一种木家具异型弯曲件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种木家具异型弯曲件加工装置，其特征是包括工作台1、止逆器2、前进给滚筒3、前压紧器4、刀轴5、后压紧器6、后进给滚筒7、一对导向模板8和模板夹具9；其中一对导向模板8通过模板夹具9平行设置在工作台1上，一对导向模板8之间放置工件，工作台1的前端设止逆器2，该止逆器2的后侧设前进给滚筒3，该前进给滚筒3的后侧设前压紧器4，该前压紧器4的后侧设刀轴5，该刀轴5的后侧设后压紧器6，该后压紧器6的后侧设后进给滚筒7。优点：具有结构紧凑，操作简单，安全性好等特点，能有效地提高生产效率和产品质量，降低制造成本，可广泛用于大中型实木家具制造企业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种木家具异型弯曲件加工装置，属于家具生产
技术背景实木弯曲家具以其优美的曲线造型、精细的制作工艺、高雅的款式，深受人们欢迎，因此，研究实木家具异型弯曲件的加工工艺和加工装置显得越来越重要。当前，对零件弯曲面的加工，普遍是采用借助样模夹具，在立式铣床上进行加工，但对于较宽且异型、纵向弯曲的实木零件（图3），利用立式铣床无法加工或加工较困难，这是因为铣刀的直径和高度有限，工件不便于在样模上定位与夹紧，加工也很不安全。
技术实现思路
本技术提出的是一种木家具异型弯曲件加工装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，用本加工装置对工件进行加工，不但安全可靠，而且有效地提高了生产效率和产品质量，降低了工人的劳动强度。本技术的技术解决方案：一种木家具异型弯曲件加工装置，其结构是包括工作台、止逆器、前进给滚筒、前压紧器、刀轴、后压紧器、后进给滚筒、一对导向模板和模板夹具；其中一对导向模板通过模板夹具平行设置在工作台上，一对导向模板之间放置工件，工作台的前端设止逆器，该止逆器的后侧设前进给滚筒，该前进给滚筒的后侧设前压紧器，该前压紧器的后侧设刀轴，该刀轴的后侧设后压紧器，该后压紧器的后侧设后进给滚筒。本技术的优点：具有结构紧凑，操作简单，安全性好等特点，能有效地提高生产效率和产品质量，降低制造成本，可广泛用于大中型实木家具制造企业。附图说明图1是木家具异型弯曲件加工装置的主视结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是木家具异型弯曲件的示例图。图4是图3的横截面图。图5是木家具异型弯曲件与刀具配合的示例图。图6是木家具异型弯曲件加工装置中刀轴的结构示意图。图中的1是工作台、2是止逆器、3是前进给滚轮、4是前压紧器、5是刀轴、6是后压紧器、7是后进给滚轮、8是一对导向模板、9是模板夹具、10是锁紧螺母、11是垫片、12是三角皮带轮、13是主轴、14是A轴承端盖、15是A套筒、16是A角接触球轴承、17是B套筒、18是成型铣刀、19是C套筒、20是B角接触球轴承、21是B轴承端盖。具体实施方式一种木家具异型弯曲件加工装置，其结构包括工作台1、止逆器2、前进给滚筒3、前压紧器4、刀轴5、后压紧器6、后进给滚筒7、一对导向模板8和模板夹具9；其中一对导向模板8通过模板夹具9平行设置在工作台1上，一对导向模板8之间放置工件， 工作台1的前端设止逆器2，防止工件在进给方向反弹，起安全保护作用；该止逆器2的后侧设前进给滚筒3，起驱动作用；该前进给滚筒3的后侧设前压紧器4，该前压紧器4的后侧设刀轴5，用于加工工件的上型面，其动力由三角皮带轮12传递；该刀轴5的后侧设后压紧器6，前压紧器4在铣刀离开木料处壅积刨花，进而防止木材超前开裂，并起压紧工件防止其跳动及对刀轴5起护罩作用，后压紧器6用于压紧工件并防止木屑落到已加工表面压入后进给滚筒7而影响加工表面质量；该后压紧器6的后侧设后进给滚筒7，其作用是把铣削成型后的工件送出机器。所述的前进给滚筒3表面带槽纹，可以増加与工件间的摩擦力，増大进给牵引力；所述的后进给滚筒7为光滑的圆柱体，因为要和被加工过的工件表面接触，滚筒对工件的牵引力由具有弹簧压紧装置的进给滚筒压向工件而产生。所述的前压紧器4是分段弹簧式，前压紧器4的唇口由30-50mm宽的小唇口组成，每个小唇口都由单独弹簧压紧；所述的后压紧器6是整体调压弹簧上置式，由弹簧来调节对工件的压紧力。所述的一对导向模板8为活动可拆装式，分别与工件的内外弧相匹配；对工件起到了导向与定位的作用；所述的模板夹具9是G字夹具，具有装夹快速、稳定可靠、操作方便等特点，对导向模板8进行快速定位及夹紧。所述的刀轴5包括锁紧螺母10、垫片11、三角皮带轮12、主轴13、A轴承端盖14、A套筒15、A角接触球轴承16、B套筒17、成型铣刀18、C套筒19、B角接触球轴承20、B轴承端盖21；其中主轴13上依次设三角皮带轮12、A套筒15、A角接触球轴承16、B套筒17、成型铣刀18、C套筒19、B角接触球轴承20、B轴承端盖21，三角皮带轮12与主轴13采用平键联接，三角皮带轮12的外端装有垫片11和锁紧螺母10，A套筒15外侧设A轴承端盖14。所述的主轴13的运动和动力由三角皮带轮12传递，其轴向定位由套筒完成。所述的主轴13的两端分别由A角接触球轴承16和B角接触球轴承20支承，可以同时承受径向载荷及轴向载荷，能在30000r/min以上的高转速下正常工作。所述的成型铣刀18为圆柱形可拆式，便于从主轴13上取下，作修磨或更换处理。根据工件型面的不同更换相匹配的成型铣刀18，不同高度的套筒对铣刀进行轴向定位及调整其轴向位置，这种结构具有结构简单、互换性好、装拆方便等优点。轴承端盖用螺钉与床身联接而使滚动轴承的外圈得到轴向定位，同时也实现了整个刀轴的轴向定位。通过本加工装置，就可以按照设计要求生产加工各种实木家具异型弯曲件，提高产品加工效率和质量，且不需要做大规模的新设备投资。工作时，首先把一对与被加工工件内外弧相匹配的导向模板8通过模板夹具9平行设置在工作台1上，工件放置于一对导向模板8之间；其次，检查成型铣刀18安装是否正确、牢固，锁紧螺母10是否已锁紧，止逆器2、前进给滚筒3、后进给滚筒7转动是否正常；最后，启动机器，工件在前进给滚筒3的驱动下，沿着导向模板8向前进给，由工作台1上方的成型铣刀18铣削成型，并被后进给滚筒7送出机床。这样，本技术完成了一个工作流程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木家具异型弯曲件加工装置，其特征是包括工作台、止逆器、前进给滚筒、前压紧器、刀轴、后压紧器、后进给滚筒、一对导向模板和模板夹具；其中一对导向模板通过模板夹具平行设置在工作台上，一对导向模板之间放置工件，工作台的前端设止逆器，该止逆器的后侧设前进给滚筒，该前进给滚筒的后侧设前压紧器，该前压紧器的后侧设刀轴，该刀轴的后侧设后压紧器，该后压紧器的后侧设后进给滚筒。

【技术特征摘要】
1.一种木家具异型弯曲件加工装置，其特征是包括工作台、止逆器、前进给滚筒、前压紧器、刀轴、后压紧器、后进给滚筒、一对导向模板和模板夹具；其中一对导向模板通过模板夹具平行设置在工作台上，一对导向模板之间放置工件，工作台的前端设止逆器，该止逆器的后侧设前进给滚筒，该前进给滚筒的后侧设前压紧器，该前压紧器的后侧设刀轴，该刀轴的后侧设后压紧器，该后压紧器的后侧设后进给滚筒。
2.如权利要求1所述的一种木家具异型弯曲件加工装置，其特征是所述的前进给滚筒表面带槽纹，所述的后进给滚筒为光滑的圆柱体。
3.如权利要求1所述的一种木家具异型弯曲件加工装置，其特征是所述的前压紧器是分段弹簧式，前压紧器的唇口由30-50mm宽的小唇口组成，每个小唇口都由单独弹簧压紧；所述的后压紧器是整体调...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡龙，刘壮超，余晓明，张圣清，
申请(专利权)人：广东省宜华木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44