连续式铜材加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于热处理的加热炉，尤其涉及一种处理铜制品的连续加热炉。公开了一种连续式铜材加热炉，包括炉体，炉体上方设有控制箱，炉体的前后分别设有进料区和出料区，炉体内部设有耐火纤维层，耐火纤维层内部设有耐火砖，由耐火砖构成炉膛，炉膛内部设有传输带，传输带由主动轮和从动轮带动，传输带的上方和下方设有电阻丝。按照本实用新型专利技术的技术方案的连续式铜材加热炉，具有高效、节能、无污染、投资省，操作简便等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于热处理的加热炉，尤其涉及ー种处理铜制品的连续加热炉。
技术介绍
铜制品未经加热退火处理，又脆又硬，在加工过程中容易爆裂破损，造成很大损失，为了解决铜制品企业的困局，急需ー种加热炉对铜制品进行加热退火处理。由于铜制品对热处理时候的温度变化控制的精密性要求较高，一般的加热炉无法达到所需的温度精度，导致铜制品的热处理达不到预定的效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种用于对铜材进行热处理的连续式铜材加热炉。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决连续式铜材加热炉，包括炉体，炉体上方设有控制箱，炉体的前后分别设有进料区和出料区，炉体内部设有耐火纤维层，耐火纤维层内部设有耐火砖，由耐火砖构成炉膛，炉膛内部设有传输带，传输带由主动轮和从动轮带动，传输带的上方和下方设有电阻丝。炉体设计比普通加热炉宽，増加保温层的空间，提升了最高工作温度状态下的保温性能。炉体内部采用耐火纤维层和耐火砖层混合砌制，有效的提升了炉膛的加工元件最大负载量，最高工作温度，低导热率使节能效果显著；抗热震、抗机械震动使炉体本身和加热エ件都能够平稳运行。同时，便于安装电阻丝。加热装置采用的电阻丝安装在被加热エ件的传输带的上方和下方，使被加热エ件可以快速均匀受热。传输带、主动轮和从动轮都设计在炉体的内部，避免了传输带裸露在空气中带来的热能流失，达到节能的效果。主动轮设计在出料区，从动轮设计在进料区，主动轮转动带动网带运转，从而拉动从动轮跟着转动，被加热エ件能够朝着主动轮方向运行。作为优选，电阻丝套在耐高温陶瓷管上，呈螺旋状缠绕。使被加热エ件可以快速均匀受热，避免了局部受热，实现温度的高精度控制。作为优选，炉体上方还设有风机。保证炉内温度均匀，エ件的受热效率高。按照本技术的技术方案的连续式铜材加热炉，具有高效、节能、无污染、投资省，操作简便等优点。可广泛应用于铜管、铜接头、铜三通、铜弯头、铜阀门、铜螺丝、铜螺帽、空调管件、热锻铜制品等各类批量性铜制品进行连续式加热退火处理。铜制品通过加热之后有效增加了可塑性，为铜制品企业解决了铜件加工过程中产生的破裂、变形等后顾之忧，提高铜制品后续加工的成品率和产品质量，降低生产成本，获得可观的经济效益。附图说明图I为本技术的连续式铜材加热炉的侧面示意图。图2为本技术的连续式铜材加热炉的俯视剖面图。图3为本技术的连续式铜材加热炉的正视剖面图。图4为本技术的连续式铜材加热炉传输带安装示意图。具体实施方式以下结合附图1-4与具体实施方式对本技术作进ー步详细描述连续式铜材加热炉，包括炉体1，炉体I上方设有控制箱2和风机5，炉体I的前后分别设有进料区3和出料区4，炉体I内部设有耐火纤维层8，耐火纤维层8内部设有耐火砖7，由耐火砖7构成炉膛6，炉膛6内部设有传输带10，传输带10由主动轮11和从动轮12带动，传输带10的上方和下方设有电阻丝9。电阻丝9套在耐高温陶瓷管上，呈螺旋状缠绕。エ件可以整齐、密集的摆放在传输带10的平面上，能够按照生产节奏，平稳、有序的完成加热过程。电阻丝9布置在エ件的上方与传送带10的下方，使铜制品快速而均匀地加热，有效的提高了热效率。炉体I内部采用耐火纤维材料和耐火砖7相结合的方式砌制而成。耐火纤维材料有效的提升了炉体I内加工元件的最大负载量，其吸热少而升温快，低导热率使节能效果显著，有效的提高了热效率，耐火纤维材料抗热震、抗机械震动使炉体本身和エ件都能够平稳运行，而耐火砖7的耐磨性、热导率、耐冲击性和抗渣性四大特点，又大大的提高了耐火保温层的使用寿命。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.连续式铜材加热炉，包括炉体(1)，炉体(I)上方设有控制箱(2)，炉体(I)的前后分别设有进料区(3)和出料区(4)，炉体(I)内部设有耐火纤维层(8)，其特征在于耐火纤维层(8)内部设有耐火砖(7)，由耐火砖(7)构成炉膛(6)，炉膛(6)内部设有传输带(10)，传输带(10)由主动轮(11)和从动轮(12)带动，传输带(10)的上方和下方设有电阻丝(9)。2.根据权利要求I所述的连续式铜材加热炉，其特征在于电阻丝(9)套在耐高温陶瓷管上，呈螺旋状缠绕。3.根据权利要求I所述的连续式铜材加热炉，其特征在于炉体(I)上方还设有风机(5)。专利摘要本技术涉及一种用于热处理的加热炉，尤其涉及一种处理铜制品的连续加热炉。公开了一种连续式铜材加热炉，包括炉体，炉体上方设有控制箱，炉体的前后分别设有进料区和出料区，炉体内部设有耐火纤维层，耐火纤维层内部设有耐火砖，由耐火砖构成炉膛，炉膛内部设有传输带，传输带由主动轮和从动轮带动，传输带的上方和下方设有电阻丝。按照本技术的技术方案的连续式铜材加热炉，具有高效、节能、无污染、投资省，操作简便等优点。文档编号C21D1/26GK202643781SQ20122027692公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者赵慧芳 申请人:赵慧芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续式铜材加热炉，包括炉体（1），炉体（1）上方设有控制箱（2），炉体（1）的前后分别设有进料区（3）和出料区（4），炉体（1）内部设有耐火纤维层（8），其特征在于：耐火纤维层（8）内部设有耐火砖（7），由耐火砖（7）构成炉膛（6），炉膛（6）内部设有传输带（10），传输带（10）由主动轮（11）和从动轮（12）带动，传输带（10）的上方和下方设有电阻丝（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧芳，
申请(专利权)人：赵慧芳，
类型：实用新型
国别省市：