【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用来对圆钢的二端进行倒角的设备。具体涉及一种圆钢倒棱机进刀位置检测装置。属于轧钢后道精整工序的设备。圆钢倒棱机在对圆钢的二端进行倒角时，因为圆钢端部的轴向位置并不是很精确的，而且有的圆钢端面与其轴线不一定很垂直。为能控制圆钢的倒角深度，即对倒角刀盘的进给位置能进行检测，达到对进刀状态进行控制。本技术的目的在于提供一套检测装置，它能检测到刀盘与圆钢端面的位置，从而对刀盘的进给状态进行控制。本技术的目的是这样实现的一种圆钢倒棱机进刀位置检测装置，它包括安装在倒棱机动力装置与刀盘内腔的不跟随刀盘一起转动的内套、装在该内套内的探杆，装在探杆上的作缓冲和复位用的弹簧、二个装在探杆上可调整的标记、二个装在动力装置上的检测元件、以及装置在探杆上的作轴向定位用的销钉。当动力装置、刀盘和探杆一起前进，探杆碰到圆钢的端面时，由于圆钢是固定不动的，所以探杆即产生对动力装置的相对移动，同时带动固定在探杆上的标记一起作对动力装置的相对移动，该移动被装在动力装置上的检测元件所检测到。由于标记不是同时被检测到的，前一个信号可作为刀盘快进结束、转为工进的信号；后一个信号可作为...
【技术保护点】
一种圆钢倒棱机进刀位置检测装置，其特征在于它包括：安装在倒棱机动力装置（６）与刀盘（１０）内腔的不跟随刀盘（１０）一起转动的内套（９）、装在该内套（９）内的探杆（５），装在探杆（５）上的作缓冲和复位用的弹簧（８）、二个装在探杆（５）上可调整的标记（２）、（４）、二个装在动力装置（６）上的检测元件（１）、（３）以及装置在探杆（５）上的作轴向定位用的销钉（１３）。
【技术特征摘要】
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