钢坯上表面除鳞机用升降装置制造方法及图纸

技术编号:816672 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钢坯上表面除鳞机用升降装置;特征是:在除鳞箱顶面连接盖板,盖板顶面连接直立的筒形支架,筒形支架内底面上连接缸体,缸体底部设有与缸内腔连通的进水口,筒形支架顶面装设支架,支架顶部连接电动升降机,支架底部连接中空活塞杆的一端,中空活塞杆的另一端穿过缸体和盖板伸出在除鳞箱内,中空活塞杆的伸出管端与喷射管相接,于筒形支架的外侧壁上装设控制中空活塞杆升降高度的限位装置,于缸体顶部的中空活塞杆段的横断面上分布有出水孔。本实用新型专利技术不仅设计合理,结构紧凑,既能使圆钢坯上表面除鳞完全,保证除鳞效果,又可以大大提高使用寿命,减少了维修次数,节约资金,而且具有操作安全使用十分方便等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢坯除鳞装置,特别涉及一种钢坯上表面除鳞机用升降 装置。
技术介绍
人所共知,圆钢坯主要用于车轮轮毂、传动轴、汽车转向节等锻压产品 成型前的坯料。随着汽车工业的迅猛发展,锻造产品的质量和精度要求越来 越高,人们在不断提高锻压成型技术的同时,也注意到坯料前期处理的重要 性,也就是对其上表面要进行除鳞。目前,对圆钢坯表面的除鳞,是在除鳞 箱内,采用电动喷射机构进行除鳞,它是在电动升降机上连接高压软管的一 端,高压软管的另一端连接带喷嘴的喷射管,将高压水经喷嘴喷在钢坯上表 面进行除鳞。由于钢坯的高度范围变化较大,需经常调整上部喷嘴的高度, 而以往上部喷射机构进水都是由高压软管供给的,所以高压软管就要经常 上、下移动。由此带来下述缺点和不足之处1、除鳞机中水系统的压力为31.5MPa属于高压水系统,且喷射机构要求 管道流量很大,因此要选择大通径高压软管。目前国内外的大通径高压软管 都存在使用寿命较低的问题,在反复移动使用后需要频繁更换,既造成了巨 大浪费又耽误了生产周期。2、由于受上部喷射装置需经常移动所限,高压软管与喷射机构的连接 处的刚性不强,经常移动后极易损坏。3、由于高压软管的弯曲半径较大,其占用的空间也很大对于除鳞机结 构的整体布置也很不利。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不 仅设计合理,结构紧凑,既能使圆钢坯上表面除鳞完全,保证除鳞效果,又 可以大大提高使用寿命,减少了维修次数,节约资金,而且具有操作安全使用十分方便的 一种钢坯上表面除鳞机用升降装置。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的钢坯上表面除鳞机 用升降装置,包括电动升降机、喷射管、除鳞箱,特征在于其结构由缸体、 支架、中空活塞杆、筒形支架、限位装置、盖板组成,在除鳞箱顶面连接盖板, 盖板顶面连接直立的筒形支架,筒形支架内底面上连接缸体,缸体底部设有与 缸内腔连通的进水口,筒形支架顶面装设支架,支架顶部连接电动升降机,升 降机底部连接中空活塞杆的一端,中空活塞杆的另一端穿过缸体和盖板伸出在 除鳞箱内,中空活塞杆的伸出管端与喷射管相接,于筒形支架的外侧壁上装设 控制中空活塞杆升降高度的限位装置,于缸体顶部的中空活塞杆段的横断面上 分布有出水孔。所述的中空活塞杆,杆上半段的横断面为实心。所述的限位装置,由上限位板、下限位板、行程开关组成,与中空活塞杆 的升、降高度位置相对应,在筒形支架外侧上部装上限位板、行程开关,在筒 形支架外侧中部装下限位板、行程开关。所述的喷射管,呈弯管形,于其管底部分布连接二个以上的喷嘴,其每个 喷嘴与喷射管轴线的夹角在《<15° 。本技术的原理和操作分述于下将水泵站引来的高压水管路连接在缸体上,活塞杆内部为中空,其上开设 出水孔,并与缸体内部相连通,缸体内部高压水通过中空活塞杆上出水孔经中 空水道到达集流管进行喷射。综以上所采取的技术措施,实现本技术的目的。与现有技术相比,本技术不仅设计合理,结构紧凑,既能使圆钢坯上 表面除鳞完全,保证除鳞效果,又可以大大提高使用寿命,减少了维修次数, 节约资金,而且具有操作安全使用十分方便等优点。附图说明本技术共有三幅附图。其中 附图1是本技术的具体实施例的主视结构示意图; 附图2是图1中沿A—A线的剖视图; 附图3是图1的B向视图。图中1、缸体,2、端盖, 3、中空活塞杆, 4、筒形支架,5、电动升降机,6、支架,7、限位装置,8、出水孔,9、盖板,10、喷射管, 11、除鳞箱,12、进水口, 13、喷嘴,14、上限位板,15、下限位板,16、行程开关。具体实施方式图1、 2、 3所示是本技术的具体实施例,它是安装除鳞箱上的钢坯上 表面除鳞机用升降装置;包括电动升降机5、喷射管IO、除鳞箱ll,特征在于: 其结构由缸体l、支架6、中空活塞杆3、筒形支架4、限位装置7、盖板9组成, 在除鳞箱9顶面连接盖板9,盖板9顶面连接直立的筒形支架4,筒形支架4内 底面上连接缸体1,缸体1底部设有与缸内腔连通的进水口 12,筒形支架4顶 面装设支架6,支架6顶部连接电动升降机5,电动升降机5底部连接中空活塞 杆3的一端,中空活塞杆3的另一端穿过缸体1和盖板9伸出在除鳞箱9内, 中空活塞杆3的伸出管端与喷射管10相接,于筒形支架4的外侧壁上装设由上 限位板14、下限位板15、行程开关16组成的控制中空活塞杆升降高度的限位 装置7,于缸体1顶部的中空活塞杆3段的横断面上分布有相对称的二个出水孔 8。以上所述,仅为本技术的较佳的具体实施方式,但本技术的保护 范围并不局限于此,所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术 范围内,根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢坯上表面除鳞机用升降装置,包括电动升降机(5)、喷射管(10)、除鳞箱(11),特征在于:其结构由缸体(1)、支架(6)、中空活塞杆(3)、筒形支架(4)、限位装置(7)、盖板(9)组成,在除鳞箱(11)顶面连接盖板(9),盖板(9)顶面连接直立的筒形支架(4),筒形支架(4)内底面上连接缸体(1),缸体(1)底部设有与缸内腔连通的进水口(12),筒形支架(4)顶面装设支架(6),支架(6)顶部连接电动升降机(5),电动升降机(5)底部连接中空活塞杆(3)的一端,中空活塞杆(3)的另一端穿过缸体(1)和盖板(9)伸出在除鳞箱(11)内,中空活塞杆(3)的伸出管端与喷射管(10)相接,于筒形支架(4)的外侧壁上装设控制中空活塞杆(3)升降高度的限位装置(7),于缸体(1)顶部的中空活塞杆(3)的横断面上分布有出水孔(8)。

【技术特征摘要】
1、一种钢坯上表面除鳞机用升降装置,包括电动升降机(5)、喷射管(10)、除鳞箱(11),特征在于其结构由缸体(1)、支架(6)、中空活塞杆(3)、筒形支架(4)、限位装置(7)、盖板(9)组成,在除鳞箱(11)顶面连接盖板(9),盖板(9)顶面连接直立的筒形支架(4),筒形支架(4)内底面上连接缸体(1),缸体(1)底部设有与缸内腔连通的进水口(12),筒形支架(4)顶面装设支架(6),支架(6)顶部连接电动升降机(5),电动升降机(5)底部连接中空活塞杆(3)的一端,中空活塞杆(3)的另一端穿过缸体(1)和盖板(9)伸出在除鳞箱(11)内,中空活塞杆(3)的伸出管端与喷射管(10)相接,于筒形支架(4)的外侧壁上装设控制中空活塞杆(3)升降高度的限位装置(7),于缸体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张莉茹殷文奇
申请(专利权)人:中国第一重型机械集团公司一重集团大连设计研究院
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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