一种多功能圆筒切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割钢管用的切割机，特别是指切割大型厚壁圆状钢管和椭圆形钢管的多功能切割机。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种多功能圆筒切割机，、其特征在于：所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述切割钻头刀座、传动部件和马达直接或间接的安装在底座上，所述推进机构的螺杆可带动底座滑移。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供了一种可以快速切大型圆柱厚壁钢管或非圆形厚壁钢管的新型多功能切割机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种切割钢管用的切割机，特别是指切割大型厚壁圆状钢管和椭圆形钢管的多功能切割机。
技术介绍
目前，切割大型圆形钢管的设备原理如下，首先将切割机固定在要切割的部分，然后通过切割刀片对钢管做圆周转动，刀片每转动ー圈就向钢管的轴中心线伸入一点，这样一圈ー圈的切割钢管，最后把钢管切割断，这种原理切割钢管存在以下缺陷1、速度慢，因为刀片每割ー圈只能伸入一点点；2、割到最后关头，钢管容易发生傾斜，倾斜还会压断刀片，刀片ー但压断，更换就非常的麻烦；3、刀片经常要更换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可以快速切大型圆柱钢管的新型切割机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种多功能圆筒切割机，包括有固定盘和转动盘，所述固定盘上设置有可实现与圆筒的固定配合固定螺栓件，所述固定盘与转动盘之间设置有可实现固定盘和转动盘相互转动的转动装置，所述转动盘上设置有切割装置，其特征在于所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述切割钻头刀座、传动部件和马达直接或间接的安装在底座上，所述推进机构的螺杆可带动底座滑移。采用上述技术方案，我们可以通过切割转动实现对圆管的切割，这样就可以一次性的实现切割，大大提高了切割的速度，节省了时间，不需要
技术介绍
中提到的重复好几圈后才能切割的情况，另外切割钻头刀也不容易压断，并且可以切割非圆形钢管。本技术的进ー步设置为所述推进机构包括有安装板，定位块、滑移块和螺杆，其中安装板固定安装在转动盘上，定位块固定设置在安装板的ー侧，螺杆的操作端通过轴承固定在定位块上，且部分露出定位块可供手动操作，所述滑移块套设在螺杆上并与螺杆构成螺纹滑移配合，滑移块卡设在切割转动机构的底座上带动切割转动机构在推进机构上滑移。采用上述进ー步的设置方案，这样我们可以通过转动螺杆实现切割转动机构向转动盘的圆心方向移动实现切割，非常的方便，当然我们也可以用马达通过減速后带动螺杆转动。本技术的再进ー步设置是所述切割转动机构还包括有壳体，该壳体固定设置在底座上，所述推进机构的安装板上设置有导轨，该导轨的设置方向与螺杆的设置方向一致，所述切割转动机构的壳体上设置有与安装板的导轨实现轨槽配合的导槽；所述切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，所述底座朝向转动盘的圆心滑移设置。通过上述的进ー步方案，使多功能圆筒切割机的切割转动机构移动稳定，切割效果更好；另外切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，使切割钻头刀不容易损坏。以下结合附图对本技术作进ー步描述。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图；图2为图I中的切割装置剖视图。具体实施方式如图I和图2所示，一种多功能圆筒切割机，包括有固定盘I和转动盘2，所述固 定盘I上设置有可实现与圆筒的固定配合固定螺栓件11，所述固定盘I与转动盘2之间设置有可实现固定盘I和转动盘2相互转动的转动装置3，所述转动盘2上设置有切割装置4，上述的技术特征在现有技术中也是有的，所以在本实施例中我们就不详细对上述的技术特征描述了，在本技术实施例中，所述切割装置4包括有推进机构41和切割转动机构42，其中切割转动机构42包括有底座421、切割钻头刀座422、传动部件423和马达424，马达424的输出轴通过传动部件423带动切割钻头刀座422转动，所述切割钻头刀座422、传动部件423和马达424直接或间接的安装在底座421上，所述推进机构41的螺杆411可带动底座421滑移；采用上述技术方案，我们可以通过切割转动实现对圆管的切割，这样就可以一次性的实现切割，大大提高了切割的速度，节省了时间，不需要
技术介绍
中提到的重复好几圈后才能切割的情况，另外切割钻头刀也不容易压断。在本技术实施例中，所述推进机构41包括有安装板412，定位块413、滑移块414和螺杆411，其中安装板412固定安装在转动盘2上，定位块413固定设置在安装板412的ー侧，螺杆411的操作端4111通过轴承固定在定位块413上，且螺杆411的露出定位块413部分可供手动操作，当然我们也可以用马达通过減速后带动螺杆411转动。所述滑移块414套设在螺杆411上并与螺杆411构成螺纹滑移配合，滑移块414卡设在切割转动机构42的底座421上带动切割转动机构42在推进机构41上滑移；所述切割转动机构42还包括有壳体425，该壳体425固定设置在底座421上，也可以与底座421 —体设置，所述推进机构41的安装板412上设置有导轨4121，该导轨4121的设置方向与螺杆411的设置方向一致，所述切割转动机构42的壳体425上设置有与安装板412的导轨4121实现轨槽配合的导槽，这样使多功能圆筒切割机的切割转动机构42移动稳定，切割效果更好；所述切割钻头刀座422朝向转动盘2的圆心设置，使切割钻头刀不容易损坏；所述底座421朝向转动盘2的圆心滑移设置。权利要求1.一种多功能圆筒切割机，包括有固定盘和转动盘，所述固定盘上设置有可实现与圆筒的固定配合固定螺栓件，所述固定盘与转动盘之间设置有可实现固定盘和转动盘相互转动的转动装置，所述转动盘上设置有切割装置，其特征在干所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述切割钻头刀座、传动部件和马达直接或间接的安装在底座上，所述推进机构的螺杆可带动底座滑移。2.根据权利要求I所述的多功能圆筒切割机，其特征在于所述推进机构包括有安装板，定位块、滑移块和螺杆，其中安装板固定安装在转动盘上，定位块固定设置在安装板的ー侧，螺杆的操作端通过轴承固定在定位块上，且螺杆的露出定位块部分可供手动操作，所述滑移块套设在螺杆上并与螺杆构成螺纹滑移配合，滑移块卡设在切割转动机构的底座上带动切割转动机构在推进机构上滑移。3.根据权利要求I或2所述的多功能圆筒切割机，其特征在于所述切割转动机构还包括有壳体，该壳体固定设置在底座上，所述推进机构的安装板上设置有导轨，该导轨的设置方向与螺杆的设置方向一致，所述切割转动机构的壳体上设置有与安装板的导轨实现轨槽配合的导槽。4.根据权利要求I或2所述的多功能圆筒切割机，其特征在于所述切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，所述底座朝向转动盘的圆心滑移设置。5.根据权利要求3所述的多功能圆筒切割机，其特征在于所述切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，所述底座朝向转动盘的圆心滑移设置。专利摘要本技术涉及一种切割钢管用的切割机，特别是指切割大型厚壁圆状钢管和椭圆形钢管的多功能切割机。本技术提供了如下技术方案一种多功能圆筒切割机，、其特征在于所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述切割钻头刀座、传动部件和马达直接或间接的安装在底座上，所述推进机构的螺杆可带动底座滑移。通过采用上述方案，本技术克服现有技术存在的不足，提供了一种可以快速切大型圆柱厚壁钢管或非圆形厚壁钢管的新型多功能切割机。文档编号B23D21/00GK202591709SQ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能圆筒切割机，包括有固定盘和转动盘，所述固定盘上设置有可实现与圆筒的固定配合固定螺栓件，所述固定盘与转动盘之间设置有可实现固定盘和转动盘相互转动的转动装置，所述转动盘上设置有切割装置，其特征在于：所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述切割钻头刀座、传动部件和马达直接或间接的安装在底座上，所述推进机构的螺杆可带动底座滑移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项深泽，项光春，项玉振，胡耀，
申请(专利权)人：浙江澳太机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：