一种火花塞套管的装配工装制造技术

技术编号:15062908 阅读:63 留言:0更新日期:2017-04-06 11:57
一种火花塞套管的装配工装,包括标杆和压盘,所述标杆的下端设有与火花塞安装孔内螺纹相匹配的外螺纹,所述压盘的中部设有螺孔,所述标杆上端设有与压盘的螺孔相匹配的外螺纹,所述标杆的长度大于火花塞安装孔底部到火花塞安装孔顶部的距离与压盘厚度的总长度。本装置能有效控制火花塞套管自身底端与缸盖上火花塞套管安装底端的配合,避免火花塞套管在安装过程中过度压入缸盖上的火花塞套管安装底端和未压到缸盖上的火花塞套管安装底端的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火花塞套管的装配工装。
技术介绍
通常汽车发动机火花塞套管在装配时是用锤子敲击使其底端完全进入气缸盖上的火花塞套管安装底端,而火花塞套管的顶端与火花塞套管油封相配合,使用传统敲击的方式无法保证火花塞套管装配完后其底端与汽缸盖上的火花塞套管安装底端的正确配合,这样就无法保证装配后整个缸盖的气密性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足而提供了一种结构简单、使用方便、有效控制火花塞套管的下压距离,使得火花塞套管底端准确安装在火花塞套管安装底端上、保证装配后整个缸盖的气密性的一种火花塞套管的装配工装。本技术采用如下技术方案实现:一种火花塞套管的装配工装,包括标杆和压盘,所述标杆的下端设有与火花塞安装孔内螺纹相匹配的外螺纹,所述压盘的中部设有螺孔,所述标杆上端设有与压盘的螺孔相匹配的外螺纹,所述标杆的长度大于火花塞安装孔底部到火花塞安装孔顶部的距离与压盘厚度的总长度。所述标杆上沿标杆方向设有刻度。所述标杆上为全螺纹。所述压盘的外圆设有方便旋转的多个凸台。所述压盘的外圆上均匀布设有六个圆锥凸台。由于采用上述结构,本装置利用标杆与压盘相互配合,将标杆下端安装在火花塞安装孔内固定,标杆的上端的螺纹用于安装压盘,将火花塞套管先放入缸盖上火花塞套管的安装孔上,再利用压盘在标杆上旋转的力将火花塞套管向下压,通过刻度来确认火花塞套管是否已经安装到位,从而有效控制火花塞套管的下压距离,实现火花塞套管底端与气缸盖上的火花塞套管安装底端的准确配合,火花塞套管顶端与火花塞套管油封的正确配合,保证装配后整个缸盖的气密性。附图说明图1为本技术工装装配后的剖视图。图2为本技术标杆的正视图。图3为本技术压盘的俯视图。具体实施方式为了便于说明,本申请中以在附图说明中的图1中火花塞安装孔起始位置与此孔的中轴线为参考基准。如图1~图3所表达的本装置的结构,本装置为汽车发动机火花塞套管的装配工装,通过使用卡尺测量出此缸盖4上火花塞套管底端6距离火花塞安装孔起始位置7的距离L1,火花塞套管底端6到火花塞顶端的距离L3,火花塞套管的无间隙配合区域(从起始位置5开始到火花塞套管底端6结束)长度L4,压盘2的高度L2,在标杆1沿标杆方向设置有刻度,所述标杆的刻度区域高度在L1+L2+L3-10~L1+L2+L3+L4+15之间,从而保证刻度尺起作用。在装配火花塞套管时,利用螺纹副将标杆1从缸盖上的一个火花塞安装孔的起始位置拧入,以使标杆刻度尺8的零点9与火花塞安装孔起始位置7重合,本例中,由于缸盖4上火花塞安装孔是M14×1.25的螺纹副,故标杆与压盘均采用M14×1.25的螺纹副,标杆1安装好后将火花塞套管套在安装好的标杆上使火花塞套管3的一端处于火花塞套管无间隙安装起始位置5,接着利用标杆上的螺纹副11将压盘2拧入到标杆1上直到压盘2上端所对应的标杆刻度尺的读数为L0=L1+L2+L3,火花塞套管正确安装后的示意图如图1所示。此工装的标杆刻度尺零点处凸台的加工面粗糙度是0.025μm,火花塞套管与缸盖有一段无间隙配合区域,压盘在将套管压入到缸盖的过程中,标杆需承受较大的压力,故标杆采用42Crmo的材料,考虑到火花塞套管是压盘利用自身与标杆的螺纹副压入到缸盖中的故压盘的外直径D1≥火花塞套管直径D+10。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的构思和技术方案的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火花塞套管的装配工装,其特征在于:包括标杆和压盘,所述标杆的下端设有与火花塞安装孔内螺纹相匹配的外螺纹,所述压盘的中部设有螺孔,所述标杆上端设有与压盘的螺孔相匹配的外螺纹,所述标杆的长度大于火花塞安装孔底部到火花塞安装孔顶部的距离与压盘厚度的总长度。

【技术特征摘要】
1.一种火花塞套管的装配工装,其特征在于:包括标杆和压盘,所述标杆的下端设有与火花塞安装孔内螺纹相匹配的外螺纹,所述压盘的中部设有螺孔,所述标杆上端设有与压盘的螺孔相匹配的外螺纹,所述标杆的长度大于火花塞安装孔底部到火花塞安装孔顶部的距离与压盘厚度的总长度。2.根据权利要求1所述的火花塞套管的装配工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昌先
申请(专利权)人:湖南长丰动力有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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