圆钢坯下表面除鳞的旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆钢坯下表面除鳞的旋转机；特征是：除尘箱底面外的支轴架内装由摆动液压缸驱动的由顶盘和中空水道转轴制成一体的旋转台，于中空水道转轴外套装导向转台，中空转轴与导向转台上部之间的中空转轴段上套装套筒，套筒下面的中空转轴段上装设组合密封，于组合密封处的中空水道转轴段上分布有进水口，其进水口与设于导向转台上的高压水进口连通相接；导向转台顶面与旋转台顶盘底面之间装设滑板，旋转台的顶盘顶面内分布有其喷嘴，其喷嘴与旋转台内的中空水道连通相接。本实用新型专利技术不仅设计合理，结构紧凑，既能使圆钢坯下表面除鳞完全，不留死角，保证除鳞效果，又生产效率高，而且具有操作安全使用十分方便等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢坯除鳞装置，特别涉及一种圆钢坯下表面除鳞的旋转机。
技术介绍
人所共知，圆钢坯主要用于车轮轮毂、传动轴、汽车转向节等锻压产品 成型前的坯料。随着汽车工业的迅猛发展，锻造产品的质量和精度要求越来 越高，人们在不断提高锻压成型技术的同时，也注意到坯料前期处理的重要 性。由于圆钢坯由上下两个平面和一个曲面组成，尤其是钢坯的下表面，在 实际工业化生产过程中，保证除鳞的效果和质量成为一种技术难题。目前， 对圆钢坯下表面的除鳞，是采取传统的方式，手持水管用高压水去冲除置于除尘箱内圆钢坯；这种方法既费工费力，又除鳞不干净，而影响钢坯的表面质量。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅 设计合理，结构紧凑，既能使圆钢坯下表面除鳞完全，不留死角，保证除鳞效 果，又生产效率高，而且具有操作安全使用十分方便的一种圆钢坯下表面除鳞 的旋转机。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的圆钢坯下表面除鳞 的旋转机构，包括除尘箱，特征在于其结构由支轴架、旋转台、套筒、组合 密封、喷嘴、滑板、导向转台、摆动液压缸和编码器组成，在除尘箱底面外的 支轴架内装有由摆动液压缸驱动的旋转台，摆动液压缸连接编码器；所述的旋 转台是由顶盘和中空水道转轴制成一体的构件，于中空水道转轴外套装导向转 台，中空转轴与导向转台上部之间的中空转轴段上套装套筒，套筒下面的中空 转轴段上装设组合密封，于组合密封处的中空水道转轴段上分布有进水口，其 进水口与设于导向转台上的高压水进口连通相接；导向转台顶面与旋转台顶盘 底面之间装设滑板，旋转台的顶盘顶面内分布有其喷嘴，其喷嘴与旋转台内的 中空水道连通相接。所述的旋转台的外圆面上覆盖有保护圈。 所述的组合密封，由若干个密封环组成。所述的导向转台，其下部布以支腿连接在除尘箱内底面上。 本实用新的原理及操作分述于下1、 整个除鳞过程在封闭的除鳞箱中进行；2、 圆钢坯由机械手夹持进入除鳞箱中，将坯料底面置于旋转台中喷嘴的喷 射范围内；3、 高压水由导向转台的底部进水口进入导向转台的中孔水道内，并通过旋 转变换装置进入旋转台的中空水道转轴内；4、 高压水通过转轴的中空水道由喷嘴喷出。在喷射的同时，摆动液压缸转 动并带动旋转台做圆周运动，完成坯料下表面的除鳞；5、 机械手松开，将坯料放置于旋转台上，摆动液压缸反转完成后续的上表 面和侧面除鳞过程。综以上所采取的技术措施，实现本技术的目的。 与现有技术相比，本技术具有下述特点1、 其设计合理，结构紧凑。2、 钢坯的下表面能被高压水完全喷射到，除鳞完全，不留死角，且除鳞效 果良好，为后续锻压加工提供高质量的坯料，保证了最终产品的质量和精度， 能满足高精的质量要求；3、 除鳞过程需要时间短，与机械手配合操作能实现在线流水作业，提高了 生产效率，能够为企业创造出很高的经济效益。附图说明本技术共有二幅附图。其中附图1是本技术的具体实施例的主视结构示意图； 附图2是图1中沿的A—A线的放大剖视图。图中1、旋转台，2、套筒，3、组合密封，4、喷嘴，5、滑板，6、 导向转台，7、摆动液压缸，8、编码器，9、除尘箱，10、入水口， 11、支轴架， 12、中空水道，13、进水道，14、支腿，15、保护圈。具体实施方式图l、 2所示是本技术的具体实施例，它是在钢坯直径为O380mm的流水线上安装的圆钢坯下表面除鳞的旋转机；包括除尘箱9，特征在于其结构由支轴架ll、旋转台1、套筒、组合密封3、喷嘴4、滑板5、导向转台6、摆动 液压缸7、编码器8组成，在除尘箱9底面外的支轴架11内装有由摆动液压缸 7驱动的旋转台1，摆动液压缸7连接编码器8;所述的旋转台1是由顶盘和中 空水道12转轴制成一体的构件，于中空水道12转轴外套装导向转台5，中空水 道12转轴与导向转台5上部之间的中空水道12转轴段上套装套筒2，套筒2下 面的中空水道12转轴段上装设由四个密封环组成的组合密封3，于组合密封3 处的中空水道12水道转轴段上分布有入水口 10，其入水口 IO与设于导向转台 上的高压水进水道13连通相接；导向转台6顶面与旋转台1顶盘底面之间装设 滑板5，旋转台的顶盘顶面内分布有三个喷嘴4，其喷嘴4与旋转台内的中空水 道12连通相接。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护 范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术 范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢坯下表面除鳞的旋转机构，包括除尘箱（９），特征在于：其结构由支轴架（１１）、旋转台（１）、套筒（２）、组合密封（３）、喷嘴（４）、滑板（５）、导向转台（６）、摆动液压缸（７）和编码器（８）组成，在除尘箱（９）底面外的支轴架（１１）内装有由摆动液压缸（７）驱动的旋转台（１），摆动液压缸（７）连接编码器（８）；所述的旋转台（１）是由顶盘和中空水道（１２）的转轴制成一体的构件，中空水道（１２）的转轴外套装导向转台（６），中空转轴与导向转台（６）上部之间的中空转轴段上套装套筒（２），套筒（２）下面的中空转轴段上装设组合密封（３），于组合密封（３）处的中空水道（１２）的转轴段上分布有入水口（１０），其入水口（１０）与设于导向转台（６）上的高压水进水道（１３）连通相接；导向转台（６）顶面与旋转台（１）顶盘底面之间装设滑板（５），旋转台（１）的顶盘顶面内分布有喷嘴（４），其喷嘴（４）与旋转台（１）内的中空水道（１２）连通相接。

【技术特征摘要】
1、一种圆钢坯下表面除鳞的旋转机构，包括除尘箱(9)，特征在于其结构由支轴架(11)、旋转台(1)、套筒(2)、组合密封(3)、喷嘴(4)、滑板(5)、导向转台(6)、摆动液压缸(7)和编码器(8)组成，在除尘箱(9)底面外的支轴架(11)内装有由摆动液压缸(7)驱动的旋转台(1)，摆动液压缸(7)连接编码器(8)；所述的旋转台(1)是由顶盘和中空水道(12)的转轴制成一体的构件，中空水道(12)的转轴外套装导向转台(6)，中空转轴与导向转台(6)上部之间的中空转轴段上套装套筒(2)，套筒(2)下面的中空转轴段上装设组合密封(3)，于组合密封(3)处的中空水道(12)的转轴段上分布有入水口(10)，其入水口(10)与设于导向转台(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小红，王爱国，宋清玉，
申请(专利权)人：中国第一重型机械集团公司，一重集团大连设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]