一种方便焊接的分段背电极设计方法技术

本发明专利技术公开了一种方便焊接的分段背电极设计方法，所述背电极图形是在横向方向上分成若干段，相邻两段背电极之间被背电场铝浆覆盖，相邻两段背电极的上下两端均互相连接，组件焊接采用一次性推焊即可完成。本发明专利技术的有益效果是降低背电极银铝浆单耗，增加铝背场覆盖面积，提高光电转换效率，同时背电极拉托力测试合格，解决了常规分段电极给组件焊接带来的困难，提高了焊接效率，同时减少组件焊接导致的碎片。

【技术实现步骤摘要】
一种方便焊接的分段背电极设计方法
本专利技术涉及太阳能电池片的背面电极，具体地说涉及一种方便焊接的分段背电极设计方法。
技术介绍
SchmidSE太阳能电池工艺主要分为制绒、扩散、选择性发射结形成(喷墨和腐蚀工艺)和丝网印刷工艺。丝网印刷工艺主要目的是在硅片正反表面印刷上金属栅线。电池片制作完成后，组件车间在电池片正反表面电极上焊接互联条，将各电池片串并联起来，最终封装完成组件。目前，晶硅太阳能电池片背面印刷主要采用两种浆料，即银铝浆和铝浆。银铝浆用于印刷背面电极，起到收集电流和方便焊接的作用，铝浆则用于覆盖其他未被银铝浆印刷覆盖的区域，能够有效降低电池背表面复合速率，提高转换效率，是商品化晶体硅太阳电池普遍采用的主要背表面钝化结构。铝背场覆盖的面积越大，电池片效率越高。同时，银铝浆单价比铝浆高30～50倍，增加铝背场面积，减少银铝浆背电极面积可以降低电池片生产成本。所以各电池片生产商都采用传统的背电极纵向分段的方式来实现降本提效，如图1所示，该背电极分段方法是将每根背电极分成若干段。但是此种分段方式对组件焊接要求较高，分段处要采用点焊的方式，如图1背电极分六段就需要再采用点焊的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便焊接的分段背电极设计方法，其特征是：背电极是由两根或三根互相平行的电极组成，每根背电极被分成若干段。

【技术特征摘要】
1.一种方便焊接的分段背电极，由三根背电极组成，每根背电极沿着垂直于背电极的延伸方向分成两段；每根电极的总宽度为3mm，每根电极的长度为146mm，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：方智，王庆钱，
申请(专利权)人：浙江鸿禧光伏科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：