一种激光焊接加工头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光焊接加工设备，具体地说是一种激光焊接加工头。包括从上至下依次连接的光纤接口模块、光束准直模块、光束聚焦模块、保护镜模块、气刀模块及保护气喷嘴模块，其中光纤接口模块、光束准直模块、光束聚焦模块、保护镜模块及气刀模块上均设有可通过光束的中央通道，所述光束准直模块内依次设有扩束透镜和准直透镜，所述光束聚焦模块内设有聚焦透镜，所述保护镜模块为带锁销的抽屉式结构，所述气刀模块的侧壁上设有能喷射气流的气刀，所述保护气喷嘴模块的喷嘴与焊接部位的光斑对应。本实用新型专利技术提高了激光焊接工艺过程的稳定性和加工质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种激光焊接加工设备，具体地说是ー种激光焊接加工头。
技术介绍
激光焊接是以激光作为热源进行焊接，激光焊接具有焊缝深宽比大、热影响区窄、焊接速度快、焊接线能量低、焊接变形小、聚焦后的光斑直径小和能量密度高等特点，因而被广泛的应用于机械、汽车、造船、航空航天、钢铁、海洋工程、零件表面修复等エ业领域，获得了日益广泛的应用。激光焊接头是激光焊接设备的重要组成部分，焊接头的结构直接影响着焊接的效果。现有的激光焊接头在使用过程中存在一些问题，影响了激光焊接エ艺的实施和其稳定性。首先，现有的激光焊接头的光学系统通常采用准直——聚焦式，光纤出ロ位于准直镜焦 点处，这样准直镜上的通光口径通常较小，镜片只有中间的ー个较小范围内承受较高密度的激光能量，这样镜片中心与周边的温度梯度较大，变形比较严重，特别在IOKW以上的激光焊接中，变形现象更为显著。而如果采用一片大焦距透镜对激光束准直的办法，将使加工头的尺寸大大增加，其制造精度和エ况的适应性将受到一定限制；其次，一个问题是气刀的设计，在激光焊接过程中，气刀的作用是将激光焊接エ艺产生的烟尘和飞溅物吹离光轴，从而保证保护镜片和光学系统不被污染，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接加工头，其特征在于：包括从上至下依次连接的光纤接口模块、光束准直模块(4)、光束聚焦模块(5)、保护镜模块(6)、气刀模块(7)及保护气喷嘴模块，其中光纤接口模块、光束准直模块(4)、光束聚焦模块(5)、保护镜模块(6)及气刀模块(7)上沿轴线均设有可通过光束的中央通道，所述光束准直模块(4)内依次设有扩束透镜(A)和准直透镜(B)，所述光束聚焦模块(5)内设有聚焦透镜(C)，所述气刀模块(7)的侧壁上设有能喷射气流的气刀(703)，所述保护气喷嘴模块的喷嘴与焊接部位的光斑对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞泽，赵茜，迟海龙，王智超，
申请(专利权)人：沈阳新松机器人自动化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：