内嵌式柱形风帽制造技术

本发明专利技术一种内嵌式柱形风帽，涉及流化床技术，包括一内嵌管和一外套管，内嵌管同轴的嵌套于外套管内，二管之间限定一环缝；内嵌管穿过并固接于布风板中，外套管侧壁上设有通孔；其所述内嵌管为内径均一、壁厚均一、两端开口的直管段，外套管为上端封闭的盲管；内嵌管管壁上部侧周圆开有小孔，顶端环面与外套管顶面的内壁紧密接触；外套管下部与内嵌管外周面紧密配合，底端埋入布风板耐火材料内。本发明专利技术的内嵌式柱形风帽，采用钢管，简化了制造工艺，节约了制造成本，同时，具有防漏渣的功能，外套管与内嵌管定位准确，固定简便，侧壁小孔不易磨损，顶面冷却良好；内嵌管结构简单，不受炉内物料磨损；风帽阻力不受安装因素的影响。

Embedded type cylindrical nozzle

The invention relates to an embedded type cylindrical nozzle, involving fluidized bed technology, including a built-in tube and an outer sleeve pipe embedded coaxially nested in the outer tube, two tube defining a ring slot; and fixedly connected to the embedded tube through the air distribution plate, the outer tube is arranged on the side wall of the through hole; the embedded pipe is a straight pipe diameter and uniform wall thickness uniform, open at both ends, the outer tube is closed for the blind pipe; the tube wall of the upper side embedded circle with a small hole at the top of the top surface of the inner wall of the outer tube surface and close contact; the outer tube and the outer peripheral surface of the inner tube is closely embedded in the bottom cloth the wind in refractories. Embedded type cylindrical nozzle, the invention adopts the steel pipe, the manufacturing process is simplified, the manufacturing cost is reduced, at the same time, a leak proof slag function, outer tube and the inner tube of accurate positioning, simple fixed, the side wall of the hole is not easy to wear, the top surface of the cooling pipe; embedded furnace has the advantages of simple structure, without material wear hood; resistance is not affected by the installation factors.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于流化床布风板的风帽，特别是涉及一种用于流化 床布风板的内嵌式柱形风帽。
技术介绍
流化床是一种被广泛采用的主要用于气固反应的工业装置，具有结构 简单、无运动部件、气固掺混均匀等一系列优点。其应用的关键部件之一 是布风板，它是流化床炉膛的底板，其下部与风室连接，其作用是支撑流 化床炉膛中的物料，同时使风室中的气体从布风板的整个区域均匀地穿 过，进入炉膛。布风板的主要性能是布风的均匀性，这是保证流化床的流 化质量的关键之一。近二十年来，普遍采用布置了风帽的布风板。当布风 板的面积设计得比较大、或流化床在低负荷运行、或固相物料的破碎性很 强因而小粒径物料很多、或流化床的压力波动比较严重时，风帽漏灰的现 象就可能非常严重，即炉膛中粒径比较小的固相物料很容易穿过风帽的小 孔漏进风室。风帽漏灰不仅造成流化床炉膛固相物料的损失，而且容易造 成风室壁面的磨损，严重时，风室被漏灰填满迫使流化床停止运行。为了解决风帽漏灰的问题，钟罩式风帽是目前较为常见的风帽形式。钟罩式风帽是在原有柱形风帽的外侧增加一外套管，外套管与芯管间留有 —定的间隙，使风室中的气体先由风帽底部自下而上的流经芯管，从芯管 顶部进入外套管与芯管间的间隙，折流向下，最后从外套管上的小孔进入 炉膛。早期的钟罩式风帽，出于便于更换外套管的考虑，外套管与芯管之 间不进行固定， 一般通过增加外套管的质量、靠外套管的重力使之罩于芯 管之上；但是在实际运行中，外套管脱落的情况时有发生，造成更加严重 的漏灰。中国技术专利02290985.0公开了一种迴流式风帽，外套管 与芯管采用螺纹连接，但锅炉运行时产生的热应力将使停炉后螺纹连接难 以拆卸，而且外套管与芯管之间的间隙也难于在安装中通过螺纹连接得到 准确的控制，会导致风帽阻力各不相同，使床料不能均匀流化；加上芯管 长期暴露在炉膛内的高温物料中，需采用高等级钢材，否则易于磨损甚至 折断。中国技术专利03200899.6公开了一种内嵌逆流柱形风帽，外套管与芯管采用插接方式连接，由于芯管上设有外套管的定位圈，增加了 芯管的制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服己有技术中钟罩式风帽外套管与内嵌管连 接方式欠佳、内嵌管制造工艺复杂的缺点，提供一种外套管与内嵌管定位 准确、外套管固定简便、内嵌管结构简单的内嵌式柱形风帽。为达到上述目的，本专利技术的技术解决方案为-一种内嵌式柱形风帽，包括一内嵌管和一外套管，内嵌管同轴的嵌套 于外套管内，二管之间限定一环缝；内嵌管穿过并固接于布风板中，外套管侧壁上设有通孔；其所述内嵌管为内径均一、壁厚均一、两端开口的直 管段，外套管为上端封闭的盲管；内嵌管管壁上部侧周圆开有小孔，顶端 环面与外套管顶面的内壁紧密接触；外套管下部与内嵌管外周面紧密配合，底端埋入布风板耐火材料内。所述的一种内嵌式柱形风帽，其所述外套管上段内径大于内嵌管外 径，下段内径与内嵌管外径紧密配合，两段连接部形成环状台阶；外套管 侧壁上的通孔在周圆上均匀分布，位于上段的底部，在环状台阶上方。所述的一种内嵌式柱形风帽，其所述外套管侧壁上的通孔高于布风板 耐火材料上表面20 60mm。所述的一种内嵌式柱形风帽，其所述外套管底端埋入耐火材料的部分 外侧表面还设有至少一个突起，以增强耐火材料对外套管的固定，防止吹 脱。本专利技术提供的内嵌式柱形风帽，直接采用钢管，大大简化了制造工艺， 节约了风帽的制造成本，同时，除了具有防漏渣的功能外，外套管与内嵌 管定位准确，外套管固定简便，侧壁小孔不易磨损，顶面冷却良好；内嵌 管结构简单，不受炉内物料磨损；风帽阻力不受安装因素的影响。附图说明图1是本专利技术的一种内嵌式柱形风帽示意图2是本专利技术的一种内嵌式柱形风帽的内嵌管示意图3是本专利技术的一种内嵌式柱形风帽的外套管示意图。具体实施例方式本专利技术提供的内嵌式柱形风帽的原理是外套管直接扣于内嵌管之上，通过内嵌管顶部与外套管顶面下表面紧 密接触，作为二者相互位置的限定。由此取消了内嵌管上的限位圈，简化 了内嵌管结构，使内嵌管可以直接采用钢管，只需对钢管进行简单加工， 即可完成内嵌管的制造，大大简化了内嵌管的制造工艺，节约了风帽的制 造成本。为了固定外套管，避免运行中外套管被吹脱，外套管底端位于布风板 耐火材料上表面以下，安装时，先在内嵌管上扣上外套管，再在布风板上 浇注耐火材料，通过耐火材料固定外套管的位置。需要更换外套管时，只 需将风帽周围的耐火材料清除，即可卸下外套管。内嵌管顶部开口，使外套管顶面受到流化风的直接冷却，这对于处于 高温和高浓度固体物料中的外套管顶面的防磨非常有利。内嵌管上部管壁开孔，而不是通过内嵌管顶面与外套管顶面之间的间 隙形成流化风流道，避免了安装过程中内嵌管顶面与外套管顶面之间的间 隙安装不精确产生的风帽阻力偏差。外套管侧壁上的通孔位于环缝的底部侧面，外套管下段内径与内嵌管 外径紧密配合，是为了使运行中穿越外套管小孔进入环缝的固体颗粒能够 被吹出外套管，否则，外套管与内嵌管之间存在低于外套管小孔的间隙， 颗粒将落入其中，难以排出。同时，外套管将内嵌管完全保护，内嵌管不 暴露在炉膛内的高浓度固体颗粒中，避免了内嵌管的磨损和折断。外套管侧壁上的通孔高于布风板耐火材料顶面20 60mra，使外套管小孔不易被磨损。下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细描述 如图l、 2、 3所示，本专利技术提供的一种内嵌式柱形风帽，由一内嵌管 l和一外套管2组成。内嵌管l穿过并固接于布风板中，内嵌管l为内径 均一、壁厚均一、两端开口的直管段，外套管2为上端封闭的盲管；内嵌管1管壁上部周圆开有两环通孔11;外套管2同轴的扣于内嵌管1上，内 嵌管1顶端环面与外套管顶面21的内壁紧密接触，外套管2底端低于布 风板耐火材料4的上表面，并固接于布风板耐火材料4中；外套管2上段 内径大于内嵌管l外径，二管之间形成环缝，下段内径与内嵌管l外径紧 密配合，两段连接部形成环状台阶；外套管2侧壁上设有通孔22;通孔 22在周圆上均匀分布，位于上段的底部，在环状台阶上方，也即环缝底部 的侧面，且高于布风板耐火材料4上表面20 60mm。安装风帽时，先将内嵌管1底部焊接在布风板3上，扣上外套管2， 使内嵌管1上端环面与外套管2顶面21的内壁紧密接触，再浇注布风板 耐火材料4，使外套管2底端埋入耐火材料4中，从而将外套管2固定在 内嵌管1上。外套管2下部埋入耐火材料4的部分外侧还可设置几个突起，以增强 耐火材料4对外套管2的固定，防止外套管2被吹脱。 锅炉运行时，流化风从风帽内嵌管l底部进入风帽，自下而上的流经内嵌 管1，穿过内嵌管1上部的小孔11后进入外套管2与内嵌管1之间的环缝， 折流向下，再从外套管2上的小孔22进入炉膛。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内嵌式柱形风帽，包括一内嵌管（１）和一外套管（２），内嵌管（１）同轴的嵌套于外套管（２）内，二管之间限定一环缝；内嵌管（１）穿过并固接于布风板中，外套管（２）侧壁上设有通孔（２２）；其特征在于，所述内嵌管（１）为内径均一、壁厚均一、两端开口的直管段，外套管（２）为上端封闭的盲管；内嵌管（１）管壁上部侧周圆开有小孔（１１），顶端环面与外套管顶面（２１）的内壁紧密接触；外套管（２）下部与内嵌管（１）外周面紧密配合，底端埋入布风板耐火材料（４）内。

【技术特征摘要】
1. 一种内嵌式柱形风帽，包括一内嵌管(1)和一外套管(2)，内嵌管(1)同轴的嵌套于外套管(2)内，二管之间限定一环缝；内嵌管(1)穿过并固接于布风板中，外套管(2)侧壁上设有通孔(22)；其特征在于，所述内嵌管(1)为内径均一、壁厚均一、两端开口的直管段，外套管(2)为上端封闭的盲管；内嵌管(1)管壁上部侧周圆开有小孔(11)，顶端环面与外套管顶面(21)的内壁紧密接触；外套管(2)下部与内嵌管(1)外周面紧密配合，底端埋入布风板耐火材料(4)内。2. 根据权利要求1所述的一种内嵌式柱形风帽，其特征在于，所 述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鸣，包绍麟，吕清刚，那永洁，王东宇，孙运凯，贺军，宋国良，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]