一种复合运动快速切管机构制造技术

一种复合运动快速切管机构，包括旋转刀片（1.2），刀片转轴（1.4），刀片转轴驱动机构和管夹持机构，其特征在于：还包括一个星系轮系（1.3），管夹持机构与行星轮系的太阳轮（1.3.2）同轴，刀片转轴（1.4）上的刀片轮（1.4.1）与行星轮系的行星轮（1.3.1）啮合，双筒摇臂（1.6）的两个筒分别套在刀片转轴（1.4）和行星轮轴（1.5）上；行星轮轴（1.5）固定在旋转齿轮箱上。本发明专利技术结构简单、造价低廉、功能齐全，能够使刀片同时自转和公转，自动旋转切割并切割面完整，高效快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种复合运动快速切管机构，特别是涉及一种刀片即能自转又能公转，同时还能径向进刀的复合运动切管机构，属于机械工程(作业切割)领域。
技术介绍
随着社会的不断进步，人们对快速率、高品质的机械器材的需求不断增强，如何满足这个要求，主要从结构上的设计和功能上的完善。现有的切管机，可以分为三大类，I车削式一管子旋转，车刀切削；或管子固定，车刀公转切削；2旋切式——管子固定，刀片自转旋切；3管子旋转，刀片自转旋切(如中国专利200520111997. 4—种螺旋卷管数控多刀随机自动切机)。 纵观目前已有的各种切管器械，大多都还是传统的单刀片进刀，或者是采用较为复杂的机构来实现其切管功能，这些机械要么效率低切割效果不好，要么造价高，也不适合个体作为生产使用。车削式，其消耗功率大，管子容易变形。旋切式，管子固定，刀片自转，刀片要切过整个管子，行程长，切ロ容易傾斜。管子旋转，刀片自转，旋管机构结构复杂，而且长管或不圆管都很难加工。如此现状不符合当今社会发展的要求，造成很多社会资源的浪费，所以需要ー个造价低、切管效率高、切割成型好的机械来满足这种要求。由此，本专利技术应运而生，能够很好地解决造价、实际应用性、效率等的关系，成为ー种具有结构简单，使用方便，能够完好地切割的机械。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供ー种复合运动快速切管机构，是ー种结构简单、造价低廉、功能齐全的机械，能够使刀片同时自转和公转，自动旋转切割并切割面完整，高效快速。本专利技术的技术方案是ー种复合运动快速切管机构，包括旋转刀片，刀片转轴，刀片转轴驱动机构和管夹持机构，其特征在干还包括ー个星系轮系，管夹持机构与行星轮系的太阳轮同轴，刀片转轴上的刀片轮与行星轮系的行星轮啮合，双筒摇臂的两个筒分别套在刀片转轴和行星轮轴上；行星轮轴固定在旋转齿轮箱上。由于采用了星系轮系，并且将刀片轮与行星轮连接，然后用双筒摇臂来实现进刀，实现了在刀片既能公转又能自转的条件下，方便的进刀，其结构非常简单，可靠性高。如上所述的复合运动快速切管机构，其特征在于如上所述的刀片、刀片转轴、刀片轮、行星轮和双筒摇臂构成ー个刀片组，具有多个刀片组。采用ニ个或三个，或三个以上的刀片组(根据管的口径大小需要而定)，可以在被切管的多个方向同时切割，提交切割速度，对于薄壁管件还可以减少变形。如上所述的复合运动快速切管机构，其特征在于刀片转轴的另一端安装楔形轮，其轴向外侧安装有楔形轮式压紧盘，楔形轮式压紧盘与轴向平移机构连接。如上所述的复合运动快速切管机构，其特征在于所述的轴向平移机构由操作手柄、弹簧、圆柱凸轮和挡圈组成。本专利技术的动カ加载在旋转齿轮箱上，动カ可以为电力或人力，传动方式可以为皮带或齿轮。较之于现有技术本专利申请有以下显著优势I.结构简单，高效，快速。本切管机采用行星轮系，仅使用一台电机就能完成多个刀片复合运动，能效高。是为了有效提高刀轴转速，刀盘的进刀是以转臂绕中间轴完成的，而且进刀量在切割过程中是可控制的，适应不同管径的切割。2.加工过程中管道始終被夹紧不动，エ件的切割精度由刀头保证，不受管材质量的影响。 3.有多个刀片同时切割，高速复合旋转的刀片，无论是薄壁管或厚壁管均有较好的切割效果，且特别适合薄壁管材切断。4.本切管机容易进行自动化切割生产，特别是在线切割，效率高。附图说明图I为本专利技术实施例的立体图剖视示意图2为本专利技术实施例的装配图3为刀片部分内部结构示意图4为刀片部分的装配图5为操控部分的爆炸图6为操控部分的装配图。图中标记说明第一刀头部分齿轮箱壳I. I. 1，齿轮箱盖I. I. 2，旋转刀片I. 2，行星轮系I. 3，行星轮I. 3. 1，太阳轮I. 3. 2，刀片转轴I. 4，刀片轮I. 4. 1，行星轮轴I. 5，双筒摇臂I. 6，楔形轮I. 7 第二操控部分操作手柄2. I、锥形压紧盘2. 2，弹簧2. 3 ;圆柱凸轮2. 4，挡圈2. 5 ;第三电机部分；电机3. I，皮带轮3. 2，皮带3. 3 ;第四机架部分压盖4. 1，圆柱筒4. 2，支撑座4. 3，支架4. 4，外壳4.5 ;支撑板4. 6。具体实施例方式以下结合附图的实施例对本专利技术作进ー步详细说明。參见图I 图6. —种复合运动快速切管机构，包括旋转刀片I. 2，刀片转轴I. 4，刀片转轴驱动机构和管夹持机构，其特征在于还包括一个星系轮系I. 3，管夹持机构与行星轮系的太阳轮I. 3. 2同轴，刀片转轴I. 4上的刀片轮I. 4. I与行星轮系的行星轮I. 3. I啮合，双筒摇臂I. 6的两个筒分别套在刀片转轴I. 4和行星轮轴I. 5上；行星轮轴I. 5固定在旋转齿轮箱(由齿轮箱壳I. I. 1，和齿轮箱盖I. I. 2构成)上。由于采用了星系轮系I. 3，并且将刀片轮I. 4. I与行星轮I. 3. I连接，然后用双筒摇臂I. 6来实现进刀，实现了在刀片I. 2既能公转又能自转的条件下，方便的进刀，其结构非常简单，可靠性高。在本专利技术实施例中，所述的刀片I. 2、刀片转轴I. 4、刀片轮I. 4. I、行星轮I. 3. I和双筒摇臂I. 6构成ー个刀片组，具有三个刀片组。可以在被切管的三个方向同时切割，提交切割速度，对于薄壁管件(比如汽车消音器管)还可以减少变形。本专利技术实施例中，刀片转轴I. 4的另一端安装楔形轮I. 7,其轴向外侧安装有楔形轮式压紧盘2. 2，楔形轮式压紧盘2. 2与轴向平移机构连接。所述的轴向平移机构由操作手柄2. I、弹簧2. 3、圆柱凸轮2. 4和挡圈2. 5组成。本专利技术的实施例还披露了更多的具体细节，可以更为详细的看出其具体结构和エ作方式，便于读者理解本专利技术。如图2所示实施例，同步进刀的多刀片复合运动快速切管机械，包括刀头部分I、操控部分2、动カ部分3、机架4。參见图I 图3。刀头部分I包括旋转齿轮箱(由齿轮箱壳I. I. 1，和齿轮箱盖I. I. 2组成)、行星轮系I. 3，固定在圆柱筒上的太阳 轮I. 3. 2，位于中间的行星轮轴I. 5，其上的用来传递运动的行星轮I. 3. 1，刀片转轴I. 4及其上的刀片轮I. 4. 1，分布在两端的用来切割管子的旋转刀片I. 2和可旋转的楔形轮I. 7 ；所述的行星轮系I. 3包括太阳轮I. 3. 2、行星轮I. 3. I ;太阳轮固定在圆柱筒上，行星轮I. 3. I与太阳轮啮合，通过ー对轴承固定在行星轮轴I. 5上，刀片转轴I. 4上的刀片轮I. 4. I与行星轮I. 3. I啮合，刀片转轴通过套在行星轮轴和刀片转轴上的双筒摇臂(沿月牙槽)绕行星轮轴转动，刀片转轴的左端安装旋转刀片，右端安装锥形轮。操控部分2 (图2、图5、图6)包括安装在圆柱筒上用来推动锥形压紧盘2. 2的圆柱凸轮2. 4、通过螺纹连接在圆柱凸轮上来推动锥形压紧盘2. 2的操作手柄2. I、安装在圆柱筒上用来压紧楔形轮的锥形压紧盘2. 2达到刀片转轴I. 2在双筒摇臂I. 6的限定下(沿月牙槽)收紧的目的、定位圆柱凸轮的带销钉孔的挡圈2. 5限制圆柱凸轮2. 4的移动，以及手柄松开时推回锥形压紧盘2. 2的弹簧2. 3。所述的操控部分包括手柄、锥形压紧盘、弹簧、圆柱凸轮；其中弹簧一端与固定旋转箱体的轴承接触，一端与锥形压紧盘接触，锥形压紧盘通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合运动快速切管机构，包括旋转刀片（1.2），刀片转轴（1.4），刀片转轴驱动机构和管夹持机构，其特征在于：还包括一个星系轮系（1.3），管夹持机构与行星轮系的太阳轮（1.3.2）同轴，刀片转轴（1.4）上的刀片轮（1.4.1）与行星轮系的行星轮（1.3.1）啮合，双筒摇臂（1.6）的两个筒分别套在刀片转轴（1.4）和行星轮轴（1.5）上；行星轮轴（1.5）固定在旋转齿轮箱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹业宏，尹力，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：