轴铣槽夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴铣槽夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的轴铣槽夹具装夹不稳定、适用范围小的问题。本轴铣槽夹具，包括下工装板、若干垂直设于下工装板上的支撑柱和设于支撑柱上端的与下工装板平行设置的上工装板，上工装板上设有若干工件定位块，每个工件定位块内穿设有可竖直移动的活动压板，活动压板与工件定位块之间设有用于夹持工件的夹持结构，下工装板上设有用于驱动活动压板竖直运动的驱动单元。本实用新型专利技术具有装夹稳定方便、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种轴铣槽夹具。
技术介绍
现有技术中，轴类零件的加工程序中的铣槽工序，通常采用普通夹具将轴类零件进行夹持，普通夹具难以实现零件的精确定位，每个夹具只能夹装一个零件，加工精度及效率较低，而且由于现有夹具的专用性，不同规格的产品均需设计专门的夹具，适用范围小，成本投入较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装夹稳定方便、适用范围广的轴铣槽夹具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：本轴铣槽夹具，包括下工装板、若干垂直设于下工装板上的支撑柱和设于支撑柱上端的与下工装板平行设置的上工装板，其特征在于，所述的上工装板上设有若干工件定位块，每个所述的工件定位块内穿设有可竖直移动的活动压板，所述的活动压板与工件定位块之间设有用于夹持工件的夹持结构，所述的下工装板上设有用于驱动活动压板竖直运动的驱动单元。上工装板和下工装板均呈矩形，支撑柱为四个且分别位于上工装板的四角处，其下端与下工装板固连，驱动单元设于四个支撑柱之间。通过夹持结构对工件进行定位，利用驱动单元为动力驱动活动压板实现被加工工件的夹紧与放松。该夹具适合装夹各种直径的圆轴，可用于轴类铣槽、铣平面等，可适合铣床或加工中心配套使用，适用范围广。在上述的轴铣槽夹具中，所述的夹持结构包括设于工件定位块上的V型槽和设于活动压板上的夹持孔，所述的V型槽垂直于活动压板设置，所述的夹持孔与V型槽相对应设置。由于夹持孔与V型槽相对应设置，活动压板在上下运动过程中，带动夹持孔上下运动，夹持孔与V型槽之间形成供工件穿过的通孔，活动压板下降该通孔内径尺寸变小，将工件夹持；活动压板上升该通孔内径尺寸变大，处于松开状态。在上述的轴铣槽夹具中，所述的夹持孔呈椭圆形。从其横截面上看，被夹持的轴类工件与V型槽两点接触，与夹持孔一点接触，由V型槽与夹持孔形成的通孔能有效将工件进行夹持。夹持孔除了可以设计成椭圆形外，还能设计为圆形、三角形等其他多边形。在上述的轴铣槽夹具中，所述的驱动单元为气缸，所述的气缸通过连接件与上述活动压板的下端连接，所述气缸的上端与上工装板之间设有四个垫块一，四个垫块一分别位于气缸的四角处。在上述的轴铣槽夹具中，所述的上工装板上设有垫块二，上述的工件定位快设于该垫块二上。在上述的轴铣槽夹具中，所述的工件定位块为1～3个。在上述的轴铣槽夹具中，所述的工件定位块为2个。活动压板的数量也设置为两个，分别与连个工件定位块对应设置，气缸为两个，分别控制两个活动压板的升降。若同时对两个工件进行加工时，能保证两个工件的铣槽深度一致。在上述的轴铣槽夹具中，所述的上工装板上设有与活动压板平行的限位块，所述的限位块上螺纹连接有限位调节螺栓，所述的限位调节螺栓垂直于限位块设置，且该限位调节螺栓与V型槽相对设置。该限位调节螺栓能有效控制工件的夹持位置，能准确在工件的指定部位铣槽，将工件放入到V型槽后，限位调节螺栓刚好抵靠在工件的端部，能有效防止工件轴向运动，限位调节螺栓的数量与工件定位块的数量相等。在上述的轴铣槽夹具中，所述的工件定位块上还设有位于V型槽延长线上的支撑调节螺纹孔，所述的支撑调节螺纹孔垂直于工件定位块设置。该夹具具有多处调节功能，工件在V型槽内的位置可任意调节，当一个工件上需加工多个槽时，可通过在支撑调节螺纹孔内安装调节螺栓来实现。与现有技术相比，本轴铣槽夹具具有以下优点：可同时对多个工件进行装夹，装夹稳定方便；适用范围广，可适用上百种轴类工件的加工；可快速切换被加工工件的种类，每次更换只需对活动压板进行更换即可；夹具成本低，操作简单，无需维护。附图说明图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图2是本技术提供的图1的俯视图。图中，1、下工装板；2、上工装板；3、工件定位块；31、V型槽；4、活动压板；41、夹持孔；5、气缸；6、连接件；7、垫块一；8、垫块二；9、限位块；10、限位调节螺栓；11、支撑调节螺纹孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的轴铣槽夹具，包括下工装板1、若干垂直设于下工装板1上的支撑柱和设于支撑柱上端的与下工装板1平行设置的上工装板2，如图2所示，上工装板2和下工装板1均呈矩形，支撑柱为四个且分别位于上工装板2的四角处，其下端与下工装板1固连。如图1所示，上工装板2上设有若干工件定位块3，每个工件定位块3内穿设有可竖直移动的活动压板4，活动压板4与工件定位块3之间设有用于夹持工件的夹持结构，下工装板1上设有用于驱动活动压板4竖直运动的驱动单元，驱动单元设于四个支撑柱之间。通过夹持结构对工件进行定位，利用驱动单元为动力驱动活动压板4实现被加工工件的夹紧与放松。该夹具适合装夹各种直径的圆轴，可用于轴类铣槽、铣平面等，可适合铣床或加工中心配套使用，适用范围广。如图1和图2所示，工件定位块3为2个。活动压板4的数量也设置为两个，分别与连个工件定位块3对应设置，气缸5为两个，分别控制两个活动压板4的升降。若同时对两个工件进行加工时，能保证两个工件的铣槽深度一致。如图1所示，夹持结构包括设于工件定位块3上的V型槽31和设于活动压板4上的夹持孔41，V型槽31垂直于活动压板4设置，夹持孔41与V型槽31相对应设置。由于夹持孔41与V型槽31相对应设置，活动压板4在上下运动过程中，带动夹持孔41上下运动，夹持孔41与V型槽31之间形成供工件穿过的通孔，活动压板4下降该通孔内径尺寸变小，将工件夹持；活动压板4上升该通孔内径尺寸变大，处于松开状态。本实施例中，如图1所示，夹持孔41呈椭圆形。从其横截面上看，被夹持的轴类工件与V型槽31两点接触，与夹持孔41一点接触，由V型槽31与夹持孔41形成的通孔能有效将工件进行夹持。夹持孔41除了可以设计成椭圆形外，还能设计为圆形、三角形等其他多边形。如图1所示，驱动单元为气缸5，气缸5通过连接件6与活动压板4的下端连接，气缸5的上端与上工装板2之间设有四个垫块一7，四个垫块一7分别位于气缸5的四角处。如图1所示，上工装板2上设有垫块二8，工件定位快设于该垫块二8上。如图2所示，上工装板2上设有与活动压板4平行的限位块9，限位块9上螺纹连接有限位调节螺栓10，限位调节螺栓10垂直于限位块9设置，且该限位调节螺栓10与V型槽31相对设置。该限位调节螺栓10能有效控制工件的夹持位置，能准确在工件的指定部位铣槽，将工件放入到V型槽31后，限位调节螺栓10刚好抵靠在工件的端部，能有效防止工件轴向运动，限位调节螺栓10的数量与工件定位块3的数量相等。如图2所示，工件定位块3上还设有位于V型槽31延长线上的支撑调节螺纹孔11，支撑调节螺纹孔11垂直于工件定位块3设置。该夹具具有多处调节功能，工件在V型槽31内的位置可任意调节，当一个工件上需加工多个槽时，可通过在支撑调节螺纹孔11内安装调节螺栓来实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴铣槽夹具，包括下工装板（1）、若干垂直设于下工装板（1）上的支撑柱和设于支撑柱上端的与下工装板（1）平行设置的上工装板（2），其特征在于，所述的上工装板（2）上设有若干工件定位块（3），每个所述的工件定位块（3）内穿设有可竖直移动的活动压板（4），所述的活动压板（4）与工件定位块（3）之间设有用于夹持工件的夹持结构，所述的下工装板（1）上设有用于驱动活动压板（4）竖直运动的驱动单元。

【技术特征摘要】
1.一种轴铣槽夹具，包括下工装板（1）、若干垂直设于下工装板（1）上的支撑柱和设于支撑柱上端的与下工装板（1）平行设置的上工装板（2），其特征在于，所述的上工装板（2）上设有若干工件定位块（3），每个所述的工件定位块（3）内穿设有可竖直移动的活动压板（4），所述的活动压板（4）与工件定位块（3）之间设有用于夹持工件的夹持结构，所述的下工装板（1）上设有用于驱动活动压板（4）竖直运动的驱动单元。
2.根据权利要求1所述的轴铣槽夹具，其特征在于，所述的夹持结构包括设于工件定位块（3）上的V型槽（31）和设于活动压板（4）上的夹持孔（41），所述的V型槽（31）垂直于活动压板（4）设置，所述的夹持孔（41）与V型槽（31）相对应设置。
3.根据权利要求1所述的轴铣槽夹具，其特征在于，所述的夹持孔（41）呈椭圆形。
4.根据权利要求1所述的轴铣槽夹具，其特征在于，所述的驱动单元为气缸（5），所述的气缸（5）通过连接件（6）与上述活动压板（4）的下端连接，所述气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，
申请(专利权)人：浙江大元泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33