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四导轴台模共振成型机制造技术

技术编号:940890 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种四导轴台模共振成型机,整机为立式结构,机架上部固定的平台(1)上安装着驱动电机(2),驱动电机(2)主轴上的皮带轮(3)与固定在该平台上减速器的链轮皮带轮(4)以皮带(5)连接,减速器(6)上的链轮与皮带轮(4)同轴,其特征是:在机架(1)上、下两端固定着四根导向轴(7),上轴瓦(8)与上模箱体(9)固定,下轴瓦(10)与下模箱体(11)固定,减速器(6)链轮上的链条(22)与下模箱体(11)内安装的链轮啮合,上模箱体上部固定着振动电机(12),下模箱体(11)下部的机架上固定着振动平台(13),该振动平台(13)上固定着多块振动胶块(14),振动平台(13)下部安装着振动器(15),上模箱体(9)固定着悬挂吊架(16),与悬挂吊架(16)位置对应的机架上部平台上安装一个手动挂钩装置,机架每个侧壁安装固定着卡块(17),机架两个侧壁铰着立式对杆(18),对杆(18)上带有上、下止滑挡板(19)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

所属领域本技术涉及一种四导轴台模共振成型机
技术介绍
现有的生产陶粒的设备采用两根导轴,稳定性差,冲压力度不强,模具受振动力较大,容易产生变形,生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定性好,冲压强度大,生产效率高的四导轴台模共振成型机。本技术的目的是通过以下结构实现的本技术为一种四导轴台模共振成型机,整机为立式结构,机架上部固定的平台上安装着驱动电机,驱动电机主轴上的皮带轮与固定在该平台上减速器的链轮皮带轮以皮带连接,减速器上的链轮与皮带轮同轴,在机架上、下两端固定着四根导向轴,上轴瓦与上模箱体固定,下轴瓦与下模箱体固定,减速器链轮上的链条与下模箱体内安装的链轮啮合,上模箱体上部固定着振动电机,下模箱体下部的机架上固定着振动平台,该振动平台上固定着多块振动胶块,振动平台下部安装着振动器,上模箱体固定着悬挂吊架,与悬挂吊架位置对应的机架上部平台上安装一个手动挂钩装置,机架每个侧壁安装固定着卡块,机架两个侧壁铰着立式对杆,对杆上带有上、下止滑挡板。本技术经研制并投入实际生产后,因采用四导轴传动模具,以及采用四角定位模具落点,平台、模具共振形式从而解决了同类机型的一些缺点。使用工作效率提高了,同类机型的30%。本技术安装模具快,因采用模框套装模具形式,使其模具虽然长期处于振动状态,但模具不变形,出块规矩。本技术在正常情况下可日产砌块达40立方米左右,而同类及其只在30立方米以下。本技术生产程序如下按动3.0电机开关将上模升至机器上方,使其上模挂于吊钩上。将砌块原材料即搅拌的陶粒混凝土炉渣投入下模箱内充满并刮平,拉动操纵杆,使上模平稳落入下箱,开动上、下振动电机通过6-10秒振动,当上模四角与电机四角卡块接触后,机器两端对杆通过弹簧的压力自然与上模轴瓦卡住,关闭振动电机开关后,启动主电机带动涡轮箱横轴两端减速器上的链轮上向上旋转,促使链条上升带动模具的下模向上移动,下模带动上模上升直至上模于悬挂在钓钩上关闭开关,此时空心砌块即可脱模成型。再用运输工具将空心砌块推走,经过养生24小时养生后,成为合格空心砌块。本技术结构合理,整机工作稳定,工作效率高,产品质量有较大提高,可广泛推广使用。附图说明图1为本技术整体结构简图图2为图1的左视图图3为对杆结构示意图具体实施方式如图1所示的本技术为一种四导轴台模共振成型机,整机为立式结构,机架上部固定的平台1上安装着驱动电机2,驱动电机2主轴上的皮带轮3与固定在该平台上减速器的链轮皮带轮4以皮带5连接,减速器6上的链轮与皮带轮4同轴,如图2所示,在机架1上、下两端固定着四根导向轴7,上轴瓦8与上模箱体9固定,下轴瓦10与下模箱体11固定,减速器6链轮上的链条22与下模箱体11内安装的链轮啮合,上模箱体上部固定着振动电机12,下模箱体11下部的机架上固定着振动平台13,该振动平台13上固定着多块振动胶块14,振动平台13下部安装着振动器15,上模箱体9固定着悬挂吊架16,与悬挂吊架16位置对应的机架上部平台上安装一个手动挂钩装置,机架每个侧壁安装固定着卡块17,如图3所示,机架两个侧壁铰着立式对杆18,对杆18上带有上、下止滑挡板19。所述的手动挂钩装置为两端带有吊钩20的转杆铰接在机架中部,转杆前部搭接着挂钩操纵杆21,该操纵杆铰接在机架侧壁上,上、下止滑挡板19带有斜面,对杆两侧安装固定着回复弹簧23。权利要求1.一种四导轴台模共振成型机,整机为立式结构,机架上部固定的平台(1)上安装着驱动电机(2),驱动电机(2)主轴上的皮带轮(3)与固定在该平台上减速器的链轮皮带轮(4)以皮带(5)连接,减速器(6)上的链轮与皮带轮(4)同轴,其特征是在机架(1)上、下两端固定着四根导向轴(7),上轴瓦(8)与上模箱体(9)固定,下轴瓦(10)与下模箱体(11)固定,减速器(6)链轮上的链条(22)与下模箱体(11)内安装的链轮啮合,上模箱体上部固定着振动电机(12),下模箱体(11)下部的机架上固定着振动平台(13),该振动平台(13)上固定着多块振动胶块(14),振动平台(13)下部安装着振动器(15),上模箱体(9)固定着悬挂吊架(16),与悬挂吊架(16)位置对应的机架上部平台上安装一个手动挂钩装置,机架每个侧壁安装固定着卡块(17),机架两个侧壁铰着立式对杆(18),对杆(18)上带有上、下止滑挡板(19)。2.根据权利要求1所述的一种四导轴台模共振成型机,其特征是所述的手动挂钩装置为两端带有吊钩(20)的转杆铰接在机架中部,转杆前部搭接着挂钩操纵杆(21),该操纵杆铰接在机架侧壁上,上、下止滑挡板(19)带有斜面,对杆两侧安装固定着回复弹簧(23)。专利摘要本技术涉及一种四导轴台模共振成型机,整机为立式结构,机架上部固定的平台上安装着驱动电机,在机架上、下两端固定着四根导向轴,上轴瓦与上模箱体固定,下轴瓦与下模箱体固定,减速器上链轮上的链条与下模箱体侧壁上的链轮啮合,上模箱体上部固定着振动电机,下模箱体下部的机架上固定着振动平台,该振动平台上固定着多块振动胶块,振动平台下部安装着振动器,上模箱体固定着悬挂吊架,与悬挂吊架位置对应的机架上部平台上安装一个手动挂钩装置,机架每个侧壁安装固定着卡块,机架两个侧壁上安装着带有锥角的立式对杆,对杆上端带有止滑挡板。本技术结构合理,整机工作稳定,工作效率高,产品质量有较大提高,可广泛推广使用。文档编号B28B1/087GK2543683SQ02273699公开日2003年4月9日 申请日期2002年6月11日 优先权日2002年6月11日专利技术者王启明 申请人:王启明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王启明
申请(专利权)人:王启明
类型:实用新型
国别省市:

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