切管系统技术方案

用于钢管或管状物体切断的切管系统，主要包括：自动存储上料仓、钢管输送装置、多规格管径切管装置、电气控制系统，主要特征是：自动存储上料仓连接到钢管输送装置再连接到多规格管径的切管装置，整个加工过程是在电气控制系统的控制下全自动运行。四把刀具分别安装在丝杆的开和螺母上，丝杆由摩擦轮在旋转刀盘架旋转时带动丝杆旋转，实现刀具进给。四把刀分层圆周切屑，既保证了钢管的圆度，也提高了切屑的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用于钢管或管状物体切断的系统，主要用于管状エ件切断加工设备中，从管状エ件的储料上料、切管送料到切管完成的整套装置。
技术介绍
目前的大管径切管装置中，大部分系统在切管时采用的是首先在钢管的一个侧面先用旋转刀片把管壁切开ー个小于旋转刀片直径的小ロ，然后再旋转钢管一周，把钢管逐步切断。这种方法存在切管装置结构复杂的同时，切断时间过长的状况，生产效率很难得到提高，还会影响到钢管的圆度。
技术实现思路
本专利技术的目的在干，采用最合理的结构，实现大管径切管的快速、高效，降低切屑时间，提高生产效率。本专利技术采取了如下技术方案一种用于钢管或管状物体切断的系统，主要包括自动存储上料仓、钢管输送装置、多规格管径切管装置、电气控制系统；自动存储上料仓连接到钢管输送装置再连接到多规格管径的切管装置，整个加工过程是在电气控制系统的控制下全自动运行。四把刀具分别安装在丝杆的开和螺母上，丝杆由摩擦轮在旋转刀盘架旋转时带动丝杆旋转，实现刀具进给。四把刀分层沿圆周切屑，既保证了钢管的圆度，也提高了切屑的效率；切管装置的液压夹具一端与钢管输送装置连接，另一端与旋转刀盘架连接，旋转刀盘架通过同步带由本文档来自技高网...

【技术保护点】
切管系统，其特征在于集成仓储，送料，切断加工；包括：自动存储上料仓、钢管输送装置、多规格管径切管装置、电气控制系统；自动存储上料仓连接到钢管输送装置再连接到多规格管径的切管装置，整个加工过程是在电气控制系统的控制下全自动运行。2、根据权利要求1所述的切管系统，其特征在于：切管装置的液压夹具一端与钢管输送装置连接，另一端与旋转刀盘架连接，旋转刀盘架通过同步带由主轴电机驱动旋转。3、根据权利要求2所述的切管系统，其特征在于刀具圆周均布，利用摩擦轮驱动刀具径向进给；旋转刀盘架一侧按装有固定的摩擦板，旋转刀盘架上有四个相互夹角90度的摩擦轮与摩擦板摩擦接触，四个摩擦轮的另一侧同时与四个进刀丝杆的杆柄摩...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市神拓机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：