【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种用于热处理的加热炉，尤其涉及ー种处理铜制品的连续加热炉。
技术介绍
铜制品未经加热退火处理，又脆又硬，在加工过程中容易爆裂破损，造成很大损失，为了解决铜制品企业的困局，急需ー种加热炉对铜制品进行加热退火处理。由于铜制品对热处理时候的温度变化控制的精密性要求较高，一般的加热炉无法达到所需的温度精度，导致铜制品的热处理达不到预定的效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种用于对铜材进行热处理的连续式铜材加热炉。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决连续式铜材加热炉，包括炉体，炉体上方设有控制箱，炉体的前后分别设有进料区和出料区，炉体内部设有耐火纤维层，耐火纤维层内部设有耐火砖，由耐火砖构成炉膛，炉膛内部设有传输带，传输带由主动轮和从动轮带动，传输带的上方和下方设有电阻丝。炉体设计比普通加热炉宽，増加保温层的空间，提升了最高工作温度状态下的保温性能。炉体内部采用耐火纤维层和耐火砖层混合砌制，有效的提升了炉膛的加工元件最大负载量，最高工作温度，低导热率使节能效果显著；抗热震、抗机械震动使炉体本身和加热エ件都能够平稳运行。同时，...
【技术保护点】
连续式铜材加热炉，包括炉体（1），炉体（1）上方设有控制箱（2），炉体（1）的前后分别设有进料区（3）和出料区（4），炉体（1）内部设有耐火纤维层（8），其特征在于：耐火纤维层（8）内部设有耐火砖（7），由耐火砖（7）构成炉膛（6），炉膛（6）内部设有传输带（10），传输带（10）由主动轮（11）和从动轮（12）带动，传输带（10）的上方和下方设有电阻丝（9）。
【技术特征摘要】
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