一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机，包括机架，所述机架的顶板的顶面右端固定有右支撑架，右支撑架的顶板的下方的机架的顶板上具有切割通槽，机架的顶板的左侧顶面固定有左支撑板，左支撑板上固定有夹持电机，夹持电机的转动轴穿过左支撑板并螺接有调节柱，调节柱的右端铰接有夹紧板，夹紧板与右支撑架的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块相对应，夹紧板的前后两侧紧贴左支撑板的前后两侧固定有的侧限位板，侧限位板的下方成型有进料通槽，右支撑架的右侧顶面固定有上支撑板。它可以自动将不锈钢钢管夹持限位，并自动切割，安全性好。

Side feeding stainless steel pipe clamping cutting machine

The invention discloses a side feeding clamping stainless steel pipe cutting machine, which comprises a frame, the top surface of the top plate of the right frame is fixed on the end of the right supporting frame, roof frame below the right support bracket on the roof with cutting groove, the left side of the roof frame is fixed on the top surface of the left support plate a clamping motor is fixed, the left supporting plate, clamping the rotation of the motor shaft passes through the left support plate and screw connected with the adjusting column, the right end of the clamping plate is hinged with an adjusting column, the inner wall of the clamp plate and the right support bracket side plate fixed on some clamping blocks corresponding to the limit, and both sides before and after on both sides of the clamping plate close to the left supporting board fixed limit plate some side, forming a bottom side limit plate has a feeding groove, a right supporting frame on the right side of the top surface is fixed on the support plate. The utility model can automatically clamp the stainless steel pipe in the limit position and automatically cut, and the safety is good.

【技术实现步骤摘要】
一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机
：本专利技术涉及不锈钢制品加工
，更具体的说涉及一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机。
技术介绍
：现有的不锈钢钢管进行切割一般是通过人工将一端夹持，另一端手持，然后，向下压切割刀片，实现切割，其效率低，效果差，而且人工握持，具有安全隐患。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机，它可以自动将不锈钢钢管夹持限位，并自动切割，其安全效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机，包括机架，所述机架的顶板的顶面右端固定有右支撑架，右支撑架的顶板的下方的机架的顶板上具有切割通槽，机架的顶板的左侧顶面固定有左支撑板，左支撑板上固定有夹持电机，夹持电机的转动轴穿过左支撑板并螺接有调节柱，调节柱的右端铰接有夹紧板，夹紧板与右支撑架的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块相对应，夹紧板的前后两侧紧贴左支撑板的前后两侧固定有的侧限位板，侧限位板的下方成型有进料通槽，右支撑架的右侧顶面固定有上支撑板，上支撑板的左侧壁的上部固定有水平板，水平板的顶面固定有推压油缸，推压油缸的推杆穿过水平板并固定有推压板，推压板的底面固定有切割刀片安装罩体，切割刀片处于切割刀片安装罩体中，切割刀片的下部伸出切割刀片安装罩体，切割刀片的转轴两端铰接在切割刀片安装罩体的两个侧板上，切割刀片安装罩体的右侧外壁上固定有切割电机架，切割电机固定在切割电机架上，切割电机的输出轴通过联轴器与切割刀片的转轴伸出切割刀片安装罩体的右侧板的一端相连接，切割刀片的下部穿过右支撑架的顶板上具有的伸缩通槽并处于切割通槽中。所述上支撑板的下方中部具有竖直移动通槽，切割电机架和切割电机处于竖直移动通槽中。所述推压板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在水平板上具有的上通孔中。所述上通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在上通孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。所述夹紧板的底面固定有耐磨层，夹紧板的右侧壁的中部固定有弹性层，夹持限位块的左侧壁上固定有弹性层，两个弹性层左右相对应。所述两个侧限位板的中部顶面固定有压紧主板体，压紧主板体的顶板上固定有主夹持油缸，主夹持油缸的推杆穿过压紧主板体的顶板并固定有压紧柱，压紧柱的底端面为弧形底面，压紧柱的底端处于两个侧限位板之间。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将不锈钢钢管夹持限位，并自动切割，其安全效果好。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧限位板与左支撑板之前的局部结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至图2所示，一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面右端固定有右支撑架20，右支撑架20的顶板的下方的机架10的顶板上具有切割通槽11，机架10的顶板的左侧顶面固定有左支撑板12，左支撑板12上固定有夹持电机13，夹持电机13的转动轴穿过左支撑板12并螺接有调节柱14，调节柱14的右端铰接有夹紧板15，夹紧板15与右支撑架20的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块21相对应，夹紧板15的前后两侧紧贴左支撑板12的前后两侧固定有的侧限位板121，侧限位板121的下方成型有进料通槽122，右支撑架20的右侧顶面固定有上支撑板25，上支撑板25的左侧壁的上部固定有水平板26，水平板26的顶面固定有推压油缸27，推压油缸27的推杆穿过水平板26并固定有推压板271，推压板271的底面固定有切割刀片安装罩体28，切割刀片29处于切割刀片安装罩体28中，切割刀片29的下部伸出切割刀片安装罩体28，切割刀片29的转轴两端铰接在切割刀片安装罩体28的两个侧板上，切割刀片安装罩体28的右侧外壁上固定有切割电机架281，切割电机282固定在切割电机架281上，切割电机282的输出轴通过联轴器与切割刀片29的转轴伸出切割刀片安装罩体28的右侧板的一端相连接，切割刀片29的下部穿过右支撑架20的顶板上具有的伸缩通槽22并处于切割通槽11中。进一步的说，所述上支撑板25的下方中部具有竖直移动通槽251，切割电机架281和切割电机282处于竖直移动通槽251中。进一步的说，所述推压板271的顶面固定有导向杆279，导向杆279插套在水平板26上具有的上通孔261中。进一步的说，所述上通孔261中插套有导向套262，导向套262的外侧壁固定在上通孔261的内侧壁上，导向杆27插套在导向套262中。进一步的说，所述夹紧板23的底面固定有耐磨层1，夹紧板23的右侧壁的中部固定有弹性层2，夹持限位块21的左侧壁上固定有弹性层2，两个弹性层2左右相对应。进一步的说，所述两个侧限位板121的中部顶面固定有压紧主板体205，压紧主板体205的顶板上固定有主夹持油缸206，主夹持油缸206的推杆穿过压紧主板体205的顶板并固定有压紧柱203，压紧柱203的底端面为弧形底面204，压紧柱203的底端处于两个侧限位板121之间。工作原理：通过将不锈钢钢管从进料通槽122进入处于两个侧限位板121之间，然后，夹持电机13运行，使得不锈钢钢管夹持在两个弹性层2之间，然后，主夹持油缸206运行，使得压紧柱203的底端的弧形底面204压靠在不锈钢钢管上实现夹持固定，然后，切割电机282运行，通过推压油缸27运行，使得切割刀片29下降实现切割，切割完成后，一切回位，然后，即可将切割后的不锈钢钢管和废料一起取出，非常方便。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面右端固定有右支撑架(20)，右支撑架(20)的顶板的下方的机架(10)的顶板上具有切割通槽(11)，机架(10)的顶板的左侧顶面固定有左支撑板(12)，左支撑板(12)上固定有夹持电机(13)，夹持电机(13)的转动轴穿过左支撑板(12)并螺接有调节柱(14)，调节柱(14)的右端铰接有夹紧板(15)，夹紧板(15)与右支撑架(20)的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块(21)相对应，夹紧板(15)的前后两侧紧贴左支撑板(12)的前后两侧固定有的侧限位板(121)，侧限位板(121)的下方成型有进料通槽(122)，右支撑架(20)的右侧顶面固定有上支撑板(25)，上支撑板(25)的左侧壁的上部固定有水平板(26)，水平板(26)的顶面固定有推压油缸(27)，推压油缸(27)的推杆穿过水平板(26)并固定有推压板(271)，推压板(271)的底面固定有切割刀片安装罩体(28)，切割刀片(29)处于切割刀片安装罩体(28)中，切割刀片(29)的下部伸出切割刀片安装罩体(28)，切割刀片(29)的转轴两端铰接在切割刀片安装罩体(28)的两个侧板上，切割刀片安装罩体(28)的右侧外壁上固定有切割电机架(281)，切割电机(282)固定在切割电机架(281)上，切割电机(282)的输出轴通过联轴器与切割刀片(29)的转轴伸出切割刀片安装罩体(28)的右侧板的一端相连接，切割刀片(29)的下部穿过右支撑架(20)的顶板上具有的伸缩通槽(22)并处于切割通槽(11)中。...

【技术特征摘要】
1.一种侧进料不锈钢钢管夹持切割机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面右端固定有右支撑架(20)，右支撑架(20)的顶板的下方的机架(10)的顶板上具有切割通槽(11)，机架(10)的顶板的左侧顶面固定有左支撑板(12)，左支撑板(12)上固定有夹持电机(13)，夹持电机(13)的转动轴穿过左支撑板(12)并螺接有调节柱(14)，调节柱(14)的右端铰接有夹紧板(15)，夹紧板(15)与右支撑架(20)的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块(21)相对应，夹紧板(15)的前后两侧紧贴左支撑板(12)的前后两侧固定有的侧限位板(121)，侧限位板(121)的下方成型有进料通槽(122)，右支撑架(20)的右侧顶面固定有上支撑板(25)，上支撑板(25)的左侧壁的上部固定有水平板(26)，水平板(26)的顶面固定有推压油缸(27)，推压油缸(27)的推杆穿过水平板(26)并固定有推压板(271)，推压板(271)的底面固定有切割刀片安装罩体(28)，切割刀片(29)处于切割刀片安装罩体(28)中，切割刀片(29)的下部伸出切割刀片安装罩体(28)，切割刀片(29)的转轴两端铰接在切割刀片安装罩体(28)的两个侧板上，切割刀片安装罩体(28)的右侧外壁上固定有切割电机架(281)，切割电机(282)固定在切割电机架(281)上，切割电机(282)的输出轴通过联轴器与切割刀片(29)的转轴伸出切割刀片安装罩体(28)的右侧板的一端相连接，切割刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉燕，
申请(专利权)人：苏州廖若机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32