感应加热烹调器制造技术

图案印刷的阻抗按照多个电极的每一个而不同，因此需要根据溢出方向使得与沸溢量和错误检测水平相关的电极的灵敏度均等。本发明专利技术的感应加热烹调器具有沸溢检测部（11），该沸溢检测部（11）在静电电容检测部（10）中检测到的静电电容相对于基准值（Vo）的变化量为输出降低阈值（ΔV2）以上的情况下，将逆变器（4）的加热输出降低至预先设定的值，并且在变化量为输出停止阈值（ΔV3）以上的情况下，停止加热。此时，通过按照多个电极的每一个设置输出停止阈值，吸收由使用了导电性膜的图案印刷构成的多个电极中的阻抗波动，使灵敏度无论相对于哪个方向的沸溢都均等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及感应加热烹调器，特别涉及具有检测在加热烹调时来自锅等加热容器的沸溢的沸溢检测功能的感应加热烹调器。
技术介绍
如专利文献I所示，以往的感应加热烹调器在加热线圈的外周设置多个电极，根据这些电极的静电电容的变化来进行沸溢检测。图5是示出专利文献I所记载的以往的感应加热烹调器的结构的图。图6是示出专利文献I所记载的感应加热烹调器中的、用于进行沸溢检测的电极的静电电容变化的曲线图。如图5所示，在以往的感应加热烹调器中，小圆板状的多个电极103同心圆状地分散配置在加热线圈104的外周。分散配置的各电极103与静电电容测量电路106连接，通过 静电电容测量电路106来检测各电极103与其周围的电介质等、例如空气和加热容器等之间的静电电容。在这样以往的感应加热烹调器中，在加热线圈104的外周分散配置有多个电极103，因此当从隔着顶板(盖板)载置在加热线圈104上方的锅等加热容器的周缘部分沸溢出液体时，在某个电极103的上方或附近存在沸溢的液体。其结果，由于沸溢出的液体而使某个电极103的静电电容发生变化，由此检测到沸溢。在对加热容器进行加热时没有沸溢的状态下，在电极103与加热容器之间，除了顶板之外，主要存在相对介电常数为I的空气。但是，在发生沸溢时，在电极103与加热容器之间夹杂有水分，从而静电电容急剧增加。因此，能够通过如上所述那样检测电极103的静电电容的变化来检测到沸溢。在专利文献I所示的感应加热烹调器中，当检测到电极103的静电电容急剧增加时(参照图6)，控制电路105判断为发生了沸溢。此时，专利文献I所示的感应加热烹调器停止被输入来自交流电源101的电力而形成高频功率的驱动电路102的动作，或降低流过加热线圈104的电流。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2008 - 159494号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献I所示的感应加热烹调器中，通过导电性的图案印刷形成了多个电极。此时，存在如下问题各电极中由于布线导致的阻抗的差异对电极的灵敏度、即电极的静电电容的变化量影响较大。例如，在图6所示的静电电容测量电路部中存在接点端子的情况下，夹着加热线圈与静电电容测量电路部处于对角的电极(里侧的电极)成为较长的电极，阻抗也较大。在阻抗大的情况下，与阻抗小的电极相比，静电电容的变化量较小。于是，如果里侧电极附近的沸溢量不比近前侧的电极多，则难以检测到沸溢。这样以往的感应加热烹调器对于使用者而言，由于产生沸溢而造成的清理时间较多，使用便利性也说不上良好。通常，在感应加热烹调器中，设置表面光滑没有凹凸的顶板作为烹调面。因此，能够容易地擦拭因沸溢等而产生的污垢。但是，当发生沸溢而放置不管时，在沸溢量大的情况下会产生安全上的问题，即便在少量沸溢的情况下，沸溢物在顶板上干燥而牢牢粘在顶板上，产生擦拭困难的问题。因此，在发生了沸溢的情况下，马上通知使用者，并且停止或减少加热动作是非常重要的。然而，在以往的感应加热烹调器中，沸溢量由于溢出方向的不同而增加。此外，仅在加热线圈上的某个方向上放置锅或金属物时，错误检测的发生频度增加。结果，在以往的感应加热烹调器中，产生错误动作引起的加热降低和加热停止。此外，清理作业的负担也一定不会小。本专利技术的目的在于提供一种感应加热烹调器，该感应加热烹调器使得在加热时产 生的加热容器中的沸溢的量以及错误检测水平整体均匀。本专利技术的目的还在于提供一种可靠检测沸溢发生的感应加热烹调器。用于解决课题的手段为了解决上述现有的课题，本专利技术的感应加热烹调器的特征在于，具有顶板，其载置加热容器；加热线圈，其设置在所述顶板的下方，对所述加热容器进行感应加热；逆变器，其向所述加热线圈提供高频电流；多个电极，它们在所述加热线圈的周围附近设置于所述顶板的背面；静电电容检测部，其向所述电极提供高频信号，检测所述电极的静电电容；存储部，其能够将检测到的静电电容作为基准值进行存储；控制部，其进行控制，使得所述逆变器的加热输出成为在感应加热开始时设定的第I设定值；以及沸溢检测部，其至少在所述静电电容检测部中检测到的静电电容相比于基准值的变化量为第3变化量以上的情况下，检测为沸溢状态，并停止所述逆变器的加热动作或者将所述逆变器的加热输出降低为小于所述第I设定值的第3设定值，所述电极在所述加热线圈的外周附近沿着所述加热线圈呈线状设置，所述沸溢检测部分别针对所述多个电极设定相互不同的所述第3变化量。由此，能够使得因多个电极的每一个而不同的阻抗造成的沸溢灵敏度的波动均等，能够使得每个电极的沸溢量和错误检测水平的目标性能均等。专利技术效果本专利技术的感应加热烹调器通过调整输出停止阈值的设定而使得由于电极布线导致的阻抗波动而产生的沸溢灵敏度的波动均匀，由此不论溢出方向是哪个方向都能够将沸溢灵敏度设定得符合目标性能。此外，本专利技术的感应加热烹调器能够防止阻抗低(即灵敏度良好)的电极处的错误检测和飞沫造成的加热停止，降低阻抗高的电极附近的沸溢量，并且能够可靠检测沸溢发生。由此，本专利技术能够提供可靠性和安全性高的感应加热烹调器。附图说明图I是示出本专利技术实施方式I的感应加热烹调器的结构的框图。图2是示出实施方式I的感应加热烹调器的形成于顶板的各种电极等的俯视图。图3是示出实施方式I的感应加热烹调器中检测到的静电电容检测信号的变化、和从逆变器输出的加热输出的变化的一例的图。图3A是在实施方式I的感应加热烹调器中，关于第3变化量被设定得不同的多个(3个)电极，示出成为沸溢检测确定的情形的静电电容信号的变化图。图4A是示出实施方式I的感应加热烹调器的操作部和显示部的显示状态的图，是示出沸溢检测动作的设定步骤的图。图4B是示出实施方式I的感应加热烹调器的操作部和显示部的显示状态的图，是示出沸溢检测动作的设定步骤的图。图4C是示出实施方式I的感应加热烹调器的操作部和显示部的显示状态的图，是示出沸溢检测动作的设定步骤的图。 图4D是示出实施方式I的感应加热烹调器的操作部和显示部的显示状态的图，是示出沸溢检测动作的设定步骤的图。图4E是示出实施方式I的感应加热烹调器的操作部和显示部的显示状态的图，是示出沸溢检测动作的设定步骤的图。图5是示出以往的感应加热烹调器的结构的框图。图6是示出以往的感应加热烹调器的沸溢检测时的静电电容的变化的曲线图。具体实施例方式作为本申请的第I专利技术的感应加热烹调器的特征在于，具有顶板，其载置加热容器；加热线圈，其设置在所述顶板的下方，对所述加热容器进行感应加热；逆变器，其向所述加热线圈提供高频电流；多个电极，它们在所述加热线圈的周围附近设置于所述顶板的背面；静电电容检测部，其向所述电极提供高频信号，检测所述电极的静电电容；存储部，其能够将检测到的静电电容作为基准值进行存储；控制部，其进行控制，使得所述逆变器的加热输出成为在感应加热开始时设定的第I设定值(例如3kw以下);以及沸溢检测部，其至少在所述静电电容检测部中检测到的静电电容相比于基准值的变化量为第3变化量以上的情况下，检测为沸溢状态，并停止所述逆变器的加热动作或者将所述逆变器的加热输出降低为小于所述第I设定值的第3设定值(例如0W)，所述电极在所述加热线圈的外周附近沿着所述加热线圈呈线状设置，所述沸溢检测部分别针对所述多个电极设定相互不同的所述第3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：武平高志，小笠原史太佳，木下雅志，山本祐史，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：
国别省市：