一种支架自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种支架自动组装设备，包括有机架、控制装置和自动组装机构，所述控制装置和自动组装机构安装于机架上，所述自动组装机构包括有支架固定装置、点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置。该支架自动组装设备通过其各个装置的合理配合下，对支架的各个部件进行机械自动化组装，从而使得该支架组装的劳动力降低，组装效率大大提高，同时所组装的产品质量稳定且良品率高，有利于节省成本，提高市场竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动组装设备领域技木，尤其是指一种支架自动组装设备。
技术介绍
支架是使用量大、分布范围广的电子产品配件，目前，很多厂家生产的支架都属纯手工组装或多台设备分别将支架的各个部件组装在一起，此两种工作方式均需消耗大量的人工劳力，从而导致劳动强度大；且对工作人员手指造成一定程度的伤害。同时，上述两种工作方式不仅组装效率低，而且产品质量不稳定，生产出来的产品良品率较低
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种劳动力低、工作效率高、产品质量稳定且产品良品率高的支架自动组装设备。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种支架自动组装设备，包括有机架、控制装置和自动组装机构，所述控制装置和自动组装机构安装于机架上，所述自动组装机构包括有支架固定装置、点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置。作为ー种优选方案，所述支架固定装置安装于机架中心处，所述点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置以支架固定装置为中心并环绕该中心间距排列安装于机架上。作为ー种优选方案，所述磨擦片放置装置根据产品需求设置有ー个或多个。作为ー种优选方案，所述点胶装置、耐磨片放置装置和旋转板放置装置分别设置有打油系统。作为ー种优选方案，所述螺丝锁符装置根据产品需求设置有ー个或多个。作为ー种优选方案，所述支架固定装置包括有驱动组件、分度转盘和用于悬挂支架的横杆挂具，所述分度转盘安装于驱动组件上，所述横杆挂具安装于分度转盘上。作为ー种优选方案，所述横杆挂具设置有多个，所述多个横杆挂具绕分度转盘间距排列安装设置于分度转盘上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，由上述技术方案可知通过该支架自动组装设备的机械自动化设计，该设备中的支架固定装置、点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置在合理的配合下，对支架的各个部件进行机械自动化组装，从而使得该支架组装的劳动カ降低，组装效率大大提高，同时所组装的产品质量稳定且良品率高，有利于节省成本，提高市场竞争力。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图I是本技术之实施例中的ー种支架自动组装设备结构简图。附图标识说明10、机架 20、控制装置30、自动组装机构31、支架固定装置311、驱动组件312、分度转盘313、横杆挂具32、点胶装置33、耐磨片放置装置34、旋转板放置装置35、磨擦片放置装置36、盖板放置装置37、螺丝锁符装置38、旋转预摇装置具体实施方式请參照图I所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，ー种支架自动组装设备，包括有机架10、控制装置20和自动组装机构30，所述控制装置20和自动组装机构30安装于机架10上。其中，该自动组装机构30包括有一支架固定装置31、一点胶装置32、一耐磨片放置装置33、一旋转板放置装置34、一磨擦片放置装置35、ー盖板放置装置36、两螺丝锁符装置37和旋转预摇装置38。位于点胶装置32和旋转预摇装置38之间设置有一支架上料区，该支架固定装置31安装于机架10中心处，该点胶装置32、耐磨片放置装置33、旋转板放置装置34、磨擦片放置装置35、盖板放置装置36、两螺丝锁符装置37和旋转预摇装置38以支架固定装置31为中心并环绕该中心间距排列安装于机架10上。该点胶装置32、耐磨片放置装置33和旋转板放置装置34分别设置有打油系统。该支架固定装置31包括有驱动组件311、分度转盘312和用于固定支架的横杆挂具313，该分度转盘312安装于驱动组件311上，该横杆挂具313设置有9个且绕分度转盘间距排列安装设置于分度转盘312上。该横杆挂具313分别与支架上料区、点胶装置32、耐磨片放置装置33、旋转板放置装置34、磨擦片放置装置35、盖板放置装置36、两螺丝锁符装置37和旋转预摇装置38——对应。详述本实施例的工作过程如下首先，人工手动将对应机种支架本体从支架上料区放置干支架固定装置31上的横杆挂具313中的指定位置，设备自动将支架锁定。接着，通过支架固定装置31中的驱动组件311驱动分度转盘312旋转，分度转盘312将支架输送至点胶装置32位置上，并对其相应位置进行打油点胶作业；接着，经耐磨片放置装置33、旋转板放置装置34、磨擦片放置装置35和盖板放置装置36分别自动进行分、送、放置耐磨片、旋转板、磨擦片和盖板及进行相应的打油作业；接着，通过两螺丝锁符装置37对上述半成品进行锁螺丝作业，最后经旋转预摇装置38进行自动随线对位预摇。该支架自动组装设备中的点胶装置32、耐磨片放置装置33、旋转板放置装置34、磨擦片放置装置35，盖板放置装置36、两螺丝锁符装置37和旋转预摇装置38可同时进行组装作业，以保证支架组装的连续性生产。本技术的设计重点在于通过该支架自动组装设备的机械自动化设计，该设备中的支架固定装置、点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置在合理的配合下，对支架的各个部件进行机械自动化组装，从而使得该支架组装的劳动カ降低，组装效率大大提高，同时所组装的产品质量稳定且良品率高，有利于节省成本，提高市场竞争力。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种支架自动组装设备，其特征在于包括有机架、控制装置和自动组装机构，所述控制装置和自动组装机构安装于机架上，所述自动组装机构包括有支架固定装置、点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置。2.根据权利要求I所述ー种支架自动组装设备，其特征在于所述支架固定装置安装于机架中心处，所述点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置以支架固定装置为中心并环绕该中心间距排列安装于机架上。3.根据权利要求I或2所述ー种支架自动组装设备，其特征在于所述磨擦片放置装置根据产品需求设置有ー个或多个。4.根据权利要求I或2所述ー种支架自动组装设备，其特征在于所述点胶装置、耐磨片放置装置和旋转板放置装置分别设置有打油系统。5.根据权利要求I或2所述ー种支架自动组装设备，其特征在于所述螺丝锁符装置根据产品需求设置有ー个或多个。6.根据权利要求I或2所述ー种支架自动组装设备，其特征在于所述支架固定装置包括有驱动组件、分度转盘和用于悬挂支架的横杆挂具，所述分度转盘安装于驱动组件上，所述横杆挂具安装于分度转盘上。7.根据权利要求6所述ー种支架自动组装设备，其特征在于所述横杆挂具设置有多个，所述多个横杆挂具绕分度转盘间距排列安装设置。专利摘要本技术公开一种支架自动组装设备，包括有机架、控制装置和自动组装机构，所述控制装置和自动组装机构安装于机架上，所述自动组装机构包括有支架固定装置、点胶装置、耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架自动组装设备，其特征在于：包括有机架、控制装置和自动组装机构，所述控制装置和自动组装机构安装于机架上，所述自动组装机构包括有支架固定装置、点胶装置、耐磨片放置装置、旋转板放置装置、磨擦片放置装置、盖板放置装置、螺丝锁符装置和旋转预摇装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖扬明，陈小虎，
申请(专利权)人：东莞市森思电子机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：