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带有防泄漏装置的电液锤制造方法及图纸

技术编号:816891 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带有防泄漏装置的电液锤,包括油缸、锤杆、蓄能器、油泵及电机M,油泵的出口通过主油管与蓄能器和油缸连接,还包括锤杆折断防泄漏单元A和主油管爆裂防泄漏单元B;本实用新型专利技术的有益效果是:当锤杆折断时,锤杆折段防泄漏单元可使油缸内的油通过快放阀快速放到油箱中,而其供油管路中的油通过液控单向阀流向油箱,防止了介质油大量泄漏。而当主油管爆裂时,本实用新型专利技术的主油管防泄漏装置使主油管上下端的油旁路放到油箱中,防止了油的外泄。从而避免了由于液压油的外泄而导致的火灾或爆炸事故。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻造设备,具体是一种带有防泄漏装置的电液锤。本技术的技术方案是包括油缸、锤杆、蓄能器、油泵及电机M,油泵的出口通过主油管与蓄能器和油缸连接,还包括锤杆折断防泄漏单元A和主油管爆裂防泄漏单元B;所述的锤杆折断防泄漏单元A包括锤杆监测传感控制器C、二位三通电磁换向阀I、液控单向阀、快放阀,液控单向阀的入口与油缸的油路连接,其出口与油箱连接,在液控单向阀的两端连接有控制回路,二位三通电磁换向阀I的两端串联在上述控制回路中,另一端与油箱连接;传感控制器C的传感器置于油罐的下端的锤杆旁,传感控制器C的控制端分别与所述的二位三通电磁阀I的控制端和油泵电机M连接;快放阀的两个端口分别与液控单向阀的入口及油缸连接,另一端口连接油箱。所述的主油管爆裂防泄漏单元B包括液压传感控制器、二位三通电磁阀II、上位液控单向阀、上位快放阀、下位液控单向阀、液控卸荷阀、下位二位三通电磁阀IV、V,上位液控单向阀的入口与蓄能器连接,其出口与主油管的上端连接,在其入口与出口之间的控制回路上串联二位三通电磁阀II,所述上位液控单向阀的入口还与上位快放阀的入口连接,该上位快放阀的一个出口连接油箱,另一个出口与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防泄漏装置的电液锤,包括油缸(25)、锤杆(21)、蓄能器(26)、油泵(7、8)及电机M,油泵的出口通过主油管(22)与蓄能器(26)和油缸(25)连接,其特征在于:还包括锤杆折断防泄漏单元A和主油管爆裂防泄漏单元B;所述的锤 杆折断防泄漏单元A包括锤杆监测传感控制器C、二位三通电磁换向阀Ⅰ、液控单向阀(2)、快放阀(13),液控单向阀(2)的入口与油缸(25)的油路连接,其出口与油箱(23)连接,在液控单向阀(2)的两端连接有控制回路,二位三通电磁换向阀Ⅰ的两端串联在上述控制回路中,另一端与油箱(20)连接;传感控制器C的传感器置于油罐(25)的下端的锤杆(21)旁,传感控制...

【技术特征摘要】
1.一种带有防泄漏装置的电液锤,包括油缸(25)、锤杆(21)、蓄能器(26)、油泵(7、8)及电机M,油泵的出口通过主油管(22)与蓄能器(26)和油缸(25)连接,其特征在于还包括锤杆折断防泄漏单元A和主油管爆裂防泄漏单元B;所述的锤杆折断防泄漏单元A包括锤杆监测传感控制器C、二位三通电磁换向阀I、液控单向阀(2)、快放阀(13),液控单向阀(2)的入口与油缸(25)的油路连接,其出口与油箱(23)连接,在液控单向阀(2)的两端连接有控制回路,二位三通电磁换向阀I的两端串联在上述控制回路中,另一端与油箱(20)连接;传感控制器C的传感器置于油罐(25)的下端的锤杆(21)旁,传感控制器C的控制端分别与所述的二位三通电磁阀I的控制端和油泵电机M连接;快放阀(13)的两个端口分别与液控单向阀(2)的入口及油缸(25)连接,另一端口连接油箱(21)。所述的主油管爆裂防泄漏单元B包括液压传感控制器(1)、二位三通电磁阀II、上位液控单向阀(3)、上位快放阀(12)、下位液控单向阀(4)、液控卸荷阀(5、6)、下位二位三通电磁阀IV、V,上位液控单向阀(3)的入口与蓄能器(26)连接,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠林张洪志张国怀
申请(专利权)人:刘惠林张洪志张国怀
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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