【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻压设备，是一种镦冲联合压力机。技术背景目前，在锻造生产中环形件的加工一般是先在液压机上进行制坯，然 后在辗环机上进行扩径。这种加工方法的不足是在液压机上进行制坯时辅 助工序太多，而且这些辅助工序均需要人工完成，如冲孔冲子的放入和拿出， 去连皮冲子的放入和拿出，以及使工件抬起，翻转等，这些人工操作笨重吃 力，准确度较差，安全性较低，同时由于动作迟缓，坯件制成后温度降低很 多，转入辗环机之前需将其重新入炉加热，进一步增加了能源的浪费，生产 效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镦冲联合压力机，取代上述的本需人工操作的 各项辅助工作，改由机器自身来完成，以达到减少操作工的配备，降低体力 劳动，提高工件精度之目的，更重要的是可以縮短工序时间，使得在本机上 完成制坯工序后，坯件仍然保持着较高的可锻温度，可以不必进行再加热， 而立即直接转到辗环机上进行扩径，既提高了生产速度，又节约了能源消耗。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现镦冲联合压力机，包 括立柱，立柱上部安装上横梁，上横梁上安装主力油缸及返程油缸，主力油 缸内的柱塞及返程油缸内的活...
【技术保护点】
镦冲联合压力机，包括立柱（４），其特征在于：立柱（４）上部安装上横梁（３），上横梁（３）上安装主力油缸（５）及返程油缸（６），主力油缸（５）内的柱塞及返程油缸（６）内的活塞杆都与活动横梁（２）连接，立柱（４）中部安装活动横梁（２），活动横梁（２）上安装第一油缸（７），第一油缸（７）内安装第一活塞（８），第一活塞（８）与上冲子（９）一端连接，立柱（４）下部安装底座（１），底座（１）内安装第二油缸（１７），第二油缸（１７）内安装第二活塞（１６），第二活塞（１６）与下冲子（１５）一端连接。
【技术特征摘要】
1、镦冲联合压力机，包括立柱(4)，其特征在于立柱(4)上部安装上横梁(3)，上横梁(3)上安装主力油缸(5)及返程油缸(6)，主力油缸(5)内的柱塞及返程油缸(6)内的活塞杆都与活动横梁(2)连接，立柱(4)中部安装活动横梁(2)，活动横梁(2)上安装第一油缸(7)，第一油缸(7)内安装第一活塞(8)，第一活塞(8)与上冲子(9)一端连接，立柱(4)下部安装底座(1)，底座(1)内安装第二油缸(17)，第二油缸(17)内安装第二活塞(16)，第二活塞(16)与下冲子(15)一端连接。2、 根据权利要求1所述的镦冲联合压力机，其特征在于活动横梁(2) 下部与上模(11)连接，上模(11)内安装上冲子导套(10)，上冲子导套(10) 内安装上冲子(9)，上模(11)内开设第一空腔(26)。3、 根据权利要求2所述的镦冲联合压力机，其特征在于底座(1)上 部与下模(13)连接，下模(13)内安装下冲子导套(14)，下冲子导套(14) 内安装下冲子(15)，下模(13)内开设第二空腔(22)。4、 根据权利要求1所述的镦冲联合压力机，其特征在于活动横梁(2) 内安装上冲子导套(10)，上冲子导套(10)内安装上冲子(9)，活动横梁(2) 一端与上模(11)连接，上冲子(9) 一端穿过上模(11)，上模(11)内开 设第一空腔(26)。5、 根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷耀，
申请(专利权)人：济南沃茨数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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