【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光焊接设备,尤其是涉及一种有自动测距和视觉定位功能的激光焊接设备。
技术介绍
本公司自主研发的新型混合动力能源模组(PowerBox)项目,其中在组装能源存储系统(ESS)时需要经过激光焊接工艺。焊接的材料为纯铜C10200镀镍金属片,厚度为 O.7 1mm。机械设计考虑到了组装精度和公差的原因,设计了直径大约为8mm的60度圆锥型侧面和相同材质金属片孔的搭焊。其中产品正面4个点反面6个点。选用Nd-Yag的1064nm波长激光,光斑到达焊接材料表面的直径预计为O. 5 Imm,可是产品理论上的设计公差在X、y、z三方向只能确保2_以内的偏差。固定的焊接程序无法满足产品实际的偏差。另外,考虑到焊接工艺的复杂性和设备投资的最大利用率,需要尽可能的采用自动焊接。而且需要和现场的生产线结合以缩短生产时间和减少投资,达到最大年设备利用率,实现精益生产。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种焊接准确、精密度高、防错功能强大的有自动测距和视觉定位功能的激光焊接设备。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种有自动测距和视觉定位功 ...
【技术保护点】
一种有自动测距和视觉定位功能的激光焊接设备,其特征在于,包括激光焊接工作台以及设在激光焊接工作台上的摄像装置、测距传感器、按压夹具检测传感器、保护气体气压监测器、激光焊接头、按压夹具和数据处理装置,所述的数据处理装置的输入端分别连接摄像装置、测距传感器、按压夹具检测传感器和保护气体气压监测器,输出端分别连接激光焊接头和按压夹具,所述的按压夹具检测传感器与按压夹具连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:甄宗凯,傅瑞迪,俞文忠,
申请(专利权)人:德尔福电子苏州有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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