锥形三螺杆挤出机的动力分配机构制造技术

本发明专利技术涉及一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由箱体及设置在箱体内的动力分配机构组成，所述的动力分配机构包括设置在箱体内的动力输入轴、用于向锥形三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴、第二动力输出轴和第三动力输出轴，所述的动力输入轴分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴和第二动力输出轴，所述的第三动力输出轴与动力输入轴共轴线刚性连接，所述的第一动力输出轴的轴线、第二动力输出轴的轴线分别与第三动力输出轴的轴线成角度设置。本发明专利技术保证任意两个动力输出轴之间存在很大的挤压力，保证生产有效进行，同时动力传送机构结构更加简单，动力传递更加直接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种减速设备，具体地说是ー种锥形三螺杆挤出机的动カ分配机构。
技术介绍
目前，在塑料混配领域，由于三螺杆挤出机具有剪切效率高，塑化效果好，密炼及分散效果好，能耗低，产量高等优点，因此被广泛应用。例如中国公开号为CN101813161的专利就提供了ー种倒三角形三螺杆挤出机构的动力输入变速机构，因其动カ输出轴之间为三个啮合区，可以充分利用挤出机的碾压面积，而被广泛使用。但由于上述机构的动カ输出轴两两之间是平行设置的，因此，其挤压カ不太理想，不能适应现在生产高速发展的需求，为了满足现在生产的需求，增大挤出机的挤压力，需要设置新的锥形的挤压机构，而相应的需要锥形的动カ分配机构对挤出机分配动力，但现有技术中不存在这样的动カ分配机构。 同时，上述机构的动力传动机构的部件非常多，结构复杂，因此故障率相对也高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种锥形三螺杆挤出机的动カ分配机构，该动力输出机构的三个动カ输出轴之间呈角度设置，使得挤出机的挤压カ増大，有效保证产品的质量。为实现上述目的，本专利技术的一种锥形三螺杆挤出机的动カ分配机构，由箱体及设置在箱体内的变速机构组成，所述的变速机构包括设置在箱体内的动カ输入轴、用于向三螺杆挤出机输送动力的第一动カ输出轴、第二动カ输出轴和第三动カ输出轴，所述的动力输入轴分别通过第一中间动カ传送机构、第二中间动カ传送机构将动力传送给第一动カ输出轴和第二动カ输出轴，所述的第三动カ输出轴与动力输入轴共轴线刚性连接，所述的第ー动カ输出轴的轴线、第二动カ输出轴的轴线分别与第三动カ输出轴的轴线成角度设置。作为本专利技术的限定所述的第一动カ输出轴的轴线与第二动カ输出轴的轴线相对于第三动カ输出轴的轴线成角度对称设置。作为对本专利技术的另ー种限定所述第一动カ输出轴、第二动カ输出轴、第三动カ输出轴设置在同一平面内或在空间内成三角形设置。作为本专利技术的另ー种限定所述的第一中间动カ传送机构包括固连在动力输入轴上的第一输出直齿轮、固定在第一中间轴上的与第一输出直齿轮啮合的第一中间直齿轮、固定在第一中间轴上的第一中间锥齿轮、固定在第一动カ输出轴上的与第一中间锥齿轮啮合的第一输出锥齿轮，所述的第一中间轴与动カ输入轴平行设置。作为对本专利技术的进ー步限定所述的第二中间动カ传送机构包括固定在动カ输入轴上的第二输出直齿轮、固定在第二中间轴上的与第二输出直齿轮啮合的第二中间直齿轮、固定在第二中间轴上的第二中间锥齿轮、固定在第二动カ输出轴上的与第二中间锥齿轮啮合的第二输出锥齿轮，所述的第二中间轴与动カ输入轴平行设置。作为对本专利技术的更进ー步限定所述的第一输出直齿轮与第二输出直齿轮为同一齿轮。作为对本专利技术还一种限定所述的第一中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第一输出锥齿轮、固定在第一中间轴上的与第一输出锥齿轮啮合的第一中间锥齿轮、固定在第一中间轴上的第一中间直齿轮、固定在第一动力输出轴上的与第一中间直齿轮啮合的第一输出直齿轮，所述的第一中间轴与第一动力输出轴平行设置。作为对上述方式的限定所述的第二中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第二输出锥齿轮、固定在第二中间轴上的与第二输出锥齿轮啮合的第二中间锥齿轮、固定在第二中间轴上的第二中间直齿轮、固定在第二动力输出轴上的与第二中间直齿轮啮合的第二输出直齿轮，所述的第二中间轴与第二动力输出轴平行设置。 作为对上述方式的进一步限定所述的第一输出锥齿轮与第二输出锥齿轮为同一齿轮。米用本专利技术技术方案，由于第一动力输出轴、第二动力输出轴的轴线分别与第三动力输出轴的轴线呈夹角设置，即三个输出轴形成锥形结构设置，因此，本专利技术输出轴之间的挤压力更大，对产品的挤压更加明显。同时动力输入轴分别通过第一中间动力传送机构与第二中间动力传送机构将动力传递给第一输动力出轴与第二动力输出轴，而第一中间动力传送机构与第二中间动力传送机构分别由中间轴以及传递齿轮构成，因此，中间传动机构的结构简单，动力传递可靠。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作更进一步详细说明 图I是本专利技术实施例一的结构示意 图2是本专利技术实施例二的结构示意 图中1、动力输入轴；21、第一动力输出轴；22、第二动力输出轴；23、第三动力输出轴；31、第一中间轴；32、第二中间轴；41、第一输出直齿轮；42、第二输出直齿轮；51、第一中间直齿轮；52、第二中间直齿轮；61、第一中间锥齿轮；62、第二中间锥齿轮；71、第一输出锥齿轮；72、第二输出锥齿轮；81、第一输出锥齿轮；82、第二输出锥齿轮；91、第一中间锥齿轮；92、第二中间锥齿轮；101、第一中间直齿轮；102、第二中间直齿轮；111、第一输出直齿轮；112、第二输出直齿轮。具体实施例方式实施例一 本实施例涉及的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由图I所示，其包括由箱体及设置在箱体内的变速机构组成，所述的变速机构包括设置在箱体内的动力输入轴I、用于向三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴21、第二动力输出轴22和第三动力输出轴23,所述的动力输入轴I分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴21和第二动力输出轴22。其中，第一中间动力传动机构包括固连在动力输入轴I上的第一输出直齿轮41，动力输入轴I通过第一输出直齿轮41将动力传递给与第一输出直齿轮41相啮合的第一中间直齿轮51,而第一中间直齿轮51固定在第一中间轴31上，因此,动力输入轴I首先通过两个直齿轮将动力传递给第一中间轴31。同时，在第一中间轴31上固定有第一中间锥齿轮61,第一中间锥齿轮61又与固定在第一动力输出轴21上的第一输出锥齿轮71相哨合,因此，第一中间轴31又通过两个锥齿轮将动力传递给第一动力输出轴21，最终实现动力由动力输入轴I传递到第一动力输出轴21上。为了保证动力的传递,将第一中间轴31与动力输入轴I平行设置。第二中间动力传送机构包括固定在动力输入轴I上的第二输出直齿轮42,动力输入轴I通过第二输出直齿轮42将动力传递给与第二输出直齿轮42相啮合的第二中间直齿轮52，而第二中间直齿轮52固定在第二中间轴32上，因此，动力输入轴I首先通过两个直齿轮将动力传递给第二中间轴32。同时，在第二中间轴32上固定有第二中间锥齿轮62，第二中间锥齿轮62又与固定在第二动力输出轴22上的第二输出锥齿轮72相啮合，因此，第二中间轴32又通过两个锥齿轮将动力传递给第二动力输出轴22，最终实现动力由动力输入轴I传递到第二动力输出轴22上。为了保证动力的传递，将第二中间轴32与动力输入轴I平行设置。 而第三动力输出轴23与动力输入轴I共轴线刚性连接,动力输入轴I直接将动力传递给第三动力输出轴23。由于上述动力的传递过程，因此第一动力输出轴21的轴线、第二动力输出轴22的轴线必定分别与第三动力输出轴23的轴线成角度设置，即三个动力输出轴在动力输出端彼此逐渐靠近设置，同时第一动力输出轴21的轴线与第二动力输出轴22的轴线相对于第三动力输出轴23的轴线对称设置。而且本实施例中第一动力输出轴21、第二动力输出轴22、第三动力输出轴23设置在同一平面内。为了进一步精简动力传送机构，在本实施例中所述的第一输出直齿轮41与第二输出直齿轮42为同一齿轮。实施例二 本实施例涉及的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由箱体及设置在箱体内的变速机构组成，所述的变速机构包括设置在箱体内的动力输入轴（1）、用于向三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴（21）、第二动力输出轴（22）和第三动力输出轴（23），所述的动力输入轴（1）分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴（21）和第二动力输出轴（22），其特征在于：所述的第三动力输出轴（23）与动力输入轴（1）共轴线刚性连接，所述的第一动力输出轴（21）的轴线、第二动力输出轴（22）的轴线分别与第三动力输出轴（23）的轴线成角度设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹏，
申请(专利权)人：石家庄德倍隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：