本实用新型专利技术公开了一种钢管定尺切割装置，包括机体（5）、钢管对齐装置和定尺切割装置；钢管对齐装置设置在机体（5）一侧，定尺切割装置设置在机体（5）上部，钢管对齐装置包括传感器（1）、移动挡板（2）、钢管轨道（3）、对齐挡板（4）和钢管固定装置（12），定尺切割装置包括定尺装置（6）和切割装置（7）。本实用新型专利技术采用上述技术方案，能够同时对多根钢管进行切割，能够保证同一批被切割钢管的长度误差一致，可提高生产效率，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管切割装置，尤其涉及一种钢管定尺切割装置。
技术介绍
现有的钢管生产过程中，当钢管需要切割时，一般都采用单钢管切割的方式。这样切割出来的钢管长度的精度不一致，即尺寸误差不一致，在二次加工时需要对每根钢管都进行长度的测量，并且针对每根钢管，都要对二次加工的机器进行调整。这种方式大大降低了生产效率,加大了生产成本
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种钢管定尺切割方法及装置。该技术能够同时对多根钢管进行切割，保证了同一批被切割钢管的长度误差一致，增加了生产效率，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下一种钢管定尺切割装置，包括机体、钢管对齐装置和定尺切割装置；钢管对齐装置设置在机体一侧，定尺切割装置设置在机体上部，钢管对齐装置包括传感器、移动挡板、钢管轨道、对齐挡板和钢管固定装置，定尺切割装置包括定尺装置和切割装置。前述的钢管定尺切割装置中，所述的钢管轨道固定设置在机体一侧，对齐挡板固定设置在钢管轨道一端，移动挡板垂直对齐挡板设置；钢管固定装置设置在钢管轨道上方。前述的钢管定尺切割装置中，所述的定尺装置设置在机体上方，定尺装置的原端与对齐挡板固定对齐连接，定尺装置的切割端平行对齐挡板设置。前述的钢管定尺切割装置中，所述的切割装置固定连接切割端，切割装置与对齐挡板平行。前述的钢管定尺切割装置中，所述的钢管轨道上设有钢管槽和切割槽，钢管槽垂直对齐挡板，切割槽平行对齐挡板。前述的钢管定尺切割装置中，所述的传感器设置在对齐挡板上。与现有技术相比，本技术采用上述技术方案，能够同时对多根钢管进行切割，能够保证同一批被切割钢管的长度误差一致，可提高生产效率，降低生产成本。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图标记I-传感器，2-移动挡板，3-钢管轨道，4-对齐挡板，5-机体，6_定尺装置，7_切割装置，8-原端，9-切割端，10-钢管槽，11-切割槽，12-钢管固定装置。以下结合附图和实施例对技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。具体实施方式实施例。一种钢管定尺切割装置，如图I所示，包括机体5、钢管对齐装置和定尺切割装置；钢管对齐装置设置在机体5 —侧，定尺切割装置设置在机体5上部，钢管对齐装置包括传感器I、移动挡板2、钢管轨道3、对齐挡板4和钢管固定装置12，定尺切割装置包括定尺装置6和切割装置7。钢管轨道3固定设置在机体5 —侧，对齐挡板4固定设置在钢管轨道3 —端，移动挡板2垂直对齐挡板4设置；钢管固定装置12设置在钢管轨道3上方。钢管固定装置12可绕一端转动。定尺装置6设置在机体5上方，定尺装置6的原端8与对齐挡板4固定对齐连接，定尺装置6的切割端9平行对齐挡板4设置。切割装置7固定连接切割端9，切割装置7与对齐挡板4平行。钢管轨道3上设有钢管槽10和切割槽11，钢管槽10垂直对齐挡板4，切割槽11平行对齐挡板4。传感器I设置在对齐挡板4上。本实施例中，切割装置7为砂轮锯。使用时，将需切割的钢管放置在钢管轨道3上。移动挡板2将钢管推平，保证钢管陷入钢管槽10中，因为钢管槽10垂直对齐挡板4，所以钢管垂直对齐挡板4。对齐挡板4通过移动使得每根钢管一端都抵住对齐挡板4，当传感器I接收到所有钢管都抵住对齐挡 板4时，对齐挡板4根据所需钢管的长度移动到与最近切割槽11相距所需钢管的长度的距离，然后钢管固定装置12降下，固定钢管，保持钢管不移动。切割端9移动至上述最近切割槽11位置，然后切割装置7开始切割钢管。因为所有钢管是同一个切割装置7切割，是同一个定尺装置6决定长度，所以所有钢管的长度精度一致。权利要求1.一种钢管定尺切割装置，其特征在于包括机体(5)、钢管对齐装置和定尺切割装置；钢管对齐装置设置在机体(5) —侧，定尺切割装置设置在机体(5)上部，钢管对齐装置包括传感器(I)、移动挡板(2)、钢管轨道(3)、对齐挡板(4)和钢管固定装置(12)，定尺切割装置包括定尺装置(6)和切割装置(7)。2.根据权利要求I所述的钢管定尺切割装置，其特征在于所述的钢管轨道(3)固定设置在机体(5) —侧，对齐挡板(4)固定设置在钢管轨道(3) —端，移动挡板(2)垂直对齐挡板(4 )设置；钢管固定装置(12 )设置在钢管轨道(3 )上方。3.根据权利要求I所述的钢管定尺切割装置，其特征在于所述的定尺装置(6)设置在机体(5)上方，定尺装置(6)的原端(8)与对齐挡板(4)固定对齐连接，定尺装置(6)的切割端(9 )平行对齐挡板(4 )设置。4.根据权利要求3所述的钢管定尺切割装置，其特征在于所述的切割装置(7)固定连接切割端(9 )，切割装置(7 )与对齐挡板(4)平行。5.根据权利要求I所述的钢管定尺切割装置，其特征在于所述的钢管轨道(3)上设有钢管槽(10 )和切割槽(11)，钢管槽(10 )垂直对齐挡板(4)，切割槽(11)平行对齐挡板(4)。6.根据权利要求I所述的钢管定尺切割装置，其特征在于所述的传感器(I)设置在对齐挡板(4)上。专利摘要本技术公开了一种钢管定尺切割装置，包括机体(5)、钢管对齐装置和定尺切割装置；钢管对齐装置设置在机体(5)一侧，定尺切割装置设置在机体(5)上部，钢管对齐装置包括传感器(1)、移动挡板(2)、钢管轨道(3)、对齐挡板(4)和钢管固定装置(12)，定尺切割装置包括定尺装置(6)和切割装置(7)。本技术采用上述技术方案，能够同时对多根钢管进行切割，能够保证同一批被切割钢管的长度误差一致，可提高生产效率，降低生产成本。文档编号B23D33/02GK202555892SQ20122024736公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者余治国, 谢祎 申请人:浙江徳传管业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管定尺切割装置，其特征在于：包括机体（5）、钢管对齐装置和定尺切割装置；钢管对齐装置设置在机体（5）一侧，定尺切割装置设置在机体（5）上部，钢管对齐装置包括传感器（1）、移动挡板（2）、钢管轨道（3）、对齐挡板（4）和钢管固定装置（12），定尺切割装置包括定尺装置（6）和切割装置（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余治国，谢祎，
申请(专利权)人：浙江徳传管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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