钻床定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械夹具，具体的说是钻床定位夹具，其特征在于定位锥台上端经定位圆台与支轴固定连接，定位板两端分别经支撑架与底座固定连接，定位板上端面设有定位销轴，下端面设有受力销，定位板上方设有上定位架，上定位架经支架与定位板固定连接，上定位架上垂直设有沉孔，沉孔一侧设有钻套，上定位架两侧分别设有联动杆，联动杆穿过定位板上设有的孔下端与联动板固定连接，上端与夹爪固定连接，两个夹爪对应设置，定位锥台经定位圆台和支轴穿过沉孔与上定位架上方的定位螺母固定连接，对应受力销的联动板上设有端面凸轮，端面凸轮上端面呈一斜面，端面凸轮下端与联动板相铰接，上端与受力销相抵触，一侧设有把手，具有结构新颖、定位准确，装配性好等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机械夹具，具体的说是ー种以エ件内孔中心线为基准的定位、方便在钻床上使用的机械定位夹具。
技术介绍
エ件的加工无可避免的存在一定的误差范围，对内孔的定位可以使用锥度心轴，这个操作是要将エ件的内孔套进心轴。由于钻床上的夹具一般都要带上钻套等部件，使得操作者不方便这样操作。并且由于エ件在锥度心轴上是悬浮的，也不利于エ件定位。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供ー种结构新颖、操作简便、定位准确的钻床定位夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种钻床定位夹具，其特征在于设有底座、支撑架、定位装置和夹紧装置，定位装置包括定位板、定位销轴、上定位架、支架、定位锥台、弹簧和定位螺母，夹紧装置包括联动杆、端面凸轮、把手、联动板、两个夹爪，定位锥台上端经定位圆台与支轴固定连接，定位板两端分别经支撑架与底座固定连接，定位板上端面设有定位销轴，下端面设有受カ销，定位板上方设有上定位架，上定位架经支架与定位板固定连接，上定位架上垂直设有沉孔，沉孔一侧设有钻套，上定位架两侧分别设有联动杆，联动杆穿过定位板上设有的孔下端与联动板固定连接，上端与夹爪固定连接，两个夹爪对应设置，两个夹爪之间设有定位锥台，定位锥台经定位圆台和支轴穿过沉孔与上定位架上方的定位螺母固定连接，以利于定位锥台经上定位架支撑，且支轴与上定位架沉孔小直径端相配合，定位圆台与上定位架的大直径端相配合，已利用定位锥台直线移动，避免径向摇摆，支轴上套设有弹簧，弹簧上端与上定位架相抵触，下端与定位圆台相抵触，以利于定位锥台的上下移动，达到エ件轴向定位的作用，定位销轴固定在定位锥台ー侧的定位板上，对应受力销的联动板上设有端面凸轮，端面凸轮上端面呈ー斜面，端面凸轮下端与联动板相铰接，上端与受カ销相抵触，一侧设有把手，转动把手，使端面凸轮轴向旋转经受カ销带动定位板沿斜面的高低升高或下降，当受カ销与斜面的最高点接触时，定位板相对于联动杆上升，使エ件经定位锥台、两个卡爪、定位销轴以及定位板的五点定位，当受カ销与斜面的最低点接触时，定位板相对于联动杆下降，エ件在定位板的带动下下移，离开定位锥台、卡爪的束缚，达到操作简单、定位准确、夹持方便的作用。本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、操作简便、定位准确，装配性好等优点。附图说明图I为本技术可用来加工的エ件，所要完成的エ序为最后ー步钻削興孔。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的俯视图。图4是图3中A-A的剖视图。附图标记底 座I、联动板2、联动杆3、定位板4、夹爪5、上定位架6、钻套7、定位锥台8、定位销轴9、受力销10、端面凸轮11、把手12，弹簧13、支撑架14、定位螺母15、定位圆台16、定位锥台17、支轴18、受力销19、支架20。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如附图所示，一种钻床定位夹具，其特征在于设有底座I、支撑架14、定位装置和夹紧装置，定位装置包括定位板4、定位销轴9、上定位架6、支架20、定位锥台8、定位圆台16、支轴18、弹簧13和定位螺母15，夹紧装置包括联动杆3、端面凸轮11、把手12、联动板2、两个夹爪5,定位锥台17上端经定位圆台16与支轴18固定连接,定位板4两端分别经支撑架14与底座I固定连接，定位板4上端面设有定位销轴9，下端面设有受力销19，定位板4上方设有上定位架6，上定位架6经支架20与定位板4固定连接，上定位架6上垂直设有沉孔，沉孔一侧设有钻套7，上定位架6两侧分别设有联动杆3，联动杆3穿过定位板4上设有的孔下端与联动板2固定连接，上端与夹爪5固定连接，两个夹爪5对应设置，两个夹爪5之间设有定位锥台17,定位锥台17经定位圆台16和支轴18穿过沉孔与上定位架6上方的定位螺母15固定连接，以利于定位锥台8经上定位架6支撑,且支轴18与上定位架6沉孔小直径端相配合，定位圆台16与上定位架6的大直径端相配合，已利用定位锥台8直线移动，避免径向摇摆，支轴18上套设有弹簧13，弹簧13上端与上定位架6相抵触，下端与定位圆台16相抵触，以利于定位锥台17的上下移动，达到工件轴向定位的作用，定位销轴9固定在定位锥台8 —侧的定位板4上，对应受力销19的联动板2上设有端面凸轮11，端面凸轮11上端面呈一斜面，端面凸轮11下端与联动板2相铰接，上端与受力销19相抵触，一侧设有把手12，转动把手12，使端面凸轮11轴向旋转经受力销19带动定位板4沿斜面的高低升高或下降，当受力销19与斜面的最高点接触时，定位板4相对于联动杆3上升，使工件经定位锥台8、两个卡爪5、定位销轴9以及定位板4的五点定位,钻头经钻套7下钻工件圆孔，当受力销19与斜面的最低点接触时，定位板4相对于联动杆3下降，工件在定位板4的带动下下移，离开定位锥台8、卡爪5的束缚，达到操作简单、定位准确、夹持方便的作用。如附图2所示，将本技术的底座固定在钻床上，上定位架使用过程中将工件从一端推向定位锥台8，在定位锥台8倒角的作用下，定位锥台8将向上运动，当与工件内孔相对时，定位锥台8将在弹簧13的作用下压在工件上，完成对工件中心线的定位。转动端面凸轮11，端面凸轮11和端面凸轮受力销10之间发生作用，可以使联动板2带动两个夹爪5进行上下运动，对工件实现夹紧。完成钻孔后后，将工件取出，由于倒角的存在，锥形块8将向上运动，方便将工件取下。本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、操作简便、定位精准，装配性好等优点。权利要求1.一种钻床定位夹具，其特征在于设有底座、支撑架、定位装置和夹紧装置，定位装置包括定位板、定位销轴、上定位架、支架、定位锥台、弹簧和定位螺母，夹紧装置包括联动杆、端面凸轮、把手、联动板、两个夹爪,定位锥台上端经定位圆台与支轴固定连接,定位板两端分别经支撑架与底座固定连接，定位板上端面设有定位销轴，下端面设有受力销，定位板上方设有上定位架，上定位架经支架与定位板固定连接，上定位架上垂直设有沉孔，沉孔一侧设有钻套，上定位架两侧分别设有联动杆，联动杆穿过定位板上设有的孔下端与联动板固定连接，上端与夹爪固定连接，两个夹爪对应设置，两个夹爪之间设有定位锥台，定位锥台经定位圆台和支轴穿过沉孔与上定位架上方的定位螺母固定连接，且支轴与上定位架沉孔小直径端相配合，定位圆台与上定位架的大直径端相配合，支轴上套设有弹簧，弹簧上端与上定位架相抵触，下端与定位圆台相抵触，定位销轴固定在定位锥台一侧的定位板上，对应受力销的联动板上设有端面凸轮，端面凸轮上端面呈一斜面，端面凸轮下端与联动板相铰接，上端与受力销相抵触，一侧设有把手。专利摘要本技术涉及一种机械夹具，具体的说是钻床定位夹具，其特征在于定位锥台上端经定位圆台与支轴固定连接，定位板两端分别经支撑架与底座固定连接，定位板上端面设有定位销轴，下端面设有受力销，定位板上方设有上定位架，上定位架经支架与定位板固定连接，上定位架上垂直设有沉孔，沉孔一侧设有钻套，上定位架两侧分别设有联动杆，联动杆穿过定位板上设有的孔下端与联动板固定连接，上端与夹爪固定连接，两个夹爪对应设置，定位锥台经定位圆台和支轴穿过沉孔与上定位架上方的定位螺母固定连接，对应受力销的联动板上设有端面凸轮，端面凸轮上端面呈一斜面，端面凸轮下端与联动板相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床定位夹具，其特征在于设有底座、支撑架、定位装置和夹紧装置，定位装置包括定位板、定位销轴、上定位架、支架、定位锥台、弹簧和定位螺母，夹紧装置包括联动杆、端面凸轮、把手、联动板、两个夹爪，定位锥台上端经定位圆台与支轴固定连接，定位板两端分别经支撑架与底座固定连接，定位板上端面设有定位销轴，下端面设有受力销，定位板上方设有上定位架，上定位架经支架与定位板固定连接，上定位架上垂直设有沉孔，沉孔一侧设有钻套，上定位架两侧分别设有联动杆，联动杆穿过定位板上设有的孔下端与联动板固定连接，上端与夹爪固定连接，两个夹爪对应设置，两个夹爪之间设有定位锥台，定位锥台经定位圆台和支轴穿过沉孔与上定位架上方的定位螺母固定连接，且支轴与上定位架沉孔小直径端相配合，定位圆台与上定位架的大直径端相配合，支轴上套设有弹簧，弹簧上端与上定位架相抵触，下端与定位圆台相抵触，定位销轴固定在定位锥台一侧的定位板上，对应受力销的联动板上设有端面凸轮，端面凸轮上端面呈一斜面，端面凸轮下端与联动板相铰接，上端与受力销相抵触，一侧设有把手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志超，任彦海，张晗，仲明，
申请(专利权)人：孙志超，
类型：实用新型
国别省市：