【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的方法和一种按照权利要求12的前序部分所述的装置。
技术介绍
薄壁圆柱形空心件的轴向成型的制造可以例如借助于冷轧法来实 现。这样已知多种方法，其中使成型辊子作为工具在一环形轨道上冲齿的芯轴工具的应用在里面和外面产生要求的成型。不过由于成型辊 子的环形轨道造成在嵌入工件时产生圓弧形的纵向外形，其取决于轨 道直径的尺寸具有一较大的或较小的半径，但总是存在的。该借助于成型辊子的冷成型法的一个缺点在于，在具有肩部的圆 柱形工件上的制齿不可能紧靠着该肩部实现。由于成型辊子的环形轨道造成在工件上在成型部的末端与肩部之间留下一确定的部分，其不可能#:加工。
技术实现思路
本专利技术的目的现在在于，找到一种方法和装置，其也允许直到紧 靠着肩部区域以一确定的成型几何形状精确地成型薄壁圆柱形空心 件。按照本专利技术利用具有权利要求l的特征的方法达到该目的。由其它的权利要求2至11的特征得出各优选的实施形式。有利地在本专利技术用于圓柱形薄壁空心件的冷变形成型的方法中， 该空心件具有基本上平行于空心件的纵轴线延伸的成型部，其中径向 于空心件的纵轴线从外...
【技术保护点】
用于对圆柱形的薄壁的空心件（１）冷变形成型的方法，该空心件具有基本上平行于空心件（１）的纵轴线（Ａ）延伸的成型部，其中径向于空心件（１）的纵轴线（Ａ）从外面使至少一个成型工具（５）冲击式锤击地作用到空心件（１）上；其特征在于，使成型工具（５）分别在一基本上垂直的方向振荡地作用到空心件（１）的表面上并且成型工具（５）在保持不变的径向进给深度下相对于空心件（１）轴向相对移动，直到达到要求的成型长度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于对圆柱形的薄壁的空心件(1)冷变形成型的方法，该空心件具有基本上平行于空心件(1)的纵轴线(A)延伸的成型部，其中径向于空心件(1)的纵轴线(A)从外面使至少一个成型工具(5)冲击式锤击地作用到空心件(1)上；其特征在于，使成型工具(5)分别在一基本上垂直的方向振荡地作用到空心件(1)的表面上并且成型工具(5)在保持不变的径向进给深度下相对于空心件(1)轴向相对移动，直到达到要求的成型长度。2. 按照权利要求l所述的方法，其特征在于，在轴向移动以前将 成型工具(5)径向于空心件(1)的纵轴线一直进给到一预定的进给 深度。3. 按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在成型工具(5 ) 与空心件(1)之间实施至少一次轴向移动的方向变换，优选在达到要 求的成型长度以后返回原来的初始位置。4. 按照权利要求1至3之一项所述的方法，其特征在于，在轴向 相对移动结束以后分别径向从空心件(1)的成型部(4)中移出成型 工具(5)。5. 按照权利要求1至4之一项所述的方法，其特征在于，成型工 具(5 )的振荡的往复直线运动选择成大于成型工具(5 )在空心件(1) 中的最大的径向插入深度并且空心件(1)断续地与所述振荡的往复直 线运动同步地绕其轴线(A)旋转，优选分别转过待制造的成型部的 分度间距。6. 按照权利要求1至5之一项所述的方法，其特征在于，为了加 工将空心件(1)安装在一成型的芯轴(2)上，该芯轴相对于成型工 具(5)沿纵轴线(A)可移动地设置。7. 按照权利要求6所述的方法，其特征在于，芯轴(2)的成型 部从其自由端一直延伸到一径向向外凸出的肩部(2')，并且安装一 空心件(1),该空心件构成杯状的并且具有一边缘或肩部(l')。8. 按照权利要求7所述的方法，其特征在于，使成型工具(5) 首先在芯轴(2)的肩部(2')的区域内或者说在空心件(1)的边缘(l')的区域内径向作用并且然后使芯轴(2)或者说空心件(1)相 对于成型工具(5)轴向移离肩部(2')或边...
【专利技术属性】
技术研发人员：D德里亚，
申请(专利权)人：恩斯特格罗布股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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