一种钻床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻床夹具，其技术方案要点是一种钻床夹具，包括基座和抵紧件，所述基座和抵紧件之间设有抵紧条，工件置于基座与抵紧条之间，所述抵紧件抵紧抵紧条，且所述抵紧件固定连接于基座。本实用新型专利技术安装简单，主要为设置的抵紧条降低了震动强度，使得抵紧件不容易松动，进而延长了夹具对法兰等工件的抵紧固定效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固定部件领域，特别涉及一种钻床夹具。
技术介绍
法兰的法兰孔加工前，需要采用夹具先将法兰夹紧，从而钻床对法兰进行钻孔。现有的夹具如附图5所示，通过基座1和抵紧部件对法兰进行抵紧固定；基座1上开设有阵列设置的条形槽7，条形槽7内沿其长度方向设置有若干螺纹孔71；抵紧部件包括抵紧块31和定位栓8，法兰放置在基座1和抵紧块31之间，定位栓8抵紧抵紧块31，同时定位栓8穿设抵紧块31且其穿设端螺纹连接在螺纹孔71内，从而实现对法兰的固定。但是由于抵接块上的定位栓距离法兰比较近，所以在钻床钻孔过程中，在震动的作用力下，定位栓在螺纹孔内容易发生退旋现象，发生退旋后致使降低了抵紧抵紧块的作用力，最终导致夹具对法兰失去抵紧固定的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻床夹具，设置的抵紧条降低了震动强度，使得抵紧件不容易松动，进而延长了夹具对法兰等工件的抵紧固定效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床夹具，包括基座和抵紧件，其特征在于，所述基座和抵紧件之间设有抵紧条，工件置于基座与抵紧条之间，所述抵紧件抵紧抵紧条，且所述抵紧件固定连接于基座。通过采用上述技术方案，抵紧件直接抵紧法兰等工件，在对法兰进行钻孔过程中，震源距离抵紧较近，较为容易地导致抵紧件与基座之间产生松动；本技术首先采用抵紧件抵紧抵紧条，再通过抵紧条抵紧法兰，其一抵紧条具有一定长度，避免抵紧件距离震源过近，此方面降低了震动作用力；其二以增加抵紧条的方式来增加传导介质，震动的传导被削弱，震感减低，也就提高了抵紧件的稳定性，也起到防止与基座之间产生松动。相对于现有技术，本技术的夹具未穿过法兰的中部的用于流通物料的通道，所以工作人员在使用游标卡尺等测量工具测量法兰上的螺孔孔位距离通道的孔间距时，夹具不会对其造成阻碍。本技术进一步设置为：所述抵紧件包括抵触抵紧条的抵紧块、穿设抵紧块且穿设端固定连接于基座的定位栓、螺纹连接定位栓且抵紧于抵紧块的定位帽。通过采用上述技术方案，定位帽抵紧抵紧块，抵紧块抵紧抵紧条，对于不同的厚度法兰，抵紧条距离基座上表面的距离不同。本技术进一步设置为：所述基座上部开设有若干夹具槽，所述夹具槽内卡嵌有卡位帽，所述定位栓穿入夹具槽内且与卡位帽呈螺纹连接。通过采用上述技术方案，夹具槽对卡位帽具有轴向限位作用，定位栓螺纹连接在卡位帽内后能够被固定。本技术进一步设置为：所述抵紧块在长度方向上的两端位于底面处平行于抵紧块的宽度方向开设有限位槽，所述限位槽内均卡嵌有抵紧条。通过采用上述技术方案，在震动的作用力下，抵紧条克服其与工件之间的摩擦力以及与抵紧块之间的摩擦力后就会发生旋转，最终造成滑出工件或者抵紧块，由于法兰是标准件，所以本技术在抵接块上开设用于卡嵌抵紧条的限位槽，假设抵紧条与工件之间的摩擦力足够大，则在限位槽对抵紧条的限位作用，抵紧条难以滑出抵紧块，所以能够提高稳定性。本技术进一步设置为：所述基座侧部开设有若干呈水平设置的夹具槽，所述夹具槽呈不同高度设置。通过采用上述技术方案，可以实现将工件夹紧在基座的侧面，对于水平进给的加工刀具同样也能够对工件进行加工，体现夹具的多功能性。本技术进一步设置为：所述基座的两侧边缘向外延伸设有收集槽，所述收集槽槽口的水平高度低于位于基座上部处的夹具槽的水平高度。通过采用上述技术方案，使用刷子可以将每个夹具槽内的铁屑从夹具槽的两端刷出，与此同时，铁屑能够掉落到收集槽内，这就方便了工作人员收集和清理铁屑。本技术进一步设置为：所述基座底部向侧边延伸设有连接板，所述连接板开设有若干开口槽，所述开口槽内连接有盘头螺栓。通过采用上述技术方案，盘头螺栓的盘头部抵触在连接板上，并且盘头螺栓的螺栓部穿过开口槽且其穿设端螺纹连接在钻床上，从而实现将基座固定连接在设备上。本技术进一步设置为：所述抵紧块设有卡紧块，所述卡紧块套接有橡胶套，且所述抵紧条开设有十字槽，所述十字槽包括若干交叉设置且均可与所述卡紧块呈卡嵌配合的卡紧位。通过采用上述技术方案，对于具有较小外径的，将两个抵紧条朝内，并使其卡紧块卡嵌在对应的十字槽内，此时两个抵紧条前端靠拢实现对法兰夹紧；同时在卡紧块上的橡胶套具有一定的形变能力，起到部分减震作用。综上所述，本技术具有以下优点：设置的抵紧条降低了震动强度，使得抵紧件不容易松动，设置的限位槽对抵紧条具有限位作用，提高抵紧板与抵紧条之间的连接强度，进而延长了夹具对法兰等工件的抵紧固定效果；本技术适用于法兰等具有平台面的工件，有利于钻床等设备对工件加工时的稳定。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1的局部爆炸图，用于展示限位槽；图3为实施例2用于展示抵紧块的结构示意图；图4为实施例2用于展示抵紧条的结构示意图；图5为现有技术的结构示意图。附图标记：1、基座；11、夹具槽；12、收集槽；2、连接板；21、开口槽；3、抵紧件；31、抵紧块；311、限位槽；312、十字槽；32、定位栓；33、定位帽；4、抵紧条；41、卡紧块；42、橡胶套；5、卡位帽；6、工件；7、条形槽；71、螺纹孔；8、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种钻床夹具，如图1所示，包括基座1，基座1底部两侧边缘向外延伸设有两块连接板2，两块连接板2分别开设有两个开口槽21，开口槽21内竖直穿设有盘头螺栓8，盘头螺栓8上部抵触到连接板2表面，并且其下部螺纹连接在钻床上，从而实现将基座1固定连接于外界设备。基座1呈中空设置，其中一侧为封闭结构，图中为右侧；其余三侧具有为镂空结构。基座1的上部和封闭结构处均开设有夹具槽11，夹具槽11为若干呈平行设置的T型槽，相邻T型槽的间距相等并且T型槽开设至基座1的侧面，基座1位于侧面处分别向外延伸设有收集槽12，收集槽12内部底面呈圆形，采用刷子可将基座1上部T型槽内的废料刷入到收集槽12内，再把废料沿收集槽12长度方向刷到一端，达到方便工作人员收集和清理的目的。基座1使用抵紧件3固定法兰等工件6，抵紧件3包括定位栓32、抵紧块31和定位帽33；使用两根具有一定的长度的矩形抵紧条4抵紧在工件6的上表面，工件6的下表面贴合在基座1上部表面；再结合图2所示，抵紧块31两端的底面沿宽度方向开设有限位槽311，抵紧条4卡嵌在限位槽311内，抵紧块31位于限位槽311处对抵紧条4具有限位作用，防止抵紧条4克服其与抵紧块31之间的摩擦力而发生转动，限位槽311的设置提高了抵紧条4和抵紧件3之间的稳定性；在夹具槽11内放置有一卡位帽5，卡位帽5为六角螺帽，六角螺帽卡嵌在夹具槽11；抵紧块31开设有通孔，定位栓32穿过通孔和夹具槽11并且定位栓32的穿设端螺纹连接于卡位帽5内，夹具槽11的两侧内壁对六角螺帽具有周向限位作用，定位帽33螺纹连接在定位栓32的上部，旋转时定位帽33沿定位栓32轴向移动且其端面抵紧于抵紧块31上表面，从而实现将工件固定连接于基座1。封闭结构处的夹具槽11呈水平设置，这有区别于竖直设置，卡位帽5放置在竖直的夹具槽11内时会因其自身重力而发生下移，所以难以实现定位栓32固定连接在基座1上。本实施例在基座1侧部的夹具槽11能够实现法兰等工件6固定连接在基座1的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床夹具，包括基座（1）和抵紧件（3），其特征在于，所述基座（1）和抵紧件（3）之间设有抵紧条（4），工件（6）置于基座（1）与抵紧条（4）之间，所述抵紧件（3）抵紧抵紧条（4），且所述抵紧件（3）固定连接于基座（1）。

【技术特征摘要】
1.一种钻床夹具，包括基座（1）和抵紧件（3），其特征在于，所述基座（1）和抵紧件（3）之间设有抵紧条（4），工件（6）置于基座（1）与抵紧条（4）之间，所述抵紧件（3）抵紧抵紧条（4），且所述抵紧件（3）固定连接于基座（1）。2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于，所述抵紧件（3）包括抵触抵紧条（4）的抵紧块（31）、穿设抵紧块（31）且穿设端固定连接于基座（1）的定位栓（32）、螺纹连接定位栓（32）且抵紧于抵紧块（31）的定位帽（33）。3.根据权利要求2所述的一种钻床夹具，其特征在于，所述基座（1）上部开设有若干夹具槽（11），所述夹具槽（11）内卡嵌有卡位帽（5），所述定位栓（32）穿入夹具槽（11）内且与卡位帽（5）呈螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种钻床夹具，其特征在于，所述抵紧块（31）在长度方向上的两端位于底面处平行于抵紧块（31）的宽度方向开设有限位槽（311...

【专利技术属性】
技术研发人员：章定强，陈建林，
申请(专利权)人：浙江珠儿纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33