本实用新型专利技术涉及一种弹簧双端面磨床，尤其涉及一种弹簧双端面磨床的料盘。公开了一种用于弹簧双端面磨床的料盘，包括一个圆形料盘，料盘中心设有一个中心孔，料盘上设有工位孔，料盘上至少设有一组工位孔，同组内的工位孔与料盘圆心之间的距离相等，同组内的工位孔相邻之间的距离相等。专用于弹簧双端面磨床的料盘，选用球墨铸铁作为材料制造而成。料盘上设计的工位孔和中心孔，根据弹簧端面磨床所加工弹簧的弹簧外径和弹簧端面磨床可磨削区域的尺寸综合设计而成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弹簧双端面磨床，尤其涉及一种弹簧双端面磨床的料盘。
技术介绍
弹簧分压簧和拉簧两种，而压簧的两头在粗加工完成之后需要对其两端面进行磨平。而在进行磨平的工艺中使用的双端面磨床所采用的料盘的好坏，决定弹簧的磨削质量。
技术实现思路
本技术针对弹簧的磨平工艺，提供了一种用于弹簧双端面磨床的料盘。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决 一种用于弹簧双端面磨床的料盘，包括一个圆形料盘，料盘中心设有一个中心孔，料盘上设有工位孔，料盘上至少设有一组工位孔，同组内的工位孔与料盘圆心之间的距离相等，同组内的工位孔相邻之间的距离相等。专用于弹簧双端面磨床的料盘，选用球墨铸铁作为材料制造而成。料盘上设计的工位孔和中心孔，根据弹簧端面磨床所加工弹簧的弹簧外径和弹簧端面磨床可磨削区域的尺寸综合设计而成。作为优选,还包括磨套,磨套内部设有内孔,磨套的上端设有环形台。磨套壁厚为5_，通过环形台，将磨套安装在工位孔上，再将需要加工的弹簧置放在磨套内部。内控的形状根据弹簧的尺寸形状而设计。作为优选,料盘厚度为IOmm 25mm。最佳选择18mm。作为优选，距离料盘圆心最远的工位孔的内壁与料盘边缘的最近距离至少为8mm。作为优选，同组内的工位孔相邻之间的距离至少为8mm。按照本技术的技术方案的弹簧双端面磨床的料盘，工位孔设计合理，料盘能够稳定运转，工作效率高。附图说明图I为本技术一种用于弹簧双端面磨床的料盘的实施例1、2的主视图。图2为本技术一种用于弹簧双端面磨床的料盘的实施例3的主视图。图3为本技术一种用于弹簧双端面磨床的料盘的磨套剖视图。具体实施方式以下结合附图1-3与具体实施方式对本技术作进一步详细描述实施例I根据附图1、3，一种用于弹簧双端面磨床的料盘，选用球墨铸铁作为材料制造而成，包括一个圆形料盘1，料盘I厚度为18mm。料盘I中心设有一个中心孔2，中心孔2的内径Φ为55mm、键槽为16mm，中心孔2与料盘轴固定，料盘轴旋转带动料盘I转动。料盘I上设有一组工位孔3，每个工位孔3与料盘I圆心之间的距离相等，每相邻之间的工位孔3的距离相等。相邻之间工位孔3的距离至少为8mm。工位孔3的内壁与料盘I边缘的最近距离至少为8_。工位孔3内部置放有磨套4,磨套4的壁厚为5mm,磨套4内部设有内孔5，磨套4的上端设有环形台6。通过环形台6，将磨套4安装在工位孔3内，再将需要加工的弹簧置放在磨套4内部的内孔5里。实施例2根据附图1、3，一种用于弹簧双端面磨床的料盘，选用球墨铸铁作为材料制造而成，包括一个圆形料盘1，料盘I厚度为18mm。料盘I中心设有一个中心孔2，中心孔2的内径Φ为60mm、键槽长18mm，中心孔2与料盘轴固定，料盘轴旋转带动料盘I转动。料盘I上设有一组工位孔3，每个工位孔3与料盘I圆心之间的距离相等，每相邻之间的工位孔3的距离相等。相邻之间工位孔3的距离至少为8mm。工位孔3的内壁与料盘I边缘的最近距离至少为8_。工位孔3内部置放有磨套4,磨套4的壁厚为5mm,磨套4内部设有内孔5，磨套4的上端设有环形台6。通过环形台6，将磨套4安装在工位孔3内，再将需要加工的弹簧置放在磨套4内部的内孔5里。实施例3根据附图2、3，一种用于弹簧双端面磨床的料盘，选用球墨铸铁作为材料制造而成，包括一个圆形料盘1，料盘I厚度为18mm。料盘I中心设有一个中心孔2，中心孔2的内径Φ为60mm、键槽长18mm，中心孔2与料盘轴固定，料盘轴旋转带动料盘I转动。料盘I上设有两组工位孔3，同组内的工位孔3与料盘I圆心之间的距离相等，同组内的工位孔3相邻之间的距离相等。同组内的工位孔3相邻之间的距离至少为8_。距离料盘I圆心最远的工位孔3的内壁与料盘I边缘的最近距离至少为8_。工位孔3内部置放有磨套4，磨套4的壁厚为5mm,磨套4内部设有内孔5,磨套4的上端设有环形台6。通过环形台6,将磨套4安装在工位孔3内，再将需要加工的弹簧置放在磨套4内部的内孔5里。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.一种用于弹簧双端面磨床的料盘，包括一个圆形料盘(1)，料盘(I)中心设有一个中心孔(2 )，料盘(I)上设有工位孔(3 )，其特征在于料盘(I)上至少设有一组工位孔(3 )，同组内的工位孔(3)与料盘(I)圆心之间的距离相等，同组内的工位孔(3)相邻之间的距离相等。2.根据权利要求I所述的一种用于弹簧双端面磨床的料盘，其特征在于还包括磨套(4)，磨套(4)内部设有内孔(5)，磨套(4)的上端设有环形台(6)。3.根据权利要求I所述的一种用于弹簧双端面磨床的料盘，其特征在于料盘(I)厚度 为 10mm 25mm。4.根据权利要求I所述的一种用于弹簧双端面磨床的料盘，其特征在于距离料盘(I)圆心最远的工位孔(3)的内壁与料盘(I)边缘的最近距离至少为8_。5.根据权利要求I所述的一种用于弹簧双端面磨床的料盘，其特征在于同组内的工位孔(3)相邻之间的距离至少为8mm。专利摘要本技术涉及一种弹簧双端面磨床，尤其涉及一种弹簧双端面磨床的料盘。公开了一种用于弹簧双端面磨床的料盘，包括一个圆形料盘，料盘中心设有一个中心孔，料盘上设有工位孔，料盘上至少设有一组工位孔，同组内的工位孔与料盘圆心之间的距离相等，同组内的工位孔相邻之间的距离相等。专用于弹簧双端面磨床的料盘，选用球墨铸铁作为材料制造而成。料盘上设计的工位孔和中心孔，根据弹簧端面磨床所加工弹簧的弹簧外径和弹簧端面磨床可磨削区域的尺寸综合设计而成。文档编号B24B7/17GK202640057SQ20122027721公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者赵慧芳 申请人:赵慧芳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于弹簧双端面磨床的料盘，包括一个圆形料盘（1），料盘（1）中心设有一个中心孔（2），料盘（1）上设有工位孔（3），其特征在于：料盘（1）上至少设有一组工位孔（3），同组内的工位孔（3）与料盘（1）圆心之间的距离相等，同组内的工位孔（3）相邻之间的距离相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧芳，
申请(专利权)人：赵慧芳，
类型：实用新型
国别省市：
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