一种双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，包括本体以及设置于本体底部的支腿，所述本体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均为圆筒形且互相连通，且所述转杆右端均伸出本体，所述转杆右端均连接有从动轮，所述支撑板右侧还固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过连接皮带连接，所述本体右侧底部设有卸料管，所述本体顶部右侧设有进料斗，所述进料斗顶部铰接有密封盖，所述支腿一侧设有控制器，所述旋转电机电性连接于控制器。该一种双螺杆挤出机，结构新颖，操作方便，通过双螺旋推进装置的设计，大大的提高了工作效率，具有很高的实用性，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机
，具体为一种双螺杆挤出机。
技术介绍
合成材料又称人造材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同。塑料、合成纤维和合成橡胶号称20世纪三大有机合成材料。它的登台大大地提高了国民生活水平，对国计民生的重要性是不言而喻的。塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。自面世以来，塑胶得到广泛应用，在塑胶颗粒的生产过程中，常用到挤出机，现有技术中的挤出机多为单螺杆挤出机，生产效率低，不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机，包括本体以及设置于本体底部的支腿，所述本体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均为圆筒形且互相连通，所述第一壳体和第二壳体内部均设有贯穿本体的转杆，所述转杆上均设有螺旋推进装置，所述转杆两端部均设有滚动轴承，且所述转杆右端均伸出本体，所述转杆右端均连接有从动轮，所述支腿之间还设有支撑板，所述支撑板右侧还固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过连接皮带连接，所述本体右侧底部设有卸料管，所述本体顶部右侧设有进料斗，所述进料斗顶部铰接有密封盖，所述支腿一侧设有控制器，所述旋转电机电性连接于控制器。优选的，所述支撑板顶部还设有工具箱，且所述工具箱的数量不少于2个。优选的，所述卸料管倾斜设置，且所述卸料管的倾斜角度在15°-35°之间。优选的，所述从动轮之间还连接有张紧轮，且所述张紧轮的直径不大于从动轮直径的1/2。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种双螺杆挤出机，结构新颖，操作方便，以同一个旋转电机为动力源，同时带动两个转杆旋转，减少旋转电机数目，从而降低生产成本，通过双螺旋推进装置的设计，快速地将物料挤向左侧，大大的提高了工作效率，通过张紧轮的设计来实现对连接皮带的张紧，防止连接皮带打滑，延长装置使用寿命，通过工具箱来存放工具，具有很高的实用性，大大提升了该一种双螺杆挤出机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图。图中：1本体、2第一壳体、3第二壳体、4转杆、5转杆、6滚动轴承、7从动轮、8旋转电机、9主动轮、10连接皮带、11进料斗、12密封盖、13螺旋推进装置、14卸料管、15支撑板、16工具箱、17张紧轮、18控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机，包括本体1以及设置于本体1底部的支腿4，所述本体1包括第一壳体2和第二壳体3，所述第一壳体2和第二壳体3均为圆筒形且互相连通，所述第一壳体2和第二壳体3内部均设有贯穿本体1的转杆5，所述转杆5上均设有螺旋推进装置13，所述转杆5两端部均设有滚动轴承6，且所述转杆5右端均伸出本体1，所述转杆5右端均连接有从动轮7，所述支腿4之间还设有支撑板15，所述支撑板15右侧还固定安装有旋转电机8，所述旋转电机8输出端连接有主动轮9，所述主动轮9和从动轮7之间通过连接皮带10连接，所述本体1右侧底部设有卸料管14，所述本体1顶部右侧设有进料斗11，所述进料斗11顶部铰接有密封盖12，所述支腿4一侧设有控制器18，所述旋转电机8电性连接于控制器18，所述支撑板15顶部还设有工具箱16，且所述工具箱16的数量不少于2个，所述卸料管14倾斜设置，且所述卸料管14的倾斜角度在15°-35°之间，所述从动轮7之间还连接有张紧轮17，且所述张紧轮17的直径不大于从动轮7直径的1/2。工作原理：本技术一种双螺杆挤出机，使用时，将密封盖12打开，通过进料斗11将物料添加到本体1内，通过控制器18启动旋转电机8，使主动轮9带动从动轮7转动，从而带动第一壳体2和第二壳体3内的转杆5转动，且转杆5的转动方向相同，通过螺旋推进装置13的设计，将物料挤向左侧，再通过卸料管14将物料排出，通过张紧轮17的设计来实现对连接皮带10的张紧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆挤出机，包括本体（1）以及设置于本体（1）底部的支腿（4），其特征在于：所述本体（1）包括第一壳体（2）和第二壳体（3），所述第一壳体（2）和第二壳体（3）均为圆筒形且互相连通，所述第一壳体（2）和第二壳体（3）内部均设有贯穿本体（1）的转杆（5），所述转杆（5）上均设有螺旋推进装置（13），所述转杆（5）两端部均设有滚动轴承（6），且所述转杆（5）右端均伸出本体（1），所述转杆（5）右端均连接有从动轮（7），所述支腿（4）之间还设有支撑板（15），所述支撑板（15）右侧还固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）输出端连接有主动轮（9），所述主动轮（9）和从动轮（7）之间通过连接皮带（10）连接，所述本体（1）右侧底部设有卸料管（14），所述本体（1）顶部右侧设有进料斗（11），所述进料斗（11）顶部铰接有密封盖（12），所述支腿（4）一侧设有控制器（18），所述旋转电机（8）电性连接于控制器（18）。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，包括本体（1）以及设置于本体（1）底部的支腿（4），其特征在于：所述本体（1）包括第一壳体（2）和第二壳体（3），所述第一壳体（2）和第二壳体（3）均为圆筒形且互相连通，所述第一壳体（2）和第二壳体（3）内部均设有贯穿本体（1）的转杆（5），所述转杆（5）上均设有螺旋推进装置（13），所述转杆（5）两端部均设有滚动轴承（6），且所述转杆（5）右端均伸出本体（1），所述转杆（5）右端均连接有从动轮（7），所述支腿（4）之间还设有支撑板（15），所述支撑板（15）右侧还固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）输出端连接有主动轮（9），所述主动轮（9）和从动轮（7）之间通过连接皮带（10）连接，所述本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓萍，任洪，赵福远，毛雅娟，唐伟菊，
申请(专利权)人：无锡同济新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32