一种金属支架组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属支架组装装置，涉及汽车管路金属支架技术领域。该金属支架组装装置包括：支座、承载台和按压机构；所述承载台固定于所述支座的底盘上，用于放置被组装胶管和金属支架；所述按压机构设置于所述承载台的正上方，所述按压机构能够沿竖直方向移动。使用该装置对金属支架进行组装，替代了传统的手工组装的方式，组装方便、省时省力，不会对金属支架上的金属镀层造成伤害，提高了组装产品的合格率和质量。

Metal frame assembling device

The utility model provides a metal frame assembling device, which relates to the technical field of the metal bracket of the automobile pipeline. The metal bracket assembly comprises: bearing, bearing platform and pressing mechanism; the bearing platform is fixed on the support chassis, for placing assembled hose and metal stent; the pressing mechanism is set above the bearing platform, the pressing mechanism can move along the vertical direction. The use of the device for the assembly of metal stents, replacing the traditional manual assembly, convenient assembly, time saving, will not cause harm to the metal coating metal bracket, increase the qualified rate and the quality of assembled products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车管路金属支架
，具体而言，涉及一种金属支架组装装置。
技术介绍
在汽车流体管路制造领域，为了方便对管路的固定，管路通常需要与金属支架组装在一起，组装时，金属支架套设于胶管上，开口端压实，目前这种组装通常为手工组装，这种方式存在以下缺陷：1、金属支架的硬度和韧性较高，对操作工的要求高，金属支架的开口压平需要花费足够多的力气且需要第二个人进行配合才可完成，耗费人力，效率低；2、组装时需要用钳子或锤子进行夹和砸，这样会对金属支架的金属镀层造成很大损伤，在一定意义上破坏了金属的性能，例如抗盐雾性能，降低了产品质量，砸的时候角度容易偏移。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种金属支架组装装置，以缓解现有技术中对汽车管路与金属支架组装需手工，组装不便，金属支架的金属镀层容易被损害的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种金属支架组装装置，包括：支座、承载台和按压机构；所述承载台固定于所述支座的底盘上，用于放置被组装胶管和金属支架；所述按压机构设置于所述承载台的正上方，所述按压机构能够沿竖直方向移动。本技术在使用时，首先将所要组装的金属支架套在胶管上，然后将其放在承载台上且位于按压机构正下方处，通过按压机构的竖直移动完成对金属支架的扣压。进一步，所述按压机构为曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构安装于所述支座上端且靠近所述支座的底盘的一侧；所述曲柄连杆机构包括：连接杆、压杆和连接块；所述连接块安装于所述支座上端且靠近所述支座的底盘的一侧，所述连接杆的一端连接于所述连接块的下部且垂直于所述支座的底盘，所述压杆连接于所述连接块的上部，通过按压和抬起所述压杆使所述连接杆能够上升和下降。该技术方案的技术效果在于：按压机构采用曲柄连杆机构，可以通过对按压和抬起压杆给连接杆上升和下降的力，对金属支架进行按压固定，方便省力。进一步，所述金属支架组装装置还包括：滑轨和压块；所述滑轨为两个，分别固定于所述支座的两侧；所述压块套设于所述滑轨上，所述压块上部与所述连接杆的另一端连接，使所述压块能够在所述连接杆的带动下沿所述滑轨上下移动。该技术方案的技术效果在于：为了增大按压面积，在连接杆下端设置压块，并通过滑轨控制整个压块的方向，使整个金属支架都能够受到压块的按压力。进一步，所述承载台上设有定位槽。该技术方案的技术效果在于：通过承载台上的定位槽对需组装的胶管进行固定，防止按压过程中胶管跑偏。优选地，所述定位槽由两个矩形块组成，两个所述矩形块沿所述承载台的长度方向放置且两个所述矩形块之间留有空隙；所述矩形块中间设有凹槽，所述凹槽的结构与被组装胶管的结构相同。这里需要注意的是，定位槽的形状与尺寸可以按照胶管的形状和尺寸设计。该技术方案的技术效果在于：使胶管吻合于定位槽内固定，方便放入及取出。优选地，所述压块下部靠近所述支座的一侧设有凸块，用于扣压被组装金属支架的开口端。该技术方案的技术效果在于：由于需要组装的套设于胶管上的金属支架包括包裹于胶管的部分和前端开口的部分，其中，前端开口部分的水平面要低于包裹于胶管部分的金属支架的水平面，如果只采用压块对金属支架进行按压，会造成前端开口部分的金属支架不能受力或受力不佳的问题，使得开口处不能够压实。在压块下部靠近支座的一侧设置凸块，利用压块和凸块实现对不同水平面上的金属支架进行按压的作用，一次扣压即可完成对整个金属支架的压实，包括开口端。进一步，两个所述矩形块之间设有固定块，用于放置金属支架。该技术方案的技术效果在于：由于定位槽的两个矩形块上的凹槽只能对胶管进行固定，而不能对金属支架进行固定，固定块可以实现对金属支架的固定作用。优选地，所述固定块沿所述承载台的宽度方向放置，一端延伸至所述凸块下方，位于所述凸块下方的所述固定块用于放置金属支架的开口端；所述固定块上设有凹槽，所述固定块上的所述凹槽靠近所述固定块的另一端，用于放置套于胶管上的金属支架。该技术方案的技术效果在于：固定块的凹槽结构根据胶管规格和金属支架的规格设定，固定块延伸至凸块正下方，用于放置金属支架的开口端，整个固定块固定金属支架在胶管上的位置，放入即可固定，按压时不跑偏。进一步，所述凸块底部呈阶梯状。该技术方案的技术效果在于：凸块底部设置成阶梯状结构可以增加受力面，使金属支架被按压的更加牢固。进一步，所述凸块底部设有挡片，用于固定金属支架的开口端。其中，挡片为铁片，插入凸块底部与固定块之间，当压块和凸块下压时挡片也被压扁，同时起到固定金属支架开口端的作用。该技术方案的技术效果在于：凸块底部的挡片可以使金属支架开口端固定稳定，防止开口端张开。本技术金属支架组装装置的使用方法为：首先，将装置放在一个平面工作台上，将所要组装的金属支架套在胶管上。然后，调整胶管和金属支架的位置使其放入定位槽和固定块内且稳定放好。最后，压下压杆将压杆压到极限位置处然后松开压杆，将组装完的产品取出。与现有技术相比，本技术金属支架组装装置的优点是：本技术的金属支架组装装置包括：支座、承载台和按压机构；承载台固定于支座的底盘上，用于放置被组装胶管和金属支架；按压机构设置于承载台的正上方，按压机构能够沿竖直方向移动。由此分析可知，使用该组装装置对金属支架进行组装，替代了传统的手工组装的方式，组装方便、省时省力，不会对金属支架上的金属镀层造成伤害，提高了组装产品的合格率和质量。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的金属支架组装装置使用前的立体结构示意图；图2为图1中K处的局部放大图；图3为为本技术提供的金属支架组装装置使用时的立体结构示意图；图4为图3中P处的局部放大图；图5为使用本技术提供的金属支架组装装置组装完成后的产品示意图。附图标记：100-支座；200-承载台；300-曲柄连杆机构；301-连接杆；302-压杆；303-连接块；304-滑轨；305-压块；306-凸块；400-定位槽；500-固定块；800-挡片；600-金属支架；700-胶管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属支架组装装置，其特征在于，包括：支座、承载台和按压机构；所述承载台固定于所述支座的底盘上，用于放置被组装胶管和金属支架；所述按压机构设置于所述承载台的正上方，所述按压机构能够沿竖直方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种金属支架组装装置，其特征在于，包括：支座、承载台和按压机构；所述承载台固定于所述支座的底盘上，用于放置被组装胶管和金属支架；所述按压机构设置于所述承载台的正上方，所述按压机构能够沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的金属支架组装装置，其特征在于，所述按压机构为曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构安装于所述支座上端且靠近所述支座的底盘的一侧；所述曲柄连杆机构包括：连接杆、压杆和连接块；所述连接块安装于所述支座上端且靠近所述支座的底盘的一侧，所述连接杆的一端连接于所述连接块的下部且垂直于所述支座的底盘，所述压杆连接于所述连接块的上部，通过按压和抬起所述压杆使所述连接杆能够上升和下降。3.根据权利要求2所述的金属支架组装装置，其特征在于，还包括：滑轨和压块；所述滑轨为两个，分别固定于所述支座的两侧；所述压块套设于所述滑轨上，所述压块上部与所述连接杆的另一端连接，使所述压块能够在所述连接杆的带动下沿所述滑轨上下移动。4.根据权利要求1-3任一项所述的金属支架组装装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪起，王润植，刘鼎之，
申请(专利权)人：天津鹏翎胶管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12