异形剖面形状线材加工用镦锻机制造技术

根据本发明专利技术，是将锻模与锻锤的夹持件固定在镦锻机壳体上，使滚柱回转，因此，其效果是不会将回转力传递给被加工线材，在保持静态状态下沿着锻模的孔形进行成型。另外，能将锻模与锻锤保持安装在夹持件内的状态下进行更换，因此更换操作极其简单，能提高开动率。再有，使滚柱架的夹持件与飞轮兼用，因此可使整体小型化，同时完全可以消除另外设置飞轮时回转轴的扭曲。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
异形剖面形状线材加工用镦锻机的制作方法此专利技术涉及异形剖面形状线材加工用镦锻机，其目的是在台式镦锻机上加工线材时，为了使锻模在定位置加工线材(线材不回转)。以往在镦锻机上，锻模是回转的，因此，线材也必然要进行回转。另外，以往锻锤与锻模是沿着放射方向滑动自如地嵌入镦锻机壳体内的导向构件间，上述导向构件是借助壳体盖保持在定位置。再有，在小型台式镦锻机上，还有将电动机轴与锻锤、滚柱的回转构件直接连结的装置(特公昭51—31232号公报)。上述以往的镦锻机存在的问题是，锻锤与锻模的导向构件进行回转，以加工线材，因此，线材心然要进行回转，难以正确地成形异形剖面形状的线材。并且，以往被加工线材的插入孔与上述导向构件(相当于本专利技术的夹持件)不是一体的，因此，存在的问题是，被加工材料的剖面形状为圆形(圆线)以外的情况下，难以获得正确的剖面形状。还有，在小型的镦锻机上，将电动机轴与导向构件直接连结，将回转力给予锻锤与锻模，由于其质量，能起飞轮的作用，但是存在的问题是，当将导向构件固定时，不另外设置飞轮就难以保持回转力的均一性。然而此专利技术是利用飞轮将回转力传递给滚柱，同时将锻锤与锻模安装在同一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形剖面形状线材加工用镦锻机，利用与电动机轴直接连结的回转构件滚柱回转，借助该滚柱通过锻锤对锻模进行加压，借此对所定剖面形状的线材进行加工；其特征在于：从一侧将内外成放射状地保持上述锻模与锻锤的夹持件的一侧嵌入上述滚柱的内侧，将另一侧装卸自如地固定在镦锻机壳体上。

【技术特征摘要】
JP 1994-5-25 110957/941.一种异形剖面形状线材加工用镦锻机，利用与电动机轴直接连结的回转构件滚柱回转，借助该滚柱通过锻锤对锻模进行加压，借此对所定剖面形状的线材进行加工；其特征在于从一侧将内外成放射状地保持上述锻模与锻锤的夹持件的一侧嵌入上述滚柱的内侧，将另一侧装卸自如地固定在镦锻机壳体上。2.一种异形剖面形状线材加工用镦锻机，通过滚柱架将滚柱嵌入并架设在与电动机轴直接连结的飞轮的内孔中，借助该滚柱通过锻锤对锻模进行加压，借此对所定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田桂一郎，
申请(专利权)人：吉田桂一郎，
类型：发明
国别省市：JP[日本]