厚料冲裁速换浮动冲头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种厚料冲裁速换浮动冲头装置，用于厚料冲孔的冲头装置。通过采用一种可以相对于凸模速换浮动的冲头装置，解决了零件成型过程中冲头易折断及孔位超差严重的问题，使模具便于修理。包括凸模固定板、冲头、卸料板和护套，冲头安装于凸模固定板中，可相对于凸模固定板上下浮动，用于冲头通过的护套安装在卸料板中。冲头与凸模固定板的安装配合为松过渡配合。本实用新型专利技术实用性强，适用范围广，减少了模具的维修费用。采用本实用新型专利技术设计思路，可以做到延长模具使用寿命，使复杂厚料零件多孔成型更加方便，成型零件质量可靠，而且模具便于修理，降低零件成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于厚料冲孔的冲头装置。技术背景在冲模冲孔成型领域中，对于厚度大于6mm的材料，在其上冲小孔(指孔径小于两倍料厚的孔)吋，由于成形材料的复杂性和多祥性，以及成型零件结构的特殊性，对于成形模具结构提出了较高的要求。现有的成型技木，是用刚性冲头(冲头直接固定在凸模上)和凹模对板材进行成型，往往由于成型零件孔多、孔位近且孔径小，致使加工出的零件孔位超差，零件在成型时冲头易折断，啃模现象时有发生，零件尺寸得不到保证。这种结构的缺点是I、产品质量难以保证，孔的斜度大，精度较低，且废品率高。 2、模具生产成本高。3、模具加工精度低，冲头磨损严重，且不便于维修。
技术实现思路
本技术通过采用一种可以相对于凸模速换浮动的冲头装置，解决了零件成型过程中冲头易折断及孔位超差严重的问题，使模具便于修理。本技术是通过以下技术方案实现的ー种厚料冲裁速换浮动冲头装置，包括凸模固定板、冲头、卸料板和护套，冲头安装于凸模固定板中，可相对于凸模固定板上下浮动，用于冲头通过的护套安装在卸料板中。冲头与凸模固定板的安装配合为松过渡配合。凸模固定板下端通过螺钉连接有冲头托板。凸模固定板由固定板和速换螺母组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚料冲裁速换浮动冲头装置，包括凸模固定板、冲头和卸料板，其特征是：还包括用于冲头通过的护套，冲头安装于凸模固定板中，可相对于凸模固定板上下浮动，护套安装在卸料板中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟瑞兰，王剑伟，侯中渊，史晓明，杨智刚，尚志泉，赵鸿勋，冯仕君，
申请(专利权)人：内蒙古第一机械集团有限公司，
类型：实用新型
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