棒材砂轮倒棱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对棒材的二端进行倒角的棒材砂轮倒棱机，它包括进料台、拨料装置、棒材轴向输送装置、棒材横向输送装置、棱角加工装置和收集装置，其特点是棒材横向输送装置由若干根螺旋８和１６组成，棒材在螺旋上可作横向移动、轴向移动，且绕棒材的轴线旋转，棱角加工装置砂轮１０和１９对棒材的加工点位于棒材棱角的上方，棒材端面下侧设置有挡板９和１８。本实用新型专利技术倒棱的速度快，生产效率高，倒棱的深度和角度可调。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对棒材二端利用砂轮进行倒角的设备，属轧钢后道精整工序设备。由于棒材经轧制、切断后在二端存在飞边、锐棱，影响后续工序的实施。因此必须将该飞边或锐棱去掉。现有的倒棱机，由进料台、拨料装置、棒材轴向输送装置、棒材横向输送装置、棱角加工装置和收集装置等组成。其存在倒棱速度慢、生产效率低、倒棱的深度和角度不可调等不足。本技术的目的在于提供这样一种设备它能对棒材的二端进行倒棱，且倒棱的速度快，生产效率高，倒棱的深度和角度可调。本技术的目的是这样实现的一种对棒材的二端进行倒角的棒材砂轮倒棱机，包括进料台、拨料装置、棒材轴向输送装置、棒材横向输送装置、棱角加工装置和收集装置，其特点是棒材横向输送装置由若干根螺旋组成，棱角加工装置砂轮对棒材的加工点位于棒材棱角的上方，棒材端面下侧设置有一挡板。需倒棱的棒材存放在进料台上，由拨料装置逐根供给轴向输送装置辊道，将需倒棱的端面输送到一定位置，再从输送辊道拨出，提供给横向输送装置，由于螺旋的推动，棒材作横向移动、轴向移动，且绕棒材的轴线旋转，棒材端面下侧设置挡板，作棒材的轴向定位及调整，以适应棒材规格的变化，阻止棒材的轴向移动。以高速旋转的砂轮对棒材端头的棱角进行修磨加工，即可达到将棒材端头倒棱的目的。调整砂轮的位置，即可调整倒棱的深度和角度。一端倒完棱后，由螺旋送到另一条轴向输送装置辊道上，将未倒棱的一端输送到一定位置，再由拨料装置拨出，提供给另一套螺旋输送装置，对另一端进行倒棱，再拨出到收集装置收集。与现有倒棱机相比，本技术具有如下优点1、将横向输送装置设计成螺旋输送形式，棒材在螺旋上可作横向移动、轴向移动，且绕棒材的轴线旋转，倒棱的速度快，生产效率高。2、将砂轮对棒材的加工点位于棒材棱角的上方，倒棱的深度和角度可调。3、在棒材端面下侧设置有挡板，棒材轴向定位正确、规格可调。附图说明图1为本技术的平面布置示意图。图2为图1的A-A剖面图。图3为图1的B-B剖面图。以下结合附图对本技术途径进一步详细描述如图1，本技术为一种对棒材(主要是圆钢)的二端进行倒角的棒材砂轮倒棱机。它由进料台、拨料装置、棒材轴向输送装置、棒材横向输送装置、棱角加工装置和收集装置组成。横向输送装置由若干根具有相同转速、相同螺距、相同旋向的螺旋8、16组成。螺旋8和16旋向相反。如图2，棱角加工装置砂轮10、19对棒材的加工点位于棒材棱角上方，棒材端面下侧设置挡板9和18。需倒棱的圆钢存放在进料台1上，进料台1存放圆钢的台面带一定的坡度，前面的一根圆钢取走后，能自动向前滚动补充。存放在进料台上的圆钢由拨料装置2每次拨出一根圆钢，提供给轴向输送装置辊道3，将需倒棱的圆钢端面输送到挡板4处，拨料装置5将圆钢从辊道3上拨出，存放在暂存台6上。由若干根相同的螺旋8组成螺旋输送装置，这些螺旋同速、同时转动，自动从暂存台6上取得圆钢，由于螺旋的传送作用，圆钢在被横向输送时，同时作回转运动，产生轴向移动的推力。由于挡板9的定位作用，阻止了圆钢的轴向移动。高速转动的砂轮10对圆钢的上方棱角进行修磨加工，将圆钢端面的飞边、锐棱磨去。随着圆钢的横移，圆钢作回转运动，需加工的棱边在砂轮的宽度上移动，这样整条的棱角就都能得到加工。调整棱角加工装置砂轮的位置，即能调整倒棱的角度的深度。当圆钢移出砂轮时，圆钢即落在过渡台11上。过渡台11的台面带有一定的坡度，使圆钢能自动滚入下一轴向输送装置辊道12上，辊道12将圆钢的另一个需倒棱的端面送到挡板15处。拨料装置13将圆钢从辊道上拨到圆钢暂存台14上，由若干根螺旋16组成的横向输送装置(与螺旋8组成的输送装置相似旋向相反)自动从暂存台14上取得圆钢，并将圆钢输送到挡板18处，由高速旋转的砂轮19对未倒棱端进行倒棱加工，倒完棱的圆钢被输送到过渡台24上，由于过渡台24的台面略带有一定的坡度，圆钢自动滚入1号输出辊道25中，如果圆钢在1号收集装置27收集，则拨料装置26将圆钢拨入1号收集装置27中，收集满数后打捆吊出。当1号收集装置在打捆吊出时，则落入1号输出辊道25中的圆钢被输送到2号输出辊道20上，在2号输出辊道上的圆钢经挡板23齐头后由拨料装置21将圆钢拨入2号收集装置22中进行收集。1号、2号收集装置可以轮换收集。如图3，如果有的圆钢需要平端面，即将圆钢的端面加工到与圆钢的轴线成90°角，可在倒棱砂轮的工位前面设置平端面的砂轮7和17，对圆钢的端面进行修磨，使修磨后的端面与圆钢轴线相垂直。然后再进行倒棱。对于银亮材的加工，为避免擦伤及噪音，在螺旋8和16的外表面复有柔性橡塑材料。权利要求1.一种对棒材的二端进行倒角的棒材砂轮倒棱机，它包括进料台、拨料装置、棒材轴向输送装置、棒材横向输送装置、棱角加工装置和收集装置，其特征在于棒材横向输送装置由若干根螺旋(8)和(16)组成，棱角加工装置砂轮(10)和(19)对棒材的加工点位于棒材棱角的上方，棒材端面下侧设置有挡板(9)和(18)。2.根据权利要求1所述的一种棒材砂轮倒棱机，其特征在于棒材倒棱工位前设有平端面砂轮(7)和(17)。3.根据权利要求1或2所述的一种棒材砂轮倒棱机，其特征在于螺旋(8)和(16)外表面复有柔性橡塑材料。专利摘要本技术涉及一种对棒材的二端进行倒角的棒材砂轮倒棱机,它包括进料台、拨料装置、棒材轴向输送装置、棒材横向输送装置、棱角加工装置和收集装置,其特点是棒材横向输送装置由若干根螺旋8和16组成,棒材在螺旋上可作横向移动、轴向移动,且绕棒材的轴线旋转,棱角加工装置砂轮10和19对棒材的加工点位于棒材棱角的上方,棒材端面下侧设置有挡板9和18。本技术倒棱的速度快,生产效率高,倒棱的深度和角度可调。文档编号B24B9/04GK2489920SQ0124551公开日2002年5月8日 申请日期2001年8月18日 优先权日2001年8月18日专利技术者刘志荣 申请人:刘志荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对棒材的二端进行倒角的棒材砂轮倒棱机，它包括进料台、拨料装置、棒材轴向输送装置、棒材横向输送装置、棱角加工装置和收集装置，其特征在于棒材横向输送装置由若干根螺旋（８）和（１６）组成，棱角加工装置砂轮（１０）和（１９）对棒材的加工点位于棒材棱角的上方，棒材端面下侧设置有挡板（９）和（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志荣，
申请(专利权)人：刘志荣，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]