一种双螺杆挤出机齿轮箱制造技术

本发明专利技术公开了一种延长了串列推力轴承寿命，防止短输出轴轴向窜动的双螺杆挤出机齿轮箱，该齿轮箱在装有串列推力轴承的短输出齿轮轴的另一端设有串列推力轴承预紧装置；所述预紧装置包括弹簧压圈及其固定螺钉、压缩弹簧、修正圈和传递预紧力的平面推力轴承及双列圆柱滚子轴承的内圈；串列推力轴承预紧装置的预紧力是通过被弹簧压圈固定在箱体小孔内的多个弹簧被压缩后产生的；左端通过修正圈→平面推力轴承→支撑轴承（12）内圈→短输出轴的左、右台阶→串列推力轴承→修整垫圈，最后作用到齿轮箱体上；右端通过弹簧压圈→弹簧压圈上的螺钉，最后作用到齿轮箱体上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双螺杆挤出机的齿轮箱，具体是一种带有预紧装置的双螺杆挤出机减速齿轮箱，通过轴向预紧装置，该装置确保了串列推力轴承的稳定使用，提高了齿轮箱的可靠性。
技术介绍
双螺杆挤出机减速齿轮箱主要实现减速和功率分配两种功能，它不仅将电机转速降低到挤出机螺杆所需转速，而且将输入轴的功率平均分配到两根输出轴上。双螺杆挤出机通过螺套在螺筒里旋转来推进物料，螺套通过内、外花键安装在长 螺杆上，长螺杆通过花键套与齿轮箱两根输出轴刚性连接。螺套在推进物料时承受较大的反向推力(轴向)。因此，齿轮箱输出轴不仅承受因传递扭矩而产生的径向载荷，而且承受因推进物料而产生的强大的轴向载荷。由于挤出机两螺杆中心距限制了轴承的安装位置，一般的来说，长输出轴的承受轴向推力的轴承放在轴的后端，而短输出轴的承受轴向推力的轴承(串列推力轴承)因空间位置所限，只能安装在中间位置。串列推力轴承因没有预紧而导致其使用寿命下降，同时双螺杆挤出机减速齿轮箱常常出现短输出轴轴向窜动现象。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的问题与不足，提供了一种带有串列推力轴承预紧装置的双螺杆挤出机减速齿轮箱，其结构延长了串列推力轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆挤出机齿轮箱，包括齿轮箱体（2）、长输出轴（1）、短输出轴（3）、传动齿轮轴（4），所述长输出轴（1）和短输出轴（3）平行安装在齿轮箱体（2）中，长输出轴（1）通过一组齿轮把扭矩传递给传动齿轮轴（4），传动齿轮轴（4）再通过另一组齿轮把扭矩传递给短输出轴（3），短输出轴（3）的两侧分别支承在支撑轴承上，短输出轴（3）上还装有串列推力轴承（5）用于承受全部的轴向推力，其特征在于，在短输出轴（3）输出动力的一端装有串列推力轴承的预紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机齿轮箱，包括齿轮箱体(2)、长输出轴(I)、短输出轴(3)、传动齿轮轴(4)，所述长输出轴(I)和短输出轴(3 )平行安装在齿轮箱体(2 )中，长输出轴(I)通过一组齿轮把扭矩传递给传动齿轮轴(4)，传动齿轮轴(4)再通过另一组齿轮把扭矩传递给短输出轴(3 )，短输出轴(3 )的两侧分别支承在支撑轴承上，短输出轴(3 )上还装有串列推力轴承(5 )用于承受全部的轴向推力，其特征在于，在短输出轴(3 )输出动力的一端装有串列推力轴承的预紧装置。2.根据权利要求I所述的双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于，所述预紧装置包括弹簧压圈(7)及其固定螺钉(8)、压缩弹簧(9)、修正圈(10)和传递预紧力的平面推力轴承(11);在所述齿轮箱体(2)上，以短输出轴轴孔为中心沿圆周均匀设有若干贯通的小孔，压缩弹簧(3)安放在小孔内，用于轴向定位压缩弹簧的弹簧压圈(7)通过固定螺钉(8)安装在齿轮箱体(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永良，汤本金，王淑娟，薛焦，
申请(专利权)人：南京金格尔齿轮箱有限公司，
类型：发明
国别省市：