双层室状锻造加热炉制造技术

一种双层室状锻造炉，其特征在于两个炉膛重叠，下炉膛的炉顶是上炉膛的炉底，成为热炉底；下炉膛的炉底架空成排烟通道，成为温炉底，钢件在二炉膛内受到两面加热。上炉膛顶装平焰烧喷（或喷火口），下炉膛侧墙装直焰烧嘴（或喷火口）。二者由火道沟通，当向上炉膛供热加热钢件时，烟气由火道流入下炉膛预热钢件。当向下炉膛供热加热钢件时，烟气流入上炉膛预热钢件，周而复始地运行。烟气流向由支烟道闸板控制。 本炉除炉底和烧嘴部位外，全部用轻质耐火材料筑炉。和现有锻造炉相比，本炉可大幅度提高热效率，大幅度降低燃耗和提高加热质量。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻造、锻造炉
室状锻造加热炉数量多，分布广，燃耗高，热效率低。冶金、机械、造船、铁道、建材、纺织等行业拥有锻造炉数万台，燃耗一般在500～1000公斤／吨锻件，多数在700～800公斤／吨锻件。热效率约为3～15％。燃耗高和热效率低的主要原因是炉体积热散热损失约占总供热量的30～40％；烟气出炉温度高达900～1200℃，烟气带走的热损失约占总供热量的40～70％。从加热方式上有三种情况第一种是单面加热，钢件在实炉底锻造炉内，从火焰和炉壁吸收热量提高温度的同时，将部分热量传给炉底砌体，造成部分本应属于钢件有效热的热量损失，其数量与二者的温差成正比。第二种是在温炉底上加热，炉底架空成为排烟通道，出炉烟气首先进入炉底，加热炉底砌体后，通过烟道和烟囱排入大气。在温炉底(传统称热炉底，为与第三种情况区分开，这里称温炉底)上，当钢件温度低于炉底砌体温度时，钢件受到两面加热，当钢件温度上升到高于炉底砌体温度后，钢件即属单面加热，从这时起，钢件从火焰和炉壁吸收到的热量部分传给炉底砌体，并损失掉。其数量与二者温差成正比。第三种情况是双面加热，例《正交组装链式炉排燃煤锻造炉》(专利号8本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层室状锻造加热炉，包括炉膛、炉顶、炉壁、炉底、燃烧器、烟道、烟囱，其特征在于设置重叠的上、下两个炉膛（７）、（１０），连通着上、下炉膛的火焰烟道（９），炉底排烟通道（１），水平烟道（３）和上炉膛支烟道（５）连通着上、下炉膛和炉底排烟通道；设置上炉膛烟道闸（２），下烟道炉膛闸板（４）；上炉膛（７）的炉底构成下炉膛（１０）的炉顶；上炉膛顶部安装平焰烧嘴（８），下炉膛侧墙安装直焰烧嘴（１５）。

【技术特征摘要】
1.双层室状锻造加热炉，包括炉膛、炉顶、炉壁、炉底、燃烧器、烟道、烟囱，其特征在于设置重叠的上、下两个炉膛(7)、(10)，连通着上、下炉膛的火焰烟道(9)，炉底排烟通道(1)，水平烟道(3)和上炉膛支烟道(5)连通着上、下炉膛和炉底排烟通道；设置上炉膛烟道闸(2)，下烟道炉膛闸板(4)；上炉膛(7)的炉底构成下炉膛(10)的炉顶；上炉膛顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾全英，张桂莲，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]