为解决现有技术中的通用动力机曲轴铣键槽夹具存在的装夹步骤繁琐,耗费劳动力,生产效率较低的问题。本实用新型专利技术提出一种通用动力机曲轴铣键槽夹具。该夹具包括底座、曲拐固定装置和两个曲轴杆部支撑块,两个曲轴杆部支撑块均设置于曲轴同一侧并且固定于底座上,两个曲轴杆部支撑块上部均设置有曲轴杆部过孔,曲轴杆部过孔上均安装有定位套,曲拐固定装置设置于曲拐处并固定联接在底座上。本实用新型专利技术的通用动力机曲轴铣键槽夹具简化了夹具结构,节约了劳动力,提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种铣加工夹具,特别涉及ー种通用动カ机曲轴铣键槽夹具。
技术介绍
在现有技术中,通用动カ机曲轴铣键槽夹具包括底座、曲拐固定装置、固定尾座和可调尾座,固定尾座和可调尾座在同一直线上对称设置于底座上,曲拐固定装置设置于曲拐处并固定联接在底座上;该通用动カ机曲轴铣键槽夹具的工作方式为首先,将曲轴装载在工作台上,其次,通过固定尾座和可调尾座分别顶紧曲轴两端的中心孔,最后通过曲拐固定装置压紧曲拐,此时即可进行铣键槽加工;然而,曲轴铣键槽的有效加工时间很短,只需铣刀一次进给即可完成铣键槽加工,而采用现有技术中通用动カ机曲轴铣键槽夹具将会花费大量的时间在装卸曲轴上,因为每次装卸曲轴均需要先将曲轴装载在工作台上,再调 节可调尾座压紧曲轴,最后通过曲拐固定装置压紧曲拐,卸侧反向操作,一共需要六个步骤才能完成一个曲轴的装卸工作;显然,现有技术中的通用动カ机曲轴铣键槽夹具存在着装夹步骤繁琐,耗费劳动カ,生产效率较低的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的通用动カ机曲轴铣键槽夹具存在的装夹步骤繁琐,耗费劳动力,生产效率较低的问题。本技术提出ー种通用动カ机曲轴铣键槽夹具。本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具包括底座、曲拐固定装置和两个曲轴杆部支撑块,所述两个曲轴杆部支撑块均设置于曲轴同一侧并且固定于底座上,所述两个曲轴杆部支撑块上部均设置有曲轴杆部过孔,所述曲轴杆部过孔上均安装有定位套,所述曲拐固定装置设置于曲拐处并固定联接在底座上。本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具的有益效果为本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具通过两个曲轴杆部支撑块替换了现有技术中固定尾座和可调尾座的夹具结构,只需要操作曲拐压紧装置即可完成曲轴的装卸工作,故此,本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具简化了夹具结构,缩短了加工时间,节约了劳动力,提高了生产效率。附图说明图I为现有技术中的通用动カ机曲轴铣键槽夹具结构示意图;图2为现有技术中的曲拐固定装置结构示意图;图3为本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具结构示意图;图4为本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具俯视图。具体实施方式图I为现有技术中的通用动カ机曲轴f先键槽夹具结构意图;1为底座,2为曲拐固定装置,3为固定尾座,4为可调尾座、5为曲轴,6为曲拐;图2为现有技术中的曲拐固定装置结构示意图;2为曲拐固定装置,6为曲拐;由图可知,在现有技术中,通用动カ机曲轴铣键槽夹具包括底座I、曲拐固定装置2、固定尾座3和可调尾座4,固定尾座3和可调尾座4在同一直线上对称设置于底座I上,曲拐固定装置2设置于曲拐6处并固定联接在底座I上;该通用动カ机曲轴铣键槽夹具的工作方式为首先,将曲轴5装载在工作台上,其次,通过固定尾座3和可调尾座4分别顶紧曲轴5两端的中心孔,最后通过曲拐固定装置压紧曲拐6,此时即可进行铣键槽加工;然而,曲轴5铣键槽的有效加工时间很短,只需铣刀一次进给即可完成铣键槽加工,而采用现有技术中通用动カ机曲轴铣键槽夹具将会花费大量的时间在装卸曲轴5上,因为每次装卸曲轴5均需要先调节可调尾座4压紧曲轴5,再通过曲拐固定装置2压紧曲拐6,卸侧反向操作,一共需要六个步骤才能完成一个曲轴5的装卸工作;显然,现有技术中的通用动カ机曲轴铣键槽夹具存在着装夹步骤繁琐,耗费劳动力,生产效率较低的问题。图3为本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具结构示意图;1为底座,2为曲拐固定装置,5为曲轴,6为曲拐,7为曲轴杆部支撑块,8为曲轴杆部过孔,9为定位套;图4为本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具俯视图;I为底座,2为曲拐固定装置,7为曲轴杆部支撑块,8为曲轴杆部过孔,9为定位套;由图可知,本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具包括底座I、曲拐固定装置2和两个曲轴杆部支撑块7,所述两个曲轴杆部支撑块7均设置于曲轴5同一侧并且固定于底座I上,所述两个曲轴杆部支撑块7上部均设置有曲轴杆部过孔8,所述曲轴杆部过孔8上均安装有定位套9,所述曲拐固定装置2设置于曲拐6处并固定联接在底座I上。本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具通过两个曲轴杆部支撑块7替换了现有技术中固定尾座和可调尾座的夹具结构,只需要操作曲拐压紧装置2即可完成曲轴5的装卸工作,本技术的通用动カ机曲轴铣键槽夹具的工作方式为首先,将曲轴杆部穿入曲轴杆部过孔8,其次,曲拐固定装置5压紧曲拐6,此时即可进行铣键槽加エ,卸载曲轴5时反向操作即可;整个装卸过程仅需四个步骤,故此,本技术的通用动力机曲轴铣键槽夹具简化了夹具结构,缩短了加工时间,节约了劳动力,提高了生产效率。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管參照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗g和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.ー种通用动カ机曲轴铣键槽夹具,其特征在于该夹具包括底座、曲拐固定装置和两个曲轴杆部支撑块,所述两个曲轴杆部支撑块均设置于曲轴同一侧并且固定于底座上,所述两个曲轴杆部支撑块上部均设置有曲轴杆部过孔,所述曲轴杆部过孔上均安装有定位套,所述曲拐固定装置设置于曲拐处并固定联接在底座上。专利摘要为解决现有技术中的通用动力机曲轴铣键槽夹具存在的装夹步骤繁琐,耗费劳动力,生产效率较低的问题。本技术提出一种通用动力机曲轴铣键槽夹具。该夹具包括底座、曲拐固定装置和两个曲轴杆部支撑块,两个曲轴杆部支撑块均设置于曲轴同一侧并且固定于底座上,两个曲轴杆部支撑块上部均设置有曲轴杆部过孔,曲轴杆部过孔上均安装有定位套,曲拐固定装置设置于曲拐处并固定联接在底座上。本技术的通用动力机曲轴铣键槽夹具简化了夹具结构,节约了劳动力,提高了生产效率。文档编号B23C3/30GK202639917SQ20122029336公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者盛明和, 曹正素 申请人:重庆歇马机械曲轴有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通用动力机曲轴铣键槽夹具,其特征在于:该夹具包括底座、曲拐固定装置和两个曲轴杆部支撑块,所述两个曲轴杆部支撑块均设置于曲轴同一侧并且固定于底座上,所述两个曲轴杆部支撑块上部均设置有曲轴杆部过孔,所述曲轴杆部过孔上均安装有定位套,所述曲拐固定装置设置于曲拐处并固定联接在底座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:盛明和,曹正素,
申请(专利权)人:重庆歇马机械曲轴有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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