一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺制造技术

技术编号:8155224 阅读:222 留言:0更新日期:2013-01-06 12:21
本发明专利技术公开一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,包括以下步骤:(a)、常温下启动覆膜机,使其达到4~8米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,对波纹板进行双面涂胶;(c)、将波纹板放到覆膜机上,将铝卷附着在波纹板的表面,同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成一定厚度(e)、启动矫平机,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,该生产工艺制作出来的覆膜板表面较为平整,不会出现裂纹的现象,提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺
技术介绍
覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜,板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳,可挑选花色品种多,防水、防火,具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力,防紫外线性能优越。不同品牌的覆膜板,其基材材质和厚度不同,覆膜的材质和厚度也不同。然而,现有的覆膜板在生产时容易出现表面不平整,会出现波纹状,甚至还有可能出现裂纹,导致产品报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,该生产工艺制作出来的覆膜板表面较为平整,不会出现裂纹的现象,提高产品的合格率。为实现上述技术目的,本专利技术通过下述技术方案得以实现。一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,具体步骤如下所述(a)、常温下启动覆膜机,使其达到41米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,同覆膜机的速度运行,对波纹板进行双面涂胶;(C)、将波纹板放到覆膜机上,然后将己经加工好的铝卷放在覆膜机上,拉出铝卷头部,将铝卷附着在波纹板的表面,同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,同覆膜机的速度运行,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成厚度为4mnTl0mm之间;(e)、启动矫平机,同瓦楞机的速度运行,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,且热压4飞小时,温度为90° (Tll0° C之间。上述技术方案中,所述波纹板上堆叠有95 110张PET保护膜。上述技术方案中,所述PET保护膜的厚度为O. 06mm-0. 08mm之间。本专利技术的有益效果是,具有优秀的平整度,不会出现裂纹、波纹状的平面,提高产品的合格率。具体实施例方式下面对本专利技术一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺作进一步详细说明。实施例一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺;第一步,常温下启动覆膜机,使其达到Γ8米/每分钟的速度,值得说明的是,最合适的速度为6米/每分钟。第二步,启动涂粘结剂装置机,同覆膜机的速度运行,对波纹板进行双面涂胶;需要说明的是,波纹板没有经过加工,纯属原材料。第三步,将波纹板放到覆膜机上,然后将己经加工好的铝卷放在覆膜机上,拉出铝卷头部,将铝卷附着在波纹板的表面,同时将PET保护膜附着在铝卷的表面。第四步,启动瓦楞机,同覆膜机的速度运行,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成厚度为4mnTl0mm之间,厚度6mm为宜。第五步,启动矫平机,同瓦楞机的速度运行,然后对附有铝卷和PET保护膜的波纹板进行连续滚压,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块。第六步,启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜,需要说明的是,上述提到的附PET保护膜是附一层。第七步,启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,且热压4飞小时,温度为90° C 110° C之间,其中热压5小时,温度100° C为宜。对上述的描述当中,PET保护膜需要附95 100张,其中附100张PET保护膜效果 最好,而且对于PET保护膜的厚度为O. 06mm-0. 08mm之间,其中厚度为O. 07mm最为合适。权利要求1.一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤(a)、常温下启动覆膜机,使其达到41米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,同覆膜机的速度运行,对波纹板进行双面涂胶;(C)、将波纹板放到覆膜机上,然后将己经加工好的铝卷放在覆膜机上,拉出铝卷头部,将铝卷附着在波纹板的表面,同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,同覆膜机的速度运行,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成厚度为4mnTl0mm之间;(e)、启动矫平机,同瓦楞机的速度运行,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,且热压4飞小时,温度为90° (Tll0° C之间。2.根据权利要求I所述的一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,所述波纹板上堆叠有95 110张PET保护膜。3.根据权利要求I所述的一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,所述PET保护膜的厚度为O. 06mm-0. 08mm之间。全文摘要本专利技术公开一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,包括以下步骤(a)、常温下启动覆膜机,使其达到4~8米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,对波纹板进行双面涂胶;(c)、将波纹板放到覆膜机上,将铝卷附着在波纹板的表面,同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成一定厚度(e)、启动矫平机,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,该生产工艺制作出来的覆膜板表面较为平整,不会出现裂纹的现象,提高产品的合格率。文档编号B32B37/06GK102848702SQ201210348689公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者郑兴山, 蒋善江, 张群 申请人:宁波红杉高新板业有限公司, 宁波红杉集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET连续覆膜铝波纹板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(a)、?常温下启动覆膜机,使其达到4~8米/每分钟的速度;(b)、启动涂粘结剂装置机,同覆膜机的速度运行,对波纹板进行双面涂胶;(c)、将波纹板放到覆膜机上,然后将己经加工好的铝卷放在覆膜机上,拉出铝卷头部,将铝卷附着在波纹板的表面,?同时将PET保护膜附着在铝卷的表面;(d)、启动瓦楞机,同覆膜机的速度运行,然后将附有铝卷和PET保护膜的波纹板压成厚度为4mm~10mm之间;(e)、启动矫平机,同瓦楞机的速度运行,通过连续滚压,使波纹板初步形成半成品板块;(f)、启动堆叠机,在波纹板上堆叠若干张PET保护膜;(g)、启动烘干箱,将波纹板放置在烘干箱内,且热压4~6小时,温度为90°C~110°C之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑兴山蒋善江张群
申请(专利权)人:宁波红杉高新板业有限公司宁波红杉集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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