圆柱形饰件体制造技术

一种圆柱形饰件体可防止反射部件损坏并降低生产成本。该圆柱形饰件体包括一透明的由合成树脂制成的圆筒形主体（１２）和一具有反射表面（１８）并插入所述圆筒形主体（１２）的反射部件（１４）。一空气层（２２）设置在反射部件（１４）的反射表面（１８）与圆筒形主体（１２）的内壁之间。反射部件（１４）由一在其至少一个表面上有反射表面的带状部件构成。反射部件具有固定部分（１６），该固定部分至少沿在其长度向的侧边缘固定于圆筒形主体（１２）的内壁。一安装部分（２８）可一体地设置在圆筒形主体（１２）外侧表面的沿圆筒形主体（１２）纵向的一部分上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
1.专利
本专利技术涉及一种圆柱形饰件体，这种饰件体用于连接于带子、包袋或类似物品的边缘饰件或类似物品。2.专利技术背景传统上，一些用于连接于带子、包袋或类似物品的边缘饰件的长饰件体具有回射效应。在这种饰件体中，在长而窄的可回射薄膜的中心设置一带状芯体材料，使它沿纵向延伸。然后，可回射薄膜沿其纵向中心折叠结合在一起，使其回射面露在外面。该结合部分用作缝合于其它部件的连接部分。至于该饰件体的使用方法，系由回射薄膜形成的连接部分缝合于一位置，该位置对应于所用衣料的边缘，使得覆盖芯体部件的外侧的回射薄膜暴露于衣料边缘的外侧，由此发挥饰件作用。在上述的传统技术中，由于回射薄膜暴露于芯体材料的外侧，回射层有可能损坏，很容易影响回射效果。此外，由于连接部分由回射薄膜所形成，使相当昂贵的回射薄膜经常被浪费，导致生产成本的上升。专利技术概要因此，鉴于上述问题产生了本专利技术，所以，本专利技术的目的是提供一种能够避免反射部件损坏和降低生产成本的圆柱形饰件体。根据本专利技术，圆柱形饰件体包括一透明的由合成树脂制成的圆筒形主体和一具有诸如回射层的反射表面并插入圆筒形主体的反射部件。一空气层设置在反射部件的反射表面与圆筒形主体的内壁之间。反射部件由一在其至少一个表面上有反射表面的带状部件构成。反射部件具有固定部分，该固定部分至少沿在其纵向的一侧边缘固定于圆筒形主体内壁。此外，一安装部分可一体地设置在圆筒形主体外侧表面的沿圆筒形主体纵向的一部分上。如果一辆汽车的太阳灯或车前灯照射本专利技术的圆柱形饰件体，反射部件的反射表面就会反射光，使得该光穿过圆筒形主体而被识别。由于反射部件是一带状部件并包括设置在圆筒形主体的内壁与反射部件之间的空气层，所以即使圆柱形饰件体断裂或弯曲，也能发挥回射效果和类似效果。附图简要说明附图说明图1是本专利技术第一实施例的圆柱形饰件体的立体图。图2是上述实施例的圆柱形饰件体的剖视图。图3是上述实施例的圆柱形饰件体的一个变体的剖视图。图4是上述实施例的圆柱形饰件体的另一变体的剖视图。图5是上述实施例的圆柱形饰件体的又一变体的立体图。图6是本专利技术第二实施例的圆柱形饰件体的立体图。图7是该实施例圆柱形饰件体的剖视图。图8是一立体图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的使用条件。图9是一立体图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的另一使用条件。图10是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的一个变体。图11是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的另一个变体。图12是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的又一个变体。图13是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的又一个变体。图14是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的又一个变体。图15是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的又一个变体。图16是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的又一个变体。图17是一剖视图，它示出了该实施例圆柱形饰件体的又一个变体。图18是本专利技术第三实施例的圆柱形饰件体的剖视图。图19是一前视图，它示出了本专利技术圆柱形饰件体的另一使用例子。较佳实施例的详细说明下面结合附图描述本专利技术的较佳实施例。图1和2示出了本专利技术第一实施例的圆柱形饰件体10。该圆柱形饰件体10由一圆筒形主体12构成，该圆筒形主体12是一由诸如聚氨酯、软氯乙烯、聚丙烯和乙烯醋酸乙烯酯的透明树脂材料制成的长圆筒。然后，将一带状反射部件14插入该圆筒形主体12。反射部件14形成为具有诸如树脂和衣料的任意衬底的带状形式，并在平行于圆筒形主体12的一侧表面具有反射表面18，在该反射表面18形成回射层。平行于反射表面18的另一侧表面是露出衬底或类似材料的非反射表面20。相对反射表面18呈直角、同时又平行于反射部件14的圆筒形主体12的一对端部表面用作固定部分16，使它们固定于圆筒形主体12的内壁12a。固定位置在一对彼此在圆筒形主体12的径向相对的部位，使固定的反射部件14的反射表面18位于圆筒形主体12的直径方向。因此，在圆筒形主体12的内壁12a与反射部件14之间形成一间隔，使反射表面18和与之相对的非反射表面20分别通过一空气层22设置。下面描述该实施例的圆柱形饰件体10的制造方法。用挤压模连续地形成圆筒形主体12，同时，将反射部件14插入被挤出的圆筒形主体12的内侧。刚好在挤出之后、硬化之前将圆筒形主体12保持在较高的塑性，使反射部件14的两侧端部表面上的固定部分16接触圆筒形主体12的内壁12a，并在圆筒形主体12硬化的同时固定于其上。此外，在固定时，将空气送入圆筒形主体12的内侧，以防止反射部件14偏斜。至于该实施例的圆柱形饰件体10的使用方法，可将圆柱形饰件体10切割成任意长度，将一预定金属、附着件或类似物品连接于其上，使得它被用作一手提电话、照相机或类似物品的带子和其它带子部件。根据该实施例，由于反射部件14可容纳在圆柱形饰件体10的圆筒形主体12中，它就不在接触其它部件，得以保护反射表面18，由此保持了较好的回射效果。此外，由于反射部件14固定在圆筒形主体12的直径方向，在反射部件14与圆筒形主体12的内壁12a之间设置了空气层22，反射表面18不再接触圆筒形主体12，即使圆筒形主体12弯曲也如此，从而回射得到了保证。此外，由于反射部件14的固定部分16固定在圆筒形主体14的内壁上，反射部件14决不会滑出圆筒形主体12，由此确保了安全。与此同时，该实施例的圆柱形饰件体10可如图3所示构造成反射部件14只有一个端部用作固定部分16，以使之固定于圆筒形主体12的内壁12a上，而另一端部保持自由。此外，该实施例的圆柱形饰件体10可做成圆筒形主体12的截面形状是如图4所示的椭圆形。反射部件14设置在圆筒形主体12的截面的长轴方向，反射表面18固定成沿圆筒形主体12的内壁12a弯曲，在两端的固定部分16固定于圆筒形主体12的内表面上。在这种情况下，由于反射部件14的反射表面18沿圆筒形主体12的内表面弯曲，反射表面18很容易看到。此外，在该实施例的圆柱形饰件体10中，反射部件14可如图5所示呈螺旋形扭曲并固定于圆筒形主体12的内壁12a。这样，反射部件14的反射表面18间歇出现，出现象虚线的回射。下面结合图6和7描述本专利技术的第二实施例。此处，将相同的编号用于与上述实施例相同的部件并省略对其的说明。在该实施例的一圆柱形饰件体24中，设置一圆筒形主体26，它是一用类似于上述实施例的透明树脂材料制成的长的圆筒，在圆筒形主体26的外侧表面沿圆筒形主体26的纵向一体地形成一板状安装部分28。然后，将带状反射部件14插入和固定于圆筒形主体26的内侧。反射部件14成直角固定于安装部分28的一表面，相对于反射部件14的安装部分28的一相反表面是反射表面18，而另一侧表面是非反射表面20。该实施例的圆柱形饰件体24用于如图8所示的一包袋29的边缘饰件。至于制造方法，首先，割一段所需长度的圆柱形饰件体24，然后，在缝合包袋29时将圆柱形饰件体24的安装部分28与一对织物相夹，并通过将织物缝合在一起而安装于包袋上。此外，该圆柱形饰件体28可如图9所示作为一饰件与衣服30的边缘缝合在一起。与此同时，安装部分28不仅可通过缝合也可通过熔合、粘结或类似方法来固定于包袋29和衣服30上。该实施例的圆柱形饰件体24可以可靠而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形饰件体，它包括一透明的由合成树脂制成的圆筒形主体（１２）和一具有反射表面（１８）并插入所述圆筒形主体（１２）的反射部件（１４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松岛秀幸，后藤尚三，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]