分别只在相应齿顶(3)的宽度(b)的一部分上进行。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，对于每个齿顶(3)分别只进行一次唯一的冲击或冲压过程。3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述冲击或冲压过程借助于一种工具(5；8)进行，该工具的宽度与相应齿顶(3)的内表面的宽度(b′)一致。4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，所述冲击或冲压过程这样对中地在齿顶(3)的外表面的区域内进行，使得冲击或冲压过程不作用到齿顶(3)的外部的齿面(7)上，或者不损害或改变所述外部的齿面的形状。5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述冲击或冲压过程通过一种工具实施，该工具具有一个用于冲到齿顶(3)的外表面(3″)...
【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨鲁奇曼，尼库罗施泰因里塞尔，
申请(专利权)人：恩斯特格罗布股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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