【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴类热锻机，尤其涉及一种改进的轴类热锻机下夹紧模 旋转机构。
技术介绍
锻造行业里， 一般的轴类局部热变形锻压设备由送料机构、加热装置、 锻压机构、出料机构组成。其中锻压机构包括下夹紧模(固定模)、上夹紧 模(动模)、两侧(或单侧)设有顶模，该种设备只能单件完成作业，无法 实现连续生产，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种轴类热锻机下 夹紧模旋转机构，它将热锻机中的下夹紧模由固定式改为旋转式，热锻机由 单件生产变为连续生产，可提高工效数倍。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案 一种轴类热锻机下夹 紧模旋转机构，包括在机架上固定有由驱动油缸控制的顶模、由夹紧油缸控 制的上夹紧模及与上夹紧模组成夹紧装置的下夹紧模，其特征是所述下夹 紧模置于多工位旋转机构上，所述安装在机架上的多工位旋转才几构由驱动电 机、链轮机构和旋转体组成，所述驱动.电机通过链轮机构与旋转体连接，旋 转体.通过轴承支撑在机架立柱上，旋转体圓周面上对应上夹紧模位置均布有 下夹紧模安装凹槽。所述旋转体后端与机架立柱之间设有压力轴承。所述旋转体的径向截面几何形状为圆形或多边形。所述旋转体上的下夹紧模安装凹槽数量为2 - 8个。所述旋转体的主轴线呈水平或垂直或其与水平线或垂直线呈夹角设置。本技术的有益效果它将热锻机中的下夹紧模由固定式改为旋转 式，热锻机由单件生产变为连续生产，可提高工效数倍。特别适用于轴类局 部热变形连续锻压的设备。它取代了同类产品热锻时的人工送料、取料，实 现了机械化，节约加热能源、提高锻件的生产效率和质量的稳定性。附图说明图l是...
【技术保护点】
一种轴类热锻机下夹紧模旋转机构，包括在机架上固定有由驱动油缸控制的顶模、由夹紧油缸控制的上夹紧模及与上夹紧模组成夹紧装置的下夹紧模，其特征是：所述下夹紧模置于多工位旋转机构上，所述安装在机架上的多工位旋转机构由驱动电机、链轮机构和旋转体组成，所述驱动电机通过链轮机构与旋转体连接，旋转体通过轴承支撑在机架立柱上，旋转体圆周面上对应上夹紧模位置均布有下夹紧模安装凹槽。
【技术特征摘要】
1、一种轴类热锻机下夹紧模旋转机构，包括在机架上固定有由驱动油缸控制的顶模、由夹紧油缸控制的上夹紧模及与上夹紧模组成夹紧装置的下夹紧模，其特征是所述下夹紧模置于多工位旋转机构上，所述安装在机架上的多工位旋转机构由驱动电机、链轮机构和旋转体组成，所述驱动电机通过链轮机构与旋转体连接，旋转体通过轴承支撑在机架立柱上，旋转体圆周面上对应上夹紧模位置均布有下夹紧模安装凹槽。2、 根据权利要求l所述的轴类热锻机下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永康，闫东华，王荣生，
申请(专利权)人：天津来福有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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